一种液压式自动控料的粉末送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压式自动控料的粉末送料机，包括用于机体和滤筒，机体上设置有进料口，进料口上设置有进料管，进料管上套接有料筒，料筒与机体之间设置有弹性元件，滤筒上设置有对准料筒的输料口，输料口上设置有盖板，机体上设置有管道，管道内充满流体，管道的一端设置有用于挤压流体的压块，另一端设置有压块挤压流体浮起的浮块，压块固定在料筒上，浮块固定在盖板上。随着料筒不断下降，带动设置在料筒上的压块不断挤压管道内的流体，使得连接在浮块上的盖板也随之运动，从而带动盖板能够随着料筒的下降而逐渐减小输料口的开口，当粉料达到一定程度时，能够将输料口完全盖上，使得完全密闭输料口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨粉设备,更具体地说，它涉及一种液压式自动控料的粉末送料机。
技术介绍
塑料磨粉机广泛应用于化工、废料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等领域内各种塑料物料的粉磨加工。目前，市场上的申请号为CN201220278352.X的中国专利公开了一种新型自动化橡胶、塑胶磨粉机，包括架体、电机、磨粉装置、旋风储存桶、引风机、振动筛料装置，架体设有电机、磨粉装置，电机与磨粉装置连接，磨粉装置上设有料斗，磨粉装置通过管道与旋风储存桶连接，旋风储存桶上设有引风机，旋风储存桶的自动关风机下部设有振动筛料装置，振动筛料装置由筛网底部安装弹簧构成，架体的一侧设有控制器，其结构设计简单科学，不需要用人常期操作，大大的减少对人体的伤害。但是在磨粉完成后的筛选过后，筛选不合格的粉末会重新进入到磨粉装置中，但是在第一次筛选过后，其不合格的粉料较多，会使得大量进入到磨粉装置的料斗中，一旦不合格粉料过多，就会从料筒中溢出。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种液压式自动控料的粉末送料机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种液压式自动控料的粉末送料机，包括用于机体和滤筒，所述机体上设置有进料口，所述进料口上设置有进料管，所述进料管上套接有料筒，所述料筒与机体之间设置有弹性元件，所述滤筒上设置有对准料筒的输料口，所述输料口上设置有盖板，还包括有管道，所述管道内充满流体，所述管道的一端设置有用于挤压流体的压块，另一端设置有压块挤压流体浮起的浮块，所述压块固定在料筒上，所述浮块固定在盖板上。通过采用上述技术方案，在正常工作时，进料口中出料，进入到料筒内，再从穿设在料筒内的进料管将原料运输到机体内。但是，在实际生产中，料筒的容积是一定的，而输料口粉料的流量是会发生变化。当粉料的流量变大，大于送料机的送料量时，原料会从料筒中满出，造成不必要的浪费。而在本技术中，随着粉料的不断进入到料筒中，料筒中的重量也随之变大，料筒由于是套接在进料管上的，所以料筒能够在进料管上滑动，朝向机体运动。此时设置在料筒和机体之间的弹性元件储能。随着料筒不断下降，带动设置在料筒上的压块不断挤压管道内的流体，其中，流体可以是水、盐的水溶液以及液压油，本技术优先选用液压油，由于液压油的阻力较强，在随着压块不断挤压液压油时，能够使得液压油朝向管道的另一端发生溢流，液压油相对水或者盐溶液来说，阻力大，提供在管道另一端的浮块运动的能力更强。从而使得连接在浮块上的盖板也随之运动，从而带动盖板能够随着料筒的下降而逐渐减小输料口的开口，当粉料达到一定程度时，能够将输料口完全盖上，使得完全密闭输料口。反之，随着料筒内的料量逐渐进少时，由于弹性元件的设置，会使得弹性元件带动料筒还原的原来的位置，从而料筒带动压块运动，使得压块对管道内的挤压力减小，这就使得管道内的流体朝向压块流动，从而带动浮块运动，浮块带动盖板运动，从而使得盖板将进料口开口逐渐打开。这就实现了进料速度和料筒内储料量的联动控制。当料筒内料量少的时候，能够使得进料口完全打开，使得进料速度最快。当料筒内的料量达到一定程度时，使得进料口的开口减小，进料速度变慢。当料筒内的料量达到一定程度时，会使得进料口完全闭合，不在进料。本技术进一步设置为：所述管道为凹型管，且开口方向与重力方向相反。通过采用上述技术方案，其凹型管的结构相对比较稳定，凹型管的开口设置在两个凸起端，并且与重力方向相反，这就使得压块在重力方向上实现对凹型管内的流体进行挤压，若开口方向不与重力方向垂直，这会使得压块的重力在倾斜方向上会有一个分离，这个分离会对管道的内壁造成磨损，因此开口方向与重力方向垂直能够进少对管道内壁的磨损。同时浮块也是同理。本技术进一步设置为：所述压块上设置有第一滑槽，所述凹型管内设置有与压块配合的第一滑轨。通过采用上述技术方案，通过第一滑轨和第一滑轨的配合，使得压块在凹型管内的位移能够更加稳定，不易发生偏移，从而保证了整个机构的正常工作。本技术进一步设置为：所述浮块上设置有第二滑槽，所述凹型管上设置有与第二滑槽配合第二滑轨。通过采用上述技术方案，通过第二滑轨和第二滑轨的配合，使得浮块在凹型管内的位移能够更加稳定，不易发生偏移，从而保证了整个机构的正常工作。本技术进一步设置为：所述弹性元件为弹簧。通过采用上述技术方案，弹簧为最常见的弹性元件，其规格多，能够根据需要来选用需要的弹簧。并且弹簧的成本低，能够进少不必要的生产成本，带来良好的经济效益。本技术进一步设置为：所述输料口上设置有定位板，所述定位板上设置有滑轨，所述盖板上设置有与滑轨配合的凸块。通过采用上述技术方案，盖板上的凸块设置在滑轨内，使得盖板在位移时仅能沿着滑轨运动，从而使得盖板能够准确将输料口遮蔽住，不会因为盖板的随意便宜造成无法将输料口遮蔽，出现漏料的现象。附图说明图1为本技术一种液压式自动控料的粉末送料机实施例的整体结构图；图2为本技术一种液压式自动控料的粉末送料机实施例的剖视图；图3为本技术一种液压式自动控料的粉末送料机实施例的局部结构图。附图标记：1、机体；2、滤筒；3、进料口；4、进料管；5、料筒；6、输料口；7、盖板；8、凹型管；9、流体；10、压块；11、浮块；12、第一滑轨；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、第二滑轨；16、弹簧；17、定位板；18、第三滑轨；19、凸块。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种液压式自动控料的粉末送料机实施例做进一步说明。一种液压式自动控料的粉末送料机，包括用于机体1和滤筒2，所述机体1上设置有进料口3，所述进料口3上设置有进料管4，所述进料管4上套接有料筒5，所述料筒5与机体1之间设置有弹性元件，所述滤筒2上设置有对准料筒5的输料口6，所述输料口6上设置有盖板7，还包括有管道，所述管道内充满流体9，所述管道的一端设置有用于挤压流体9的压块10，另一端设置有压块10挤压流体9浮起的浮块11，所述压块10固定在料筒5上，所述浮块11固定在盖板7上。通过采用上述技术方案，在正常工作时，进料口3中出料，进入到料筒5内，再从穿设在料筒5内的进料管4将原料运输到机体1内。但是，在实际生产中，料筒5的容积是一定的，而输料口6粉料的流量是会发生变化。当粉料的流量变大，大于送料机的送料量时，原料会从料筒5中满出，造成不必要的浪费。而在本技术中，随着粉料的不断进入到料筒5中，料筒5中的重量也随之变大，料筒5由于是套接在进料管4上的，所以料筒5能够在进料管4上滑动，朝向机体1运动。此时设置在料筒5和机体1之间的弹性元件储能。随着料筒5不断下降，带动设置在料筒5上的压块10不断挤压管道内的流体9，其中，流体9可以是水、盐的水溶液以及液压油，本技术优先选用液压油，由于液压油的阻力较强，在随着压块10不断挤压液压油时，能够使得液压油朝向管道的另一端发生溢流，液压油相对水或者盐溶液来说，阻力大，提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压式自动控料的粉末送料机，包括用于机体和滤筒，所述机体上设置有进料口，其特征在于：所述进料口上设置有进料管，所述进料管上套接有料筒，所述料筒与机体之间设置有弹性元件，所述滤筒上设置有对准料筒的输料口，所述输料口上设置有盖板，所述机体上设置有管道，所述管道内充满流体，所述管道的一端设置有用于挤压流体的压块，另一端设置有压块挤压流体浮起的浮块，所述压块固定在料筒上，所述浮块固定在盖板上。

【技术特征摘要】
1.一种液压式自动控料的粉末送料机，包括用于机体和滤筒，所述机体上设置有进料口，其特征在于：所述进料口上设置有进料管，所述进料管上套接有料筒，所述料筒与机体之间设置有弹性元件，所述滤筒上设置有对准料筒的输料口，所述输料口上设置有盖板，所述机体上设置有管道，所述管道内充满流体，所述管道的一端设置有用于挤压流体的压块，另一端设置有压块挤压流体浮起的浮块，所述压块固定在料筒上，所述浮块固定在盖板上。
2.根据权利要求1所述的一种液压式自动控料的粉末送料机，其特征在于：所述管道为凹型管，且开口方向与重力方向相反。
3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓晓，
申请(专利权)人：李晓晓，
类型：新型
国别省市：浙江;33