一种机械闸式剪板机制造技术

技术编号:5928818 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种闸式剪板机,包括机架:机架上端左右两侧设置有墙板,墙板之间转动安装有转轴,转轴一端安装有大齿轮,转轴上安装有偏心连杆,偏心连杆连接到上刀架,上刀架侧边安装有调刀间隙扳手;机架后端下部安装有后箱体,后箱体上端安装有电动机,电动机通过助力飞轮、减速箱连接到大齿轮;机架前下端设置有下箱体,下箱体上端安装有下刀架。本实用新型专利技术通过合理的安排巧妙的组合,修改了几大件的原来形状,把墙板、前方箱工作台、后方箱架合理地焊接成为一体。这大大地增强抗冲击性和抗震动性,减少了用户在使用中的损坏和维修。能快速调整剪板机刀口间隙的大小,克服了以前调整刀口间隙难度大麻烦多的缺点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术机械加工机床,具体的说是一种机械闸式剪板机。技术背景剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度 的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为脚踏式(人力)、 机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应 能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的 工件。传统的机械剪板机其刀口与转轴为一体式设计,要调整刀口间隙难度大,上下装 配非常不方便,且剪切力有限,对一定厚度的板材效果不好。而液压摆式剪板机由于是圆弧 运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不 精确,剪出来的板料也不是很理想,]因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐 角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害因此设想根据剪板机的安全技术要求JB88781-1998,剪板机的技术条件JB/ T5197-1991,剪板机的精度GB/T14404_1993。的基本条件和技术要求,以及剪板机的工作 基本原理,把老传统式机械剪板机和液压剪板机有机地结合,克服了以前两种剪板机存在 的缺点,保留和优化其优点,提供一种更为实用的机床。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本技术提供了一种机械闸式剪板机,通过合理 的安排巧妙的组合,修改了几大件的原来形状,把墙板、前方箱工作台、后方箱架合理地焊 接成为一体。这大大地增强抗冲击性和抗震动性,减少了用户在使用中的损坏和维修。更 有效地增加了生产效率。墙板改用厚度适中的优质45#钢板,这不但省去了机床空间体积 还省去了难铸造和强度不高的生铁型。达到了高强度刚性要求,且制造简易省时、省力、省 资金。改进后的剪板机几大件是焊在一起的,难以损坏。实在地提高了机床的坚固性、技术 指标和精度的稳定性。能快速调整剪板机刀口间隙的大小,克服了以前调整刀口间隙难度 大麻烦多的缺点。必要时,改型后新剪板机下刀架也可以调整刀口间隙,从而达到了上刀架 和下刀架都可以灵活地利用,方便了用户。由于设计得当,布局合理,使机床在外观上增添 了线条美能使机床更为具有现代气息感。在电动机和变速箱处设有重力飞轮,使其在运动 后产生很大的惯性作用,无偿地增大了剪切力,提高了生产率。加大了离合器元件“半元件” 使它比原来更为耐冲击力,有效地保证了剪和不剪的分离稳定性。本技术采用的技术方案一种机械间式剪板机,包括机架机架上端左右两侧设置有墙板,墙板之间转动安 装有转轴,转轴一端安装有大齿轮,转轴上安装有偏心连杆,偏心连杆连接到上刀架,上刀 架侧边安装有调刀间隙扳手;机架后端中部安装有后箱体,后箱体上端安装有电动机,电动机通过助力飞轮、减速箱连接到大齿轮;机架下端设置有下箱体,下箱体上端安装有下刀^K O本技术的优点本技术通过合理的安排巧妙的组合,修改了几大件的原来形状,把墙板、前方 箱工作台、后方箱架合理地焊接成为一体。这大大地增强抗冲击性和抗震动性,减少了用户 在使用中的损坏和维修。更有效地增加了生产效率。墙板改用厚度适中的优质45#钢板,这 不但省去了机床空间体积还省去了难铸造和强度不高的生铁型。达到了高强度刚性要求, 且制造简易省时、省力、省资金。改进后的剪板机几大件是焊在一起的,难以损坏。实在地 提高了机床的坚固性、技术指标和精度的稳定性。能快速调整剪板机刀口间隙的大小,克服 了以前调整刀口间隙难度大麻烦多的缺点。必要时,改型后新剪板机下刀架也可以调整刀 口间隙,从而达到了上刀架和下刀架都可以灵活地利用,方便了用户。由于设计得当,布局 合理,使机床在外观上增添了线条美能使机床更为具有现代气息感。在电动机和变速箱处 设有重力飞轮,使其在运动后产生很大的惯性作用,无偿地增大了剪切力,提高了生产率。 加大了离合器元件“半元件”使它比原来更为耐冲击力,有效地保证了剪和不剪的分离稳定 性。附图说明图1为本技术结构示意图;具体实施方式一种机械间式剪板机,包括机架机架上端左右两侧设置有墙板10,墙板10之间 转动安装有转轴5,转轴5 —端安装有大齿轮4,中间两端上安装有偏心连杆6,偏心连杆6 连接到上刀架7,上刀架7侧边安装有调刀间隙扳手11 ;机架后端中部安装有后箱体9,后 箱体9上端安装有电动机1,电动机1通过助力飞轮2、减速箱3连接到大齿轮4 ;机架下端 设置有下箱体8,下箱体8上端安装有下刀架。权利要求1. 一种机械间式剪板机,包括机架,其特征在于机架上端左右两侧设置有墙板,墙板 之间转动安装有转轴,转轴一端安装有大齿轮,转轴上安装有偏心连杆,偏心连杆连接到上 刀架,上刀架侧边安装有调刀间隙扳手;机架后端中部安装有后箱体,后箱体上端安装有电 动机,电动机通过助力飞轮、减速箱连接到大齿轮;机架下端设置有下箱体,下箱体上端安 装有下刀架。专利摘要本技术公开了一种闸式剪板机,包括机架机架上端左右两侧设置有墙板,墙板之间转动安装有转轴,转轴一端安装有大齿轮,转轴上安装有偏心连杆,偏心连杆连接到上刀架,上刀架侧边安装有调刀间隙扳手;机架后端下部安装有后箱体,后箱体上端安装有电动机,电动机通过助力飞轮、减速箱连接到大齿轮;机架前下端设置有下箱体,下箱体上端安装有下刀架。本技术通过合理的安排巧妙的组合,修改了几大件的原来形状,把墙板、前方箱工作台、后方箱架合理地焊接成为一体。这大大地增强抗冲击性和抗震动性,减少了用户在使用中的损坏和维修。能快速调整剪板机刀口间隙的大小,克服了以前调整刀口间隙难度大麻烦多的缺点。文档编号B23D33/00GK201906873SQ20102064863公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日专利技术者沈良法, 王大进 申请人:安徽金大进重工机床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械闸式剪板机,包括机架,其特征在于:机架上端左右两侧设置有墙板,墙板之间转动安装有转轴,转轴一端安装有大齿轮,转轴上安装有偏心连杆,偏心连杆连接到上刀架,上刀架侧边安装有调刀间隙扳手;机架后端中部安装有后箱体,后箱体上端安装有电动机,电动机通过助力飞轮、减速箱连接到大齿轮;机架下端设置有下箱体,下箱体上端安装有下刀架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王大进沈良法
申请(专利权)人:安徽金大进重工机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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