本实用新型专利技术公开了一种排气装置，包含排气管、阻焰器，还包固定部件，排气管延伸至阻焰器内，排气管穿过阻焰器的底部并与阻焰器的底部固定连接，固定部件设置在阻焰器内且与阻焰器的内壁固定连接，排气管的外壁与固定部件固定连接。本实用新型专利技术提供的排气装置，增加排气管的长度，在其上面再增加固定部件，排气管因为有了阻焰器底板以及固定部件的双层支撑而将震荡的力传递到阻焰器上，而阻焰器又因为与固定部件固定连接，将力分散传递，减轻了力的单位强度，使得排气管和阻焰器底板焊接的部位更稳固，不容易断裂。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及叉车设备
，特别是涉及一种排气装置。
技术介绍
现有内燃防爆叉车排气装置，采用的是单独通过法兰连接在配重块上的方案，并没有对阻焰器做任何固定处理。而整车在运行的过程中，尤其是在不平整的路面运行时，配重会震荡，导致整个排气装置晃动剧烈。排气装置比较高，类似于高排气装置，上部的晃动使得对强度要求比较高。而在路面不平的地面行驶叉车的过程中，排气装置在排气管和阻焰器底板焊接的部位容易断裂，影响了叉车的正常使用。因此设计一种更为稳固的排气装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种排气装置，使得排气装置在排气管和阻焰器底板焊接的部位更为稳固，不容易断裂。本技术提供的技术方案如下：一种排气装置，包含排气管、阻焰器，还包固定部件，所述排气管延伸至所述阻焰器内，所述排气管穿过所述阻焰器的底部并与所述阻焰器的底部固定连接，所述固定部件设置在所述阻焰器内且与所述阻焰器的内壁固定连接，所述排气管的外壁与所述固定部件固定连接。优选的，所述固定部件为固定板，所述固定板水平放置，且所述固定板的形状与所述阻焰器的径截面一致。优选的，所述固定部件包括多个连接件，所述连接件一端与所述排气管的外壁焊接，所述连接件另一端与所述阻焰器的内壁焊接。优选的，所述固定部件包括3个连接件，所述连接件水平设置，且相邻的两个所述连接件之间的夹角相等。优选的，所述固定板与所述排气管顶部的外壁相连接。优选的，所述固定板与所述阻焰器底部的垂直距离小于所述排气管顶部与所述阻焰器底部的垂直距离。本技术提供的排气装置与现有技术相比较，增加排气管的长度，在其上面再增加固定部件，即使排气装置进行震动，排气管因为有了阻焰器底板以及固定部件的双层支撑而将震荡的力传递到阻焰器上，而阻焰器又因为与固定部件固定连接，将力分散传递，减轻了力的单位强度，使得排气管和阻焰器底板焊接的部位更稳固，不容易断裂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的排气装置的结构示意图。图2为本技术实施例所提供的固定板与排气管及阻焰器的连接示意图。图3为本技术实施例所提供的另一种实施例中，固定件与排气管及阻焰器的连接示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例公开了一种排气装置，包含排气管1、阻焰器2，其特征在于，还包固定部件3，排气管1延伸至阻焰器2内，排气管1穿过阻焰器2的底部并与阻焰器2的底部固定连接，固定部件3设置在阻焰器2内且与阻焰器2的内壁固定连接，排气管1的外壁与固定部件3固定连接。阻焰器2的底部固定连接有底板，内部固定连接有固定部件3，排气管1穿过底板深入阻焰器2内，并与底板及固定部件3固定连接，使得排气管1和阻焰器2均获得底板及固定部件3的双重固定作用，加大了整个排气装置的稳固性，减少了排气管1折断的几率。如图2所示，优选的，固定部件3为固定板31，固定板31水平放置，且固定板31的形状与阻焰器2内壁的径截面一致。由于固定板31水平放置，且形状与阻焰器2内壁的径截面一致，使得固定板31和阻焰器2的内壁无缝连接，增大了力的传导面，提高了稳固性。如图3所示，优选的，固定部件3包括多个连接件32，连接件32一端与排气管1的外壁焊接，连接件32另一端与阻焰器2的内壁焊接。通过设置多个连接件32，连接件32的两端分别与排气管1的外壁及阻焰器2的内壁焊接，使得排气管1和阻焰器2均得到连接件32的支撑，提高了稳固性。优选的，固定部件3包括3个连接件32，连接件32水平设置，且相邻的两个连接件32之间的夹角相等。通过水平设置的3个连接件32，且相邻的两个连接件32之间的夹角相等，即3个连接件32均匀分布，使得受力也均匀分散，同样提高了稳固性。优选的，固定板31与排气管1顶部的外壁相连接。排气管1顶部外壁与固定板31连接，实现了排气管1与固定板31的无缝连接，增大了力的传导面，提高了稳固性。优选的，固定板31与阻焰器2底部的垂直距离小于排气管1顶部与阻焰器2底部的垂直距离。这样设置的目的，是为了让固定板31连接在阻焰器2顶部之下的延伸部分，相对于在顶部连接，进一步提高了稳固性。本技术实施例提供的排气装置，增加排气管的长度，在其上面再增加固定部件，排气管因为有了阻焰器底板以及固定部件的双层支撑而将震荡的力传递到阻焰器上，而阻焰器又因为与固定部件固定连接，将力分散传递，减轻了力的单位强度，使得排气管和阻焰器底板焊接的部位更稳固，不容易断裂。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种排气装置，包含排气管(1)、阻焰器(2)，其特征在于，还包固定部件(3)，所述排气管(1)延伸至所述阻焰器(2)内，所述排气管(1)穿过所述阻焰器(2)的底部并与所述阻焰器(2)的底部固定连接，所述固定部件(3)设置在所述阻焰器(2)内且与所述阻焰器(2)的内壁固定连接，所述排气管(1)的外壁与所述固定部件(3)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种排气装置，包含排气管(1)、阻焰器(2)，其特征在于，还包固定部件(3)，所述排气管(1)延伸至所述阻焰器(2)内，所述排气管(1)穿过所述阻焰器(2)的底部并与所述阻焰器(2)的底部固定连接，所述固定部件(3)设置在所述阻焰器(2)内且与所述阻焰器(2)的内壁固定连接，所述排气管(1)的外壁与所述固定部件(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的排气装置，其特征在于，所述固定部件(3)为固定板(31)，所述固定板(31)水平放置，且所述固定板(31)的形状与所述阻焰器(2)内壁的径截面一致。3.根据权利要求1所述的排气装置，其特征在于，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟放，王旭兵，刘忠，姚武，颜慧艳，
申请(专利权)人：衡阳合力工业车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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