一种可调节工作台高度的数控液压板料制管成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节工作台高度的数控液压板料制管成型机，属于折弯机技术领域。它在墙板上设有墙板调节槽，调节槽内设有半圆柱形的下垫块；工作台立板上设有立板调节孔，其上端为圆弧形的垫块调节孔，垫块调节孔内设有上垫块；所述的下垫块和上垫块平面接触；所述的工作台立板的外侧设有固定调节块，所述的固定调节块通过调节螺栓与上垫块螺纹连接，所述的固定调节块外侧的调节螺栓上套设有限位挡圈。本实用新型专利技术能可方便快速的调节工作台的高度和平行度，调节精度高，结构简单，调节方便，提高了工作效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于折弯机
，更具体地说，涉及一种可调节工作台高度的数控液压板料制管成型机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。目前国内外广泛应用的折弯机，是上动式的折弯机，其机体部分主要由分置两侧具有基座，似呈C形的左右墙板，与左右墙板前下部固定的工作台，沿左右墙板前上部滑轨可上下运动的滑块构成，工作台通过安装在其下方的工作台立板的两侧的螺孔与对应墙板螺孔经螺栓固定，这种工作台的高度无法调整。现有技术中对工作台的改进已有很多，但是对于工作台高度调整方便的很少，如中国专利公开号为CN2933633，公开日为2007年8月15日的专利文献，公开了一种具有工作台定位装置的数控折弯机机体，它通过沿伸左右侧板的基座，并在基座与工作台底部之间设置轴，使工作台不仅可以通过其两侧的螺孔与对应侧板螺孔经螺栓固定，而且可以使工作台置于左右侧板基座的轴上，工作台不仅通过固定螺栓受力，同时也通过左右侧板基座及轴受力，这种结构的设计大大地提高了折弯机机体的大吨位承受力，适应了大吨位折弯机的要求，但是该方案的工作台依然不能够调整高度。经过检索发现也有人尝试对折弯机工作台高度调节进行改进，如中国专利公开号为CN202356477U，公开日为2012年8月1日的专利文献，公开了一种可调节高度的折弯机工作台，它包括墙板、工作台台面，位于所述工作台台面下方的工作台立板，固定在所述工作台立板下方的工作台底板，所述工作台立板的两侧各设有一斜面垫块，所述斜面垫块通过调节螺钉固定在所述工作台立板上，所述斜面垫块位于半圆垫块上，所述半圆垫块位于所述墙板底部的凹槽内。该技术通过调节螺钉调整斜面垫块与半圆垫块之间的相对位置，来调整工作台立板两端的高度，从而调整工作台台面的高度，但是该方案整体较为粗略，没有对结构进行详细的说明，依照该方案很难达到预期的效果，制造难度大。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有现有折弯机的工作台高度调节不便，无法满足实际生产需要的问题，本实用新型提供一种可调节工作台高度的数控液压板料制管成型机，通过调节螺栓调节上下两个垫块之间的相对位置，调整它们总高度，来调整工作台立板两端的高度，从而调整工作台的高度，结构简单，调节方便，提高了工作效率。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种可调节工作台高度的数控液压板料制管成型机，包括两个平行间隔设置的墙板和调节螺栓；所述的墙板的前侧设有工作台立板，所述的工作台立板的上方设有工作台；所述的每个墙板上都设有一个开口向上的圆弧形的墙板调节槽，墙板调节槽内设有半圆柱形的下垫块；所述的工作台立板两侧各设有一个矩形的立板调节孔，立板调节孔上端设有圆弧形的垫块调节孔，垫块调节孔内设有上垫块；所述的上垫块为一个长柱形结构，侧面分别包括一个弧形面和一个与上垫块长度方向成一夹角的平面；所述的下垫块和上垫块平面接触；所述的工作台立板的外侧设有固定调节块，所述的调节螺栓穿过固定调节块后与上垫块螺纹连接，所述的固定调节块外侧的调节螺栓上套设有限位挡圈。进一步地，所述的工作台立板上设有腰型孔，工作台立板通过穿过腰型孔的螺栓与墙板连接。进一步地，所述的固定调节块为U形结构，其两侧设有螺栓孔，固定调节块与墙板的连接是通过螺栓穿过固定调节块的螺栓孔后与墙板连接，固定调节块的中间设有调节腰型孔；所述的调节螺栓为棒状结构，从一端到另一端依次为螺纹连接段、限位段和调节段；所述的上垫块上设有调节螺孔；所述的调节螺栓的螺纹连接段穿过调节腰型孔后伸入调节螺孔内，限位段位于固定调节块的内侧。进一步地，所述的限位挡圈与固定调节块接触的一端的直径大于限位挡圈另一端的直径。进一步地，所述的限位挡圈通过圆锥销与调节螺栓连接。进一步地，所述的调节螺栓的外端设有方形的调节端头。进一步地，所述的下垫块的拐角处设有矩形槽口，该矩形槽口为调节豁口。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术下垫块、上垫块、固定调节块、限位挡圈和调节螺栓的配合使用，通过转动调节螺栓使上垫块前后移动，调节下垫块在墙板调节槽内转动，从而改变上下垫块的总高度，推动工作台立板竖直移动，从而调节工作台的高度，该结构设计巧妙，简单，能够很方便的调整工作台的高度，此外，两侧分别调节可以调整工作台与水平面的平行度；(2)本技术的工作台立板通过穿过其上腰型孔的螺栓与墙板连接，保证工作台立板在高度调整时有调节空间，工作台立板和墙板能够可靠连接；(3)本技术固定调节块通过螺栓与墙板固定，又通过固定调节块上调节腰型孔两侧调节螺栓上的限位段和套在调节螺栓上的限位挡圈使调节螺栓在转动过程中其位置不变，从而使与调节螺栓螺纹连接的上垫块移动，实现调节功能；(4)本技术的限位挡圈通过圆锥销与调节螺栓连接，即保证连接可靠，也方便拆装；(5)本技术可通过扳手转动调节螺栓的外端方形的调节端头，方便调节螺栓的转动调节；(6)本技术的下垫块设在墙板调节槽中，上端有上垫块，在安装时下垫块位置不方便调整，在下垫块上开设有矩形槽口，方便安装时的位置调整。附图说明图1为本技术的主视局部结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为本技术的下垫块的主视图；图4为本技术的上垫块的主视图；图5为本技术的上垫块的左视剖视图；图6为本技术的固定调节块的主视图；图7为图6中B-B剖视图；图8为本技术的调节螺栓的主视图；图9为本技术的限位挡圈的主视剖视图。图中：1、墙板；2、工作台立板；3、下垫块；31、调节豁口；4、上垫块；41、调节螺孔；5、固定调节块；51、调节腰型孔；6、调节螺栓；61、螺纹连接段；62、限位段；63、调节段；64、调节端头；7、限位挡圈；8、工作台。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进一步进行描述。实施例1如图1和图2所示，本实施例的一种可调节工作台高度的数控液压板料制管成型机，包括两个平行间隔设置的墙板1和调节螺栓6；其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节工作台高度的数控液压板料制管成型机，包括两个平行间隔设置的墙板(1)，墙板(1)的前侧设有工作台立板(2)；所述的工作台立板(2)的上方设有工作台(8)，其特征在于：还包括调节螺栓(6)；所述的每个墙板(1)上都设有一个开口向上的圆弧形的墙板调节槽，墙板调节槽内设有半圆柱形的下垫块(3)；所述的工作台立板(2)两侧各设有一个矩形的立板调节孔，立板调节孔上端设有圆弧形的垫块调节孔，垫块调节孔内设有上垫块(4)；所述的上垫块(4)为一个长柱形结构，侧面分别包括一个弧形面和一个与上垫块(4)长度方向成一夹角的平面；所述的下垫块(3)和上垫块(4)平面接触；所述的工作台立板(2)的外侧设有固定调节块(5)，所述的调节螺栓(6)穿过固定调节块(5)后与上垫块(4)螺纹连接，所述的固定调节块(5)外侧的调节螺栓(6)上套设有限位挡圈(7)。

【技术特征摘要】
1.一种可调节工作台高度的数控液压板料制管成型机，包括两个平行间隔设置的墙板
(1)，墙板(1)的前侧设有工作台立板(2)；所述的工作台立板(2)的上方设有工作台
(8)，其特征在于：还包括调节螺栓(6)；所述的每个墙板(1)上都设有一个开口向上的
圆弧形的墙板调节槽，墙板调节槽内设有半圆柱形的下垫块(3)；所述的工作台立板(2)
两侧各设有一个矩形的立板调节孔，立板调节孔上端设有圆弧形的垫块调节孔，垫块调节孔
内设有上垫块(4)；所述的上垫块(4)为一个长柱形结构，侧面分别包括一个弧形面和一
个与上垫块(4)长度方向成一夹角的平面；所述的下垫块(3)和上垫块(4)平面接触；所
述的工作台立板(2)的外侧设有固定调节块(5)，所述的调节螺栓(6)穿过固定调节块(5)
后与上垫块(4)螺纹连接，所述的固定调节块(5)外侧的调节螺栓(6)上套设有限位挡圈
(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节工作台高度的数控液压板料制管成型机，其特征在
于：所述的工作台立板(2)上设有腰型孔，工作台立板(2)通过穿过腰型孔的螺栓与墙板
(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节工作台高度的数控液压板料制管成型机，其特征在
于：所述的固定调节块(5)为U形结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思锋，陶文中，
申请(专利权)人：安徽天水液压机床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34