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一种可调控剪板机制造技术

技术编号:14269567 阅读:58 留言:0更新日期:2016-12-23 14:37
本实用新型专利技术公开一种可调控剪板机,包括机架和固定安装在机架上的工作台面,工作台面前端部对称设置有支撑架,工作台面的前端部还铰接有托料装置,机架上端部还设置有剪板刀片,剪板刀片上设置有一红外检测自停装置,剪板刀片的前端部还设置有一气缸压紧装置,气缸压紧装置固定安装在机架上,机架内还设置有传动装置和驱动装置,剪板刀片与传动装置进行固定连接,传动装置和驱动装置传动连接。本实用新型专利技术的优点:本实用新型专利技术通过在工作台面的前端部增设托料装置,方便大规格板材的剪切,降低工人的劳动强度,提高剪切效率,不使用时,可以将托料装置收起,减少了剪板机对空间的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域,具体涉及一种可调控剪板机。
技术介绍
剪板机是用于对板料进行冲裁剪切的机械,借助运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离得到具有直边的坯料,主要用于下料等工种,如门的制造中门板的下料等。剪板机在现代金属制造业中应用广泛,一般包括送料平台、剪切装置和收料平台,剪切装置包括机架以及在机架上沿板材传送方向依次设置的剪切刀、按压装置和挡板。待剪切的板材放置在送料平台,由人工或者送料装置将其推至剪切刀处剪切,板材被送到剪切刀处时,按压装置将板材压紧,然后剪切刀进行剪切,剪切后的板材由出料口出来落到收料平台上。由于剪切刀在工作的时候很危险,人如果不小心将肢体伸入到剪切刀位置,则后果不堪设想,所以现有的剪板机在进料口处设置有防护栅栏,但是现有的防护栅栏都是固设在剪板机机架上的,在需要对剪板机进行清理或者维护时,防护栅栏往往会挡住操作者的视线或者妨碍操作,十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的可调控剪板机。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种可调控剪板机,包括机架和固定安装在机架上的工作台面,所述工作台面前端部对称设置有支撑架,所述工作台面的前端部还铰接有托料装置,所述托料装置包括托料板、升降杆和气缸,所述升降杆的一端与气缸相连接,所述升降杆的另一端与托料板进行固定连接,所述气缸与支撑架相铰接;所述机架上端部还设置有剪板刀片,所述剪板刀片上设置有一红外检测自停装置,所述剪板刀片的前端部还设置有一气缸压紧装置,所述气缸压紧装置固定安装在机架上,所述机架内还设置有传动装置和驱动装置,所述剪板刀片与传动装置进行固定连接,所述传动装置和驱动装置传动连接。进一步的,所述剪板刀片的两侧端还固定设置有固定板a和固定板b,所述固定板a与固定板b靠近剪板刀片侧设置有沿着纵向分布的滑槽,所述滑槽与剪板刀片两端部相连接。进一步的,所述传动装置包括主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴穿过机架两端面,所述主动轴两端均设置有主动轮,所述从动轴两端均设置有从动轮,所述驱动装置与从动轮传动连接,所述主动轮与对应的从动轮相啮合,所述从动轴上设置有偏心轮和离合器,所述偏心轮与离合器相连接,所述离合器上设置有控制拉杆。进一步的,所述支撑架侧边还设置有一支撑凸块,所述托料装置与支撑凸块铰接。采用上述结构后,本技术有益效果为:(1)本技术通过在剪板刀片上设置了红外检测自停装置,当操作人员不慎将肢体贴近剪板刀片时,红外检侧自停装置检测到肢体,则立即将剪板刀片停止运行,避免对操作人员的误伤。(2)本技术通过在工作台面的前端部增设托料装置,方便大规格板材的剪切,降低工人的劳动强度,提高剪切效率,不使用时,可以将托料装置收起,减少了剪板机对空间的利用率。附图说明图1为本技术的侧视图。图2为本技术的基座的结构示意图。图3为本技术的传动装置的结构示意图。附图标记说明:1、机架;11、固定板a;12、固定板b;2、工作台面;21、支撑架;22、支撑凸块;3、托料装置;31、托料板;32、升降杆;33、气缸;4、剪板刀片;41、滑槽;42、红外检测自停装置;5、气缸压紧装置;6、驱动装置;7、传动装置;71、从动轮;72、主动轮;73、离合器;74、控制拉杆;75、偏心轮;76、从动轴;77、主动轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参看图1、图2和图3,一种可调控剪板机,包括机架1和固定安装在机架1上的工作台面2,工作台面2前端部对称设置有支撑架21,工作台面2的前端部还铰接有托料装置3,托料装置3包括托料板31、升降杆32和气缸33,升降杆32的一端与气缸33相连接,升降杆32的另一端与托料板31进行固定连接,气缸33与支撑架21相铰接;支撑架21侧边还设置有一支撑凸块22,托料装置3与支撑凸块22铰接。本技术通过在工作台面2的前端部增设托料装置3,方便大规格板材的剪切,降低工人的劳动强度,提高剪切效率,不使用时,可以将托料装置3收起,减少了剪板机对空间的利用率。机架1上端部还设置有剪板刀片4,剪板刀片4上设置有一红外检测自停装置42,本技术通过在剪板刀片4上设置了红外检测自停装置42,当操作人员不慎将肢体贴近剪板刀片时,红外检侧自停装置42检测到肢体,则立即将剪板刀片4停止运行,避免对操作人员的误伤。剪板刀片4的前端部还设置有一气缸压紧装置5,气缸压紧装置5固定安装在机架1上,机架1内还设置有传动装置7和驱动装置6,剪板刀片4与传动装置7进行固定连接,传动装置7和驱动装置6传动连接。剪板刀片4的两侧端还固定设置有固定板a11和固定板b12,固定板a11与固定板b12靠近剪板刀片4侧设置有沿着纵向分布的滑槽41,滑槽41与剪板刀片4两端部相连接。传动装置7包括主动轴77和从动轴76,主动轴77和从动轴76穿过机架1两端面,主动轴77两端均设置有主动轮72,从动轴76两端均设置有从动轮71,驱动装置6与从动轮71传动连接,主动轮72与对应的从动轮71相啮合,从动轴76上设置有偏心轮75和离合器73,偏心轮75与离合器73相连接,离合器73上设置有控制拉杆74;本技术结构简单,设计合理,操作方便。以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调控剪板机,包括机架(1)和固定安装在机架(1)上的工作台面(2),其特征在于:所述工作台面(2)前端部对称设置有支撑架(21),所述工作台面(2)的前端部还铰接有托料装置(3),所述托料装置(3)包括托料板(31)、升降杆(32)和气缸(33),所述升降杆(32)的一端与气缸(33)相连接,所述升降杆(32)的另一端与托料板(31)进行固定连接,所述气缸(33)与支撑架(21)相铰接;所述机架(1)上端部还设置有剪板刀片(4),所述剪板刀片(4)上设置有一红外检测自停装置(42),所述剪板刀片(4)的前端部还设置有一气缸压紧装置(5),所述气缸压紧装置(5)固定安装在机架(1)上,所述机架(1)内还设置有传动装置(7)和驱动装置(6),所述剪板刀片(4)与传动装置(7)进行固定连接,所述传动装置(7)和驱动装置(6)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调控剪板机,包括机架(1)和固定安装在机架(1)上的工作台面(2),其特征在于:所述工作台面(2)前端部对称设置有支撑架(21),所述工作台面(2)的前端部还铰接有托料装置(3),所述托料装置(3)包括托料板(31)、升降杆(32)和气缸(33),所述升降杆(32)的一端与气缸(33)相连接,所述升降杆(32)的另一端与托料板(31)进行固定连接,所述气缸(33)与支撑架(21)相铰接;所述机架(1)上端部还设置有剪板刀片(4),所述剪板刀片(4)上设置有一红外检测自停装置(42),所述剪板刀片(4)的前端部还设置有一气缸压紧装置(5),所述气缸压紧装置(5)固定安装在机架(1)上,所述机架(1)内还设置有传动装置(7)和驱动装置(6),所述剪板刀片(4)与传动装置(7)进行固定连接,所述传动装置(7)和驱动装置(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调控剪板机,其特征在于:所述剪板刀片(4)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:章玉红
申请(专利权)人:章玉红
类型:新型
国别省市:江苏;32

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