【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高速镦锻机凹模侧成形模具，包括冲头，在冲头上套装有凹模，凹模上端部与弹簧相接，凹模下端部与顶出器相接。将冲头侧和凹模侧模具安装在设备上，冲头推动预锻料坯成形时，凹模也随着运动将弹簧压缩，成形完后，冲头退出，凹模在弹簧力的作用下回到前端，顶出器将锻坯顶出凹模；冲头推动料坯成形时，凹模也跟随着料坯运动，这样减少了料坯与凹模运动，即减少了成形的摩擦力力和阻力，较好地帮助了锻件在凹模侧壁厚的成形。【专利说明】一种高速镦锻机凹模侧成形模具
本技术属于机械加工设备
，涉及一种在高速镦锻机上锻造双面成形双列轴承外圈毛坯的高速镦锻机凹模侧成形模具。
技术介绍
在高速镦机上锻造双面成形的双列轴承外圈毛坯，由于设备的结构及成形力量的问题，锻件在凹模侧难以成形，锻件在凹模侧的端面易出现塌角、充不满现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种锻件在成形过程中，通过弹簧装置使凹模运动一定的弹性量，以保证锻件凹模侧的壁厚更易成形和充满的高速镦锻机凹模侧成形模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速镦锻机凹模侧成形模具，包括冲头，在冲头上套装有凹模，凹模上端部与弹簧相接，凹模下端部与顶出器相接。本技术的有益效果是:将冲头侧和凹模侧模具安装在设备上，冲头推动预锻料坯成形时，凹模也随着运动将弹簧压缩，成形完后，冲头退出，凹模在弹簧力的作用下回到前端，顶出器将锻坯顶出凹模。冲头推动料坯成形时，凹模也跟随着料坯运动，这样减少了料坯与凹模运动，即减少了成形的摩擦力力和阻力，较好地帮助了锻件在凹模侧壁厚的成形。【专利附图】【附图说...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖春惠，刘梅华，利义旭，
申请(专利权)人：广东省韶铸集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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