一种用于制备左右缓冲座的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备左右缓冲座的模具，包括相互配合的上模、下模，上模和下模对合形成左右缓冲座的型腔，上模和下模对合面上分别设置与左右缓冲座外形相一致的上模腔和下模腔，上模、下模的相对斜角上均设有相互配合的定位装置，上模上设有与型腔连通的注蜡孔，上模与下模的两相对边内侧均对称设有半圆形抽芯型腔，上模与下模对合后形成抽芯孔槽，抽芯空槽内插设有圆形抽芯，上模与下模的两相对边内侧均对称设有半圆形插销型腔，上模与下模对合后形成插销孔槽，插销孔槽内插设有腰型插销；本实用新型专利技术产品实用，结构合理，改变传统制备左右缓冲座的工艺，避免上述缺陷和弊端，提高了左右缓冲座生产的效率和产品质量。

Mold for preparing left and right buffer seat

The utility model discloses a mold for preparing a left and right buffer seat, which comprises a matching upper mold and a lower mold. The upper mold and the lower mold are joined together to form a cavity for the left and right buffer seat. The upper mold and the lower mold are respectively provided with upper mold cavities on the surface of the upper mold and the lower mold which are consistent with the shape of the left and right buffer seat. The upper die is equipped with a paraffin injection hole connected with the cavity. The inner sides of the two opposite sides of the upper die and the lower die are symmetrically equipped with a semi-circular core-pulling cavity. The upper die and the lower die are joined to form a core-pulling hole groove. A circular core-pulling slot is inserted in the core-pulling slot, and the inner sides of the two opposite sides of the upper die and the lower die are symmetrically equipped with a semi-circle. The utility model has the advantages of practicability, reasonable structure, changing the traditional process of preparing the left and right cushion seat, avoiding the above defects and disadvantages, and improving the production efficiency and product quality of the left and right cushion seat.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备左右缓冲座的模具
本技术涉及铸造模具
，具体尤其涉及一种用于制备左右缓冲座的模具。
技术介绍
现有高铁技术发展迅速，要求与之配套的内部设备如小间门、携门架、左右缓冲座端门和左右支架的制造水平也越来越高；在现有技术中，制备左右缓冲座的方式是从角钢上取得一定尺寸的部件，然后再将其机械加工制得，此种加工工序比较复杂，生产效率低，增加生产成本大，在使用的过程中带来诸多不便。
技术实现思路
为此，本技术提出一种用于制备左右缓冲座的模具，产品实用，结构合理，改变传统制备左右缓冲座的工艺，避免上述缺陷和弊端，提高了左右缓冲座生产的效率和产品质量。本技术通过如下手段实现：一种用于制备左右缓冲座的模具，包括相互配合的上模、下模，所述的上模和下模对合形成左右缓冲座的型腔，所述的上模和下模对合面上分别设置与左右缓冲座外形相一致的上模腔和下模腔，所述的上模、下模的相对斜角上均设有相互配合的定位装置，所述的上模上设有与型腔连通的注蜡孔，所述的上模与下模的两相对边内侧均对称设有半圆形抽芯型腔，上模与下模对合后形成抽芯孔槽，所述的抽芯空槽内插设有圆形抽芯，所述的上模与下模的两相对边内侧均对称设有半圆形插销型腔，上模与下模对合后形成插销孔槽，所述的插销孔槽内插设有腰型插销。优选地，所述的上模、下模上设置相互匹配的锁紧装置。优选地，所述的锁紧装置为活动设置在下模上的螺母，所述的锁紧装置包括有两组螺母，两组所述的螺母分别设于下模的两相对角边上。优选地，所述的上模、下模的两相对边均对称开设有槽，便于锁紧装置将二者固定。优选地，所述的上模和下模中的半圆形抽芯型腔均穿过相对应的上模腔、下模腔且相互垂直。优选地，所述的插销孔槽与抽芯孔槽相互垂直。优选地，所述的定位装置为设于上模内表面的圆柱与开设于下模内表面上的圆孔相互配合构成。优选地，所述的上模设有备用型腔通孔，所述的备用型腔通孔下方设有备用浇口型腔，所述的备用浇口型腔与上模腔相通，可便于延长产品使用寿命。优选地，所述上模、下模及台阶芯棒均采用锻铝材料制成。本技术有益效果：本技术产品实用，结构合理简单，制备方便，加工成本低，通过模具设计，改变了左右缓冲座的传统的生产方式，实现了以铸造代替用角钢型材下料加工的生产方式，制得的左右缓冲座外观平整，大幅度地提高了生产效率和产品质量，延长模具使用寿命。附图说明：图1为本技术结构示意图；图2为本技术部分结构示意图；图3为本技术部分结构示意图。具体实施方式：为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例对本技术作进一步说明：一种用于制备左右缓冲座的模具，包括相互配合的上模1、下模2，所述的上模1和下模2对合形成左右缓冲座的型腔，所述的上模1和下模2对合面上分别设置与左右缓冲座外形相一致的上模腔3和下模腔4，所述的上模1、下模2的相对斜角上均设有相互配合的定位装置5，所述的上模1上设有与型腔连通的注蜡孔6，所述的上模1与下模2的两相对边内侧均对称设有半圆形抽芯型腔7，上模1与下模2对合后形成抽芯孔槽，所述的抽芯空槽内插设有圆形抽芯8，所述的上模1与下模2的两相对边内侧均对称设有半圆形插销型腔9，上模1与下模2对合后形成插销孔槽，所述的插销孔槽内插设有腰型插销10。优选地，所述的上模1、下模2上设置相互匹配的锁紧装置11。优选地，所述的锁紧装置11为活动设置在下模2上的螺母12，所述的锁紧装置11包括有两组螺母12，两组所述的螺母12分别设于下模2的两相对角边上。优选地，所述的上模1、下模2的两相对边均对称开设有槽13，便于锁紧装置将二者固定。优选地，所述的上模1和下模2中的半圆形抽芯型腔7均穿过相对应的上模腔3、下模腔4且相互垂直。优选地，所述的插销孔槽与抽芯孔槽相互垂直。优选地，所述的定位装置5为设于上模1内表面的圆柱与开设于下模2内表面上的圆孔相互配合构成。优选地，所述的上模1设有备用型腔通孔14，所述的备用型腔通孔14下方设有备用浇口型腔15，所述的备用浇口型腔15与上模腔3相通，可便于延长产品使用寿命。优选地，所述上模1、下模2均采用锻铝材料制成。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。除非另有定义，本文所使用的所有学术和科学术语具有本技术所属
普通技术人员所理解的相同含义。在相抵触的情况下，以本说明书中的定义为准。除非另有说明，所有的百分数、份数、比例等都是以重量计。当给出数值或数值范围、优选范围或一系列下限优选值和上限优选值时，应当理解其具体公开了由任何较小的范围限值或优选值和任何较大的范围限值或优选值的任何一对数值所形成的任何范围，而无论范围是否分别被公开。除非另有说明，在本说明书描述数值范围之处，所述的范围意图包括范围端值和范围内的所有整数和分数。当术语“约”或“左右”用于描述数值或范围的端值时，所公开的内容应当是包括该具体数值或所涉及的端值。采用“一”和“一个/种”的用法描述本技术的要素和组分，这只是出于便利和为了给出本技术一般情况。除非另有明显表述，应将该说明理解为包括一个/种或至少一个/种。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备左右缓冲座的模具，其特征在于：包括相互配合的上模、下模，所述的上模和下模对合形成左右缓冲座的型腔，所述的上模和下模对合面上分别设置与左右缓冲座外形相一致的上模腔和下模腔，所述的上模、下模的相对斜角上均设有相互配合的定位装置，所述的上模上设有与型腔连通的注蜡孔，所述的上模与下模的两相对边内侧均对称设有半圆形抽芯型腔，上模与下模对合后形成抽芯孔槽，所述的抽芯空槽内插设有圆形抽芯，所述的上模与下模的两相对边内侧均对称设有半圆形插销型腔，上模与下模对合后形成插销孔槽，所述的插销孔槽内插设有腰型插销。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备左右缓冲座的模具，其特征在于：包括相互配合的上模、下模，所述的上模和下模对合形成左右缓冲座的型腔，所述的上模和下模对合面上分别设置与左右缓冲座外形相一致的上模腔和下模腔，所述的上模、下模的相对斜角上均设有相互配合的定位装置，所述的上模上设有与型腔连通的注蜡孔，所述的上模与下模的两相对边内侧均对称设有半圆形抽芯型腔，上模与下模对合后形成抽芯孔槽，所述的抽芯空槽内插设有圆形抽芯，所述的上模与下模的两相对边内侧均对称设有半圆形插销型腔，上模与下模对合后形成插销孔槽，所述的插销孔槽内插设有腰型插销。2.根据权利要求1所述的一种用于制备左右缓冲座的模具，其特征在于：所述的上模、下模上设置相互匹配的锁紧装置。3.根据权利要求2所述的一种用于制备左右缓冲座的模具，其特征在于：所述的锁紧装置为活动设置在下模上的螺母，所述的锁紧装置包括有两组螺母，两组所述的螺母分别设于下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈象青，刘成铭，李勇，周立明，宋连华，沈雁，叶世林，徐爱民，
申请(专利权)人：安徽霍山科皖特种铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34