一种催泪弹粉末液压机液压系统技术方案

本发明专利技术涉及一种催泪弹粉末液压机液压系统，其创新点在于：该催泪弹粉末液压机液压系统包括：控制系统、插装阀系统、辅助系统和执行系统；控制系统与插装阀系统和辅助系统相连，执行系统与插装阀系统相连；该催泪弹粉末液压机液压系统实现了定容填料、预压、浮动压制、后压、抽芯、脱模、取件等一系列工艺动作的自动循环，其压制力、填料量、压制行程等均可精确调整、关键部位的重复定位精确小于±0.05mm,确保了制品尺寸和密度的一致性、均匀性，效率是原有通用液压机的十八倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压系统，尤其涉及一种催泪弹粉末液压机液压系统。
技术介绍
催泪弹粉末液压机适用于粉末冶金、催泪弹等粉末类制品的自动干压成型，是粉末材料行业大批量生产形状复杂、成型精度高、成型工艺难度大的产品必不可少的关键成型设备。但是，目前催泪弹成型设备大多使用通用压机，通用的压机结构复杂、能完成的催泪弹粉末液压工序单一采用的是分模液压制造、效率低、精度差，造成生产出来的催泪弹产品产生巨大的质量拨动，因此制品性能一致性难以保证，严重制约了行业的工艺进步，而进口设备价格昂贵，难以普及推广。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种催泪弹粉末液压机液压系统，能够提高制品尺寸精度、密度，解决制品一致性、均匀性的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种催泪弹粉末液压机液压系统，其创新点在于：该催泪弹粉末液压机液压系统包括：控制系统、插装阀系统、辅助系统和执行系统；控制系统与插装阀系统和辅助系统相连，执行系统与插装阀系统相连；所述控制系统包括电机、轴向柱塞泵、叶片泵、滤油器、冷却器、截止阀、电磁溢流阀和油箱；所述电机分别与轴向柱塞泵和叶片泵连接，带动轴向柱塞泵与叶片泵从油箱中吸取液压油，轴向柱塞泵及叶片泵分别与油箱相连，且油箱与两泵之间分别设置有截止阀，轴向柱塞泵与叶片泵的输出口均安装有滤油器，叶片泵的输出口并联有一电磁溢流阀，电磁溢流阀与油箱连接，冷却器安装在控制系统的回路中；所述执行系统包括：主油缸、送料缸、顶缸、下中心油缸、O型三位四通阀、P型三位四通阀、叠加式单向节流阀、叠加式溢流阀和叠加式液控单向阀；所述主油缸上端设置有充液阀，主油缸上设有油口Aa和油口Ab；所述送料缸设有油口Ba与油口Bb，油口Ba与油口Bb分别与两个叠加式单向节流阀串联，串联后再连接在O型三位四通阀c的油口Oca与油口Ocb上，O型三位四通阀c的油口Oct与油口Ocp通过管道分别与P型三位四通阀a的油口Paa与Pab相连；所述下中心油缸安装在顶缸上,下中心油缸设置有油口Ca与油口Cb，下中心油缸的油口Ca与P型三位四通阀a的油口Pap相连，下中心油缸的油口Cb与叠加式液控单向阀串联之后连接在P型三位四通阀a的油口Pat相连，叠加式液控单向阀与油口Cb之间并联有一个叠加式溢流阀；所述顶缸上安装有下中心油缸，顶缸上设有两油口Da与Db；所述插装阀系统包括插装阀、H型三位四通阀、O型三位四通阀、二位二通阀、溢流阀、单向球阀、主油路管道和副油路管道；插装阀a与H型三位四通阀相连，H型三位四通阀控制着插装阀a，插装阀a安装在副油路管道上，插装阀a的油口ax与油口ay连接在副油路管道上，插装阀a的油口az与主油路管道的相连；插装阀b与O型三位四通阀a相连，O型三位四通阀a控制着插装阀b，插装阀b与插装阀a串联，插装阀b的油口bx与油口by连接在副油路管道上，插装阀b的油口bz与插装阀e相连；所述主油路管道上依次并联有顶缸控制油路与主油缸控制油路，所述顶缸控制油路上安装有O型三位四通阀b，O型三位四通阀b的油口Obt与主油路管道相连，O型三位四通阀b的油口Oba与顶缸的油口Da相连，油口Da与油口Oba之间连接有一管道，O型三位四通阀b的油口Obp与该管道连接，该管道上安装有单向球阀，其另一端连接在副油路管道上，连接部位位于插装阀a与插装阀b串联的管道上；O型三位四通阀b的油口Obb与顶缸的油口Db连接，中间并联有二位二通阀a控制溢流阀a所形成的浮动压制油路；主油路管道上还并联有一送料缸管道，该管道的一端与主油路管道相连，另一端连接在O型三位四通阀c油口Ocp与P型三位四通阀a油口Pa相串联的管道上；所述主油缸控制油路上一管道与主油缸上的充液阀相连，该管道上安装有二位二通阀b；副油路管道上插装阀b油口bz通过另一管道连接在主油缸油口Ab上，该管道上安装有由电磁球阀控制的插装阀e，还并联有一由二位二通阀d控制的插装阀d，该插装阀d的油口dx与该管道连接，油口dz与主油路管道并联，该管道上还并联有二位二通阀e，该二位二通阀e的油口eb与该管道连接，油口et连接在油口Oba和油口Da串联的管道上；主油路管道上还并联有一管道，该管道的一端连接在主油缸的Aa油口上，另一端连接在主油路管道上，该管道上安装有由二位二通阀c控制的插装阀c；所述主油路管道与控制系统中轴向柱塞泵的输出端相连，副油路管道与控制系统中的冷却器串联；所述辅助系统包括：P型三位四通阀、叠加式单向顺序阀和下辅助缸；所述叠加式单向顺序阀a与下辅助缸a串联，串联后两端连接在P型三位四通阀c的油口上，形成辅助油路a；叠加式单向顺序阀b与下辅助缸b串联，串联后两端连接在P型三位四通阀b的油口上，形成辅助油路b；辅助油路a与辅助油路b并联之后连接在叶片泵的输出端。进一步的，该系统上安装有若干由压力表开关串联控制的耐震压力表。进一步的，在H型三位四通阀的一油口上串联有远程阀。进一步的，在主油路管道与主油缸油口Aa相连的管道上并联有一压力继电器a，在O型三位四通阀b油口Obb与顶缸油口Da相连的管道上并联有一压力继电器b。进一步的，由于催泪弹药粉压制成型工艺的特殊性，电动机采用防爆电机，油液的冷却方式采用的是水冷式冷却器。本专利技术的优点在于：该液压系统采用三重加压的方式即预压、浮动压制、后压及拉下脱模的先进粉末成型工艺，在保证制品达到双向压制效果的同时，且预压、浮动压制、后压的距离及速度可根据不同的制品进行调整，以保证不对称零件密度的均匀分布。该催泪弹粉末液压机液压系统采用一般性脱模与保护性脱模动作予以选用，可以有效的减少脱模时变形和内裂可能，以提高制品的合格率。该催泪弹粉末液压机液压系统实现了定容填料、预压、浮动压制、后压、抽芯、脱模、取件等一系列工艺动作的自动循环，其压制力、填料量、压制行程等均可精确调整、关键部位的重复定位精确小于±0.05mm,确保了制品尺寸和密度的一致性、均匀性，效率是原有通用液压机的十八倍。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为该催泪弹粉末液压机液压系统的液压原理图。图2为插装阀系统的液压原理局部放大图。图3为顶缸和送料缸液压原理的局部放大图。图4为控制系统和辅助系统的局部放大图。如图1至图4所示：1、电动机；2、轴向柱塞泵；3、冷却器；4、滤油器；5、插装阀；6、压力表开关；7、远程阀；8、耐震压力表；9、叠加式溢流阀；10、叠加式液控单向阀；11、主油缸；12、顶缸；13、O型三位四通阀；14、P型三位四通阀；15、H型三位四通阀；16、压力继电器；17、充液阀；18、叶片泵；19、截止阀；20、叠加式单向顺序阀；21、叠加式单向节流阀；22、电磁溢流阀；23、二位二通阀；24、电磁球阀；25、溢流阀；26、油箱；27、下中心油缸；28、送料缸；29、单向球阀；30主油路管道；31、副油路管道；32、顶缸控制油路；33、主油缸控制油路；34、下辅助缸。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。如图1至图4所示的一种催泪弹粉末液压机液压系统，该催泪弹粉末液压机液压系统包括：控制系统、插装阀系统、辅助系统和执行系统；控制系统与插装阀系统和辅助系统相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催泪弹粉末液压机液压系统，其特征在于：该催泪弹粉末液压机液压系统包括：控制系统、插装阀系统、辅助系统和执行系统；控制系统与插装阀系统和辅助系统相连，执行系统与插装阀系统相连；所述控制系统包括电机、轴向柱塞泵、叶片泵、滤油器、冷却器、截止阀、电磁溢流阀和油箱；所述电机分别与轴向柱塞泵和叶片泵连接，带动轴向柱塞泵与叶片泵从油箱中吸取液压油，轴向柱塞泵及叶片泵分别与油箱相连，且油箱与两泵之间分别设置有截止阀，轴向柱塞泵与叶片泵的输出口均安装有滤油器，叶片泵的输出口并联有一电磁溢流阀，电磁溢流阀与油箱连接，冷却器安装在控制系统的回路中；所述执行系统包括：主油缸、送料缸、顶缸、下中心油缸、O型三位四通阀、P型三位四通阀、叠加式单向节流阀、叠加式溢流阀和叠加式液控单向阀；所述主油缸上端设置有充液阀，主油缸上设有油口Aa和油口Ab；所述送料缸设有油口Ba与油口Bb，油口Ba与油口Bb分别与两个叠加式单向节流阀串联，串联后再连接在O型三位四通阀c的油口Oca与油口Ocb上，O型三位四通阀c的油口Oct与油口Ocp通过管道分别与P型三位四通阀a的油口Paa与Pab相连；所述下中心油缸安装在顶缸上，下中心油缸设置有油口Ca与油口Cb，下中心油缸的油口Ca与P型三位四通阀a的油口Pap相连，下中心油缸的油口Cb与叠加式液控单向阀串联之后连接在P型三位四通阀a的油口Pat相连，叠加式液控单向阀与油口Cb之间并联有一个叠加式溢流阀；所述顶缸上安装有下中心油缸，顶缸上设有两油口Da与Db；所述插装阀系统包括插装阀、H型三位四通阀、O型三位四通阀、二位二通阀、溢流阀、单向球阀、主油路管道和副油路管道；插装阀a与H型三位四通阀相连，H型三位四通阀控制着插装阀a，插装阀a安装在副油路管道上，插装阀a的油口ax与油口ay连接在副油路管道上，插装阀a的油口az与主油路管道的相连；插装阀b与O型三位四通阀a相连，O型三位四通阀a控制着插装阀b，插装阀b与插装阀a串联，插装阀b的油口bx与油口by连接在副油路管道上，插装阀b的油口bz与插装阀e相连；所述主油路管道上依次并联有顶缸控制油路与主油缸控制油路，所述顶缸控制油路上安装有O型三位四通阀b，O型三位四通阀b的油口Obt与主油路管道相连，O型三位四通阀b的油口Oba与顶缸的油口Da相连，油口Da与油口Oba之间连接有一管道，O型三位四通阀b的油口Obp与该管道连接，该管道上安装有单向球阀，其另一端连接在副油路管道上，连接部位位于插装阀a与插装阀b串联的管道上；O型三位四通阀b的油口Obb 与顶缸的油口Db连接，中间并联有二位二通阀a控制溢流阀a所形成的浮动压制油路；主油路管道上还并联有一送料缸管道，该管道的一端与主油路管道相连，另一端连接在O型三位四通阀c油口Ocp与P型三位四通阀a油口Pa相串联的管道上；所述主油缸控制油路上一管道与主油缸上的充液阀相连，该管道上安装有二位二通阀b；副油路管道上插装阀b油口bz通过另一管道连接在主油缸油口Ab上，该管道上安装有由电磁球阀控制的插装阀e，还并联有一由二位二通阀d控制的插装阀d，该插装阀d的油口dx与该管道连接，油口dz与主油路管道并联，该管道上还并联有二位二通阀e，该二位二通阀e的油口eb与该管道连接，油口et连接在油口Oba和油口Da串联的管道上；主油路管道上还并联有一管道，该管道的一端连接在主油缸的Aa油口上，另一端连接在主油路管道上，该管道上安装有由二位二通阀c控制的插装阀c；所述主油路管道与控制系统中轴向柱塞泵的输出端相连，副油路管道与控制系统中的冷却器串联；所述辅助系统包括：P型三位四通阀、叠加式单向顺序阀和下辅助缸；所述叠加式单向顺序阀a与下辅助缸a串联，串联后两端连接在P型三位四通阀c的油口上，形成辅助油路a；叠加式单向顺序阀b与下辅助缸b串联，串联后两端连接在P型三位四通阀b的油口上，形成辅助油路b；辅助油路a与辅助油路b并联之后连接在叶片泵的输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种催泪弹粉末液压机液压系统，其特征在于：该催泪弹粉末液压机液压系统包括：控制系统、插装阀系统、辅助系统和执行系统；控制系统与插装阀系统和辅助系统相连，执行系统与插装阀系统相连；所述控制系统包括电机、轴向柱塞泵、叶片泵、滤油器、冷却器、截止阀、电磁溢流阀和油箱；所述电机分别与轴向柱塞泵和叶片泵连接，带动轴向柱塞泵与叶片泵从油箱中吸取液压油，轴向柱塞泵及叶片泵分别与油箱相连，且油箱与两泵之间分别设置有截止阀，轴向柱塞泵与叶片泵的输出口均安装有滤油器，叶片泵的输出口并联有一电磁溢流阀，电磁溢流阀与油箱连接，冷却器安装在控制系统的回路中；所述执行系统包括：主油缸、送料缸、顶缸、下中心油缸、O型三位四通阀、P型三位四通阀、叠加式单向节流阀、叠加式溢流阀和叠加式液控单向阀；所述主油缸上端设置有充液阀，主油缸上设有油口Aa和油口Ab；所述送料缸设有油口Ba与油口Bb，油口Ba与油口Bb分别与两个叠加式单向节流阀串联，串联后再连接在O型三位四通阀c的油口Oca与油口Ocb上，O型三位四通阀c的油口Oct与油口Ocp通过管道分别与P型三位四通阀a的油口Paa与Pab相连；所述下中心油缸安装在顶缸上，下中心油缸设置有油口Ca与油口Cb，下中心油缸的油口Ca与P型三位四通阀a的油口Pap相连，下中心油缸的油口Cb与叠加式液控单向阀串联之后连接在P型三位四通阀a的油口Pat相连，叠加式液控单向阀与油口Cb之间并联有一个叠加式溢流阀；所述顶缸上安装有下中心油缸，顶缸上设有两油口Da与Db；所述插装阀系统包括插装阀、H型三位四通阀、O型三位四通阀、二位二通阀、溢流阀、单向球阀、主油路管道和副油路管道；插装阀a与H型三位四通阀相连，H型三位四通阀控制着插装阀a，插装阀a安装在副油路管道上，插装阀a的油口ax与油口ay连接在副油路管道上，插装阀a的油口az与主油路管道的相连；插装阀b与O型三位四通阀a相连，O型三位四通阀a控制着插装阀b，插装阀b与插装阀a串联，插装阀b的油口bx与油口by连接在副油路管道上，插装阀b的油口bz与插装阀e相连；所述主油路管道上依次并联有顶缸控制油路与主油缸控制油路，所述顶缸控制油路上安装有O型三位四通阀b，O型三位四通阀b的油口Obt与主油路管道相连，O型三位四通阀b的油口Oba与顶缸的油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠云，
申请(专利权)人：江苏金泽重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32