一种数控液压闸式剪板机自动推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种数控液压闸式剪板机自动推料装置，涉及剪板机技术领域。该数控液压闸式剪板机自动推料装置，包括：螺杆，所述螺杆能以自身轴心线为中心轴转动，所述螺杆上套设有螺纹连接的螺母座；滑杆，所述滑杆上套设有滑动连接的滑座，所述滑座与所述螺母座之间通过连接杆固定连接；以及液压夹具，设置于连接杆下方，所述连接杆中部固定连接有固定杆，所述固定杆底部固定连接在所述液压夹具上，所述液压夹具底部固定连接有滑块，所述滑块能沿滑座滑动方向直线滑动。解决了现有技术中存在工人人工将板材推送入剪板机中，由于剪板机的刀具存在危险性，因此人工推送存在较大安全隐患的问题。患的问题。患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控液压闸式剪板机自动推料装置


[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种数控液压闸式剪板机自动推料装置。

技术介绍

[0002]数控闸式剪板机是一种新型的闸式剪板机，会配备先进智能化的数控系统，其外形美观、性能出众、操作简单，可以大大提高生产效率。
[0003]现有的剪板机存在工人人工将板材推送入剪板机中，由于剪板机的刀具存在危险性，因此人工推送存在较大安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种数控液压闸式剪板机自动推料装置，解决了现有技术中存在工人人工将板材推送入剪板机中，由于剪板机的刀具存在危险性，因此人工推送存在较大安全隐患的问题。
[0005]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种数控液压闸式剪板机自动推料装置，包括：
[0007]螺杆，所述螺杆能以自身轴心线为中心轴转动，所述螺杆上套设有螺纹连接的螺母座；
[0008]滑杆，所述滑杆上套设有滑动连接的滑座，所述滑座与所述螺母座之间通过连接杆固定连接；以及
[0009]液压夹具，设置于连接杆下方，所述连接杆中部固定连接有固定杆，所述固定杆底部固定连接在所述液压夹具上，所述液压夹具底部固定连接有滑块，所述滑块能沿滑座滑动方向直线滑动。
[0010]上述技术方案，其原理和效果为：
[0011]通过液压夹具将待剪的板子夹住，通过驱动螺杆转动，使得相适配的螺母座在螺杆上直线运动，带动连接杆下方通过固定杆连接的液压夹具滑动，从而将待剪的板子进行推料操作，从而不需要人工将待剪的板子送到剪板机内，解决了人工操作的安全隐患。
[0012]优选的，所述滑块底部安装有底板，所述底板中部开设有滑槽，所述滑块底部固定连接有凸起，所述凸起与所述滑槽滑动连接。
[0013]优选的，所述底板一侧固定安装有两个对称分布的第一安装板，所述螺杆两端分别与两个所述第一安装板转动连接。
[0014]优选的，所述底板另一侧固定安装有两个对称分布的第二安装板，所述滑杆两端分别固定在两个所述第二安装板上。
[0015]优选的，任一一个所述第一安装板表面固定安装有电机，所述电机的输出端与所述螺杆固定连接。
[0016]优选的，所述螺杆的一端穿过所述第一安装板且固定连接有转把。
[0017]优选的，位于所述滑槽两侧的所述底板表面均固定安装有安装框，所述安装框内转动安装有阵列分布的转轴，所述转轴上均套设有辊轮。
[0018]关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：
[0019]滑动连接是指两个物体接触,但不固定,二者可相对滑动；
[0020]固定连接是指连接件间不能作相对运动。
[0021]本公开的有益效果：
[0022]本技术提供一种数控液压闸式剪板机自动推料装置，通过设置螺杆、螺母座、滑杆及滑座，并配合液压夹具的使用，从而有效的解决了现有技术中存在工人人工将板材推送入剪板机中，由于剪板机的刀具存在危险性，因此人工推送存在较大安全隐患的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术自动推料装置整体结构示意图；
[0024]图2为本技术底板与滑块连接结构图；
[0025]图3为本技术连接杆与液压夹具连接结构图；
[0026]图4为本技术安装框与辊轮连接结构图。
[0027]其中，1、底板；101、滑槽；2、第一安装板；3、螺杆；4、第二安装板；5、滑杆；6、连接杆；7、固定杆；8、液压夹具；9、滑块；10、凸起；11、安装框；12、转轴；13、辊轮；14、螺母座；15、滑座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]根据本申请的构想，在此结合图1至图4来描述一种减小工人安全隐患的数控液压闸式剪板机自动推料装置的实施例。具体而言，该数控液压闸式剪板机自动推料装置被构造成分体式结构，其具有螺杆3、滑杆5及液压夹具8等三个部件。通过数控液压闸式剪板机自动推料装置来实现剪板机待剪板子的自动上料。
[0031]请参考图1至图4，一种数控液压闸式剪板机自动推料装置，包括：
[0032]螺杆3，螺杆3能以自身轴心线为中心轴转动，螺杆3上套设有螺纹连接的螺母座14；
[0033]滑杆5，滑杆5上套设有滑动连接的滑座15，滑座15与螺母座14之间通过连接杆6固定连接；以及
[0034]液压夹具8，设置于连接杆6下方，连接杆6中部固定连接有固定杆7，固定杆7底部固定连接在液压夹具8上，液压夹具8底部固定连接有滑块9，滑块9能沿滑座15滑动方向直线滑动。
[0035]螺杆3与螺母座14配合，是一种丝杆传动也称螺旋转动。丝杠传动的设计原理是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动。在丝杆传动中，丝杆(即为本文
中螺杆3)两端由轴承座固定，通过电机旋转。丝杆传动中，丝母(即为本文中螺母座14)有旋转以及移动两个自由度，常规只需要移动这个自由度，故而一般需要通过导轨约束丝母的旋转自由度，也就是丝母沿着轴向在导轨上进行直线运动。
[0036]液压夹具8就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。
[0037]使用时，通过液压夹具8将待剪的板子夹住，通过驱动螺杆3转动，使得相适配的螺母座14在螺杆3上直线运动，带动连接杆6下方通过固定杆7连接的液压夹具8滑动，从而将待剪的板子进行推料操作，从而不需要人工将待剪的板子送到剪板机内，解决了人工操作的安全隐患。
[0038]为了便于滑块9在底板1上的滑动，当然可选的，滑块9底部安装有底板1，底板1中部开设有滑槽101，滑块9底部固定连接有凸起10，凸起10与滑槽101滑动连接。
[0039]为了便于对螺杆3进行定位，当然可选的，底板1一侧固定安装有两个对称分布的第一安装板2，螺杆3两端分别与两个第一安装板2转动连接。
[0040]为了便于对滑杆5进行定位，当然可选的，底板1另一侧固定安装有两个对称分布的第二安装板4，滑杆5两端分别固定在两个第二安装板4上。
[0041]为了实现螺杆3的正向和反向转动，当然可选的，任一一个第一安装板2表面固定安装有电机，电机的输出端与螺杆3固定连接。
[0042]为了实现螺杆3的正向和反向转动，当然可选的，螺杆3的一端穿过第一安装板2且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控液压闸式剪板机自动推料装置，其特征在于，包括：螺杆(3)，所述螺杆(3)能以自身轴心线为中心轴转动，所述螺杆(3)上套设有螺纹连接的螺母座(14)；滑杆(5)，所述滑杆(5)上套设有滑动连接的滑座(15)，所述滑座(15)与所述螺母座(14)之间通过连接杆(6)固定连接；以及液压夹具(8)，设置于连接杆(6)下方，所述连接杆(6)中部固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)底部固定连接在所述液压夹具(8)上，所述液压夹具(8)底部固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)能沿滑座(15)滑动方向直线滑动。2.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机自动推料装置，其特征在于：所述滑块(9)底部安装有底板(1)，所述底板(1)中部开设有滑槽(101)，所述滑块(9)底部固定连接有凸起(10)，所述凸起(10)与所述滑槽(101)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种数控液压闸式剪板机自动推料装置，其特征在于：所述底板(1)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思峰，杨小雨，杨帆，
申请(专利权)人：安徽天水液压机床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：