切割装置制造方法及图纸

切割装置具有：朝向所要切断的板材的第１面侧的第１刀具；固定有第１刀具的第１刀具固定用块；朝向板材的第２面侧的第２刀具；固定有第２刀具的第２刀具固定用块；将第１和第２刀具固定用块的一者向与另一者接近的方向驱动，并对板材施加剪应力而进行切断的驱动部件；其一部分经过第１和第２刀具固定用块内，且能够使热介质循环的热介质循环路径；调整热介质循环路径内的热介质温度的热介质温度调整单元；和对热介质温度调整单元进行控制，以将第１和第２刀具两者的温度保持在规定的温度范围内的温度控制单元。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用一对刀具夹住板状的材料并将其切断的切割装置
技术介绍
为了将钢板等板材切断成适当的长度，广泛使用例如在日本专利申请公开公报 JP2000-326136A号中所记载的切割装置。切割装置分别在板材的第1面侧、第2面侧具有 刀具，通过对一方刀具相对于另一方刀具进行驱动，而对板材施加剪应力，将其切断。
技术实现思路
在利用切割装置切断板材的情况下，为了提高切断的重复精度以及切断精度，优 选在规定的温度范围内，使两个刀具以及固定有两个刀具的框架的温度保持为大致一定。 但是，这些温度根据切割装置所设置的室内温度而变化。 本专利技术就是为了解决上述问题而产生的，其目的在于，提供一种切割装置，能够不 受切割装置所设置的室内温度的影响，在规定的温度范围之内，能够使两个刀具以及固定 有两个刀具的框架的温度保持为大致一定。 为了达到上述目的，本专利技术的切割装置具有朝向所要切断的板材的第1面侧的 第1刀具；固定有所述第1刀具的第1刀具固定用块；朝向所述板材的第2面侧的第2刀 具；固定有所述第2刀具的第2刀具固定用块；将所述第1和第2刀具固定用块的一者向 与另一者接近的方向驱动，并对所述板材施加剪应力而进行切断的驱动部件；其一部分经 过所述第l和第2刀具固定用块内，且能够使热介质循环的热介质循环路径；调整所述热介 质循环路径内的热介质温度的热介质温度调整单元；和对所述热介质温度调整单元进行控 制，以将所述第1和第2刀具两者的温度保持在规定的温度范围内的温度控制单元。 根据本专利技术，在固定有第1和第2刀具的第1和第2刀具固定用块中流通温度调 整后的热介质，由此，使第1和第2刀具固定用块、及第1和第2刀具的温度维持在规定的 温度范围之内。附图说明 图1是本专利技术的实施方式的切割装置的侧面图。 图2是本专利技术的实施方式的切割装置的正面图。 图3表示本专利技术的实施方式的热介质循环机构。具体实施例方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1及图2分别是本实施方式的 切割装置1的侧面图和正面图。如图1及图2所示，本实施方式的切割装置1具有固定在 基台B上的框架部10 ;固定在框架部10上的固定刀具部20 ;相对固定刀具部20上下移动 的可动刀具部30 ;以及用来驱动可动刀具部30的驱动部40。 如图2所示，框架部10具有固定在基台B上且在竖直方向上延伸的一对侧壁11 ; 在下端连结一对侧壁11的下部臂12、在其上端连结一对侧壁11的上部横梁13。固定刀具 部20的刀具固定块22被固定在上部横梁13的上面。如图1所示，固定刀具21固定于刀 具固定块22。 在刀具固定块22之上配置板材S。利用未图示的搬送机构从图1中右侧(以下， 称为上游侧)向图1中左侧(以下，称为下游侧)搬送板材S。并且利用可动刀具部30和 固定刀具部20裁断板材S。 如图1和图2所示，可动刀具部30配置在固定刀具部20的上侧。可动刀具部30 具有可动刀具31、固定可动刀具31的刀具固定块32，可动刀具31，以使其刀具前端部从刀 具固定块32的下表面向下侧突出的方式而固定在刀具固定块32上。如图1所示，固定刀 具21和可动刀具31是与板材S的搬送方向垂直，且与基台B平行的方向上延伸的板状部 件。固定刀具21的下游侧的面21a和可动刀具31的上游侧的面31a配置在大致相同的平 面上，在使可动刀具30下降时，板材S被夹在固定刀具21与可动刀具31之间，通过对板材 S施加大的剪断负荷来裁断板材S。 对用于使可动刀具部30上下移动的驱动部40进行说明。驱动部40具有电动机 41、减速齿轮箱42、轴承43a以及43b、旋转轴44、带曲柄销的驱动轮45、连杆46、驱动杆47 以及引导部件48。 如图2所示，在刀具固定块32的两端分别固定有驱动杆47。利用分别固定在两侧 的侧壁11上的引导部件48引导驱动杆47，将其移动方向限制在竖直方向上。 驱动杆47自由转动地与连接杆46的一端连结，而且，连杆46的另一端自由转动 地与带曲柄销的驱动轮45的曲柄销连结。因此，在使带曲柄销的驱动轮45转动时，驱动杆 47、以及可动刀具部30上下移动。 —对带曲柄销的驱动轮45分别固定在从侧壁11向外侧突出的旋转轴44的两端。 利用设置于侧壁11的轴承43a支承旋转轴44，并使其能够绕其两端旋转。对旋转轴44在 其大致中央部经由减速齿轮箱42利用电动机41进行旋转驱动。轴承43b固定在上部横梁 12上，在减速齿轮箱42与轴承43a之间的位置出，使支承旋转轴44能够转动地进行支承。 根据上述构造，驱动电动机41，使可动刀具部30上下移动而能够裁断板材S。 在本实施方式中，因来自电动机41的热量移动及刀具与板材S的摩擦热，而使固 定刀具部21和可动刀具31被加热，但是，将该热量排出系统外部，使得刀具的温度保持在 规定的温度范围(例如30°C ±3°C )。 以下，对温度维持机构进行说明。如图2所示，在固定刀具部20的刀具固定块22 上设置有在板材S的横向(与竖直方向和板材S的搬送方向两者垂直的方向，图2中的左 右方向)上延伸的两条横孔23、24。横孔23、24在竖直方向上并列配置，在其一端侧(图2 中的右侧)由纵孔25连结。纵孔25的开口部由盖26塞住，横孔23、24以及纵孔25整体 以U字形状形成在刀具固定块22内往复的块内路径27。 同样，在可动刀具部320的刀具固定块32上设置有在板材S的宽度方向上延伸的 两条横孔33、34。横孔33、34在竖直方向上并列配置，在其一端侧(图2中的右侧)由纵 孔35连结。纵孔35的开口部由盖36塞住，横孔33、34以及纵孔35整体以U字形状形成 在刀具固定块32内往复的块内路径37。 在本实施方式中，通过在设置于固定块22、32内的U字形状的块内路径27、37中 流通温度调整后的热介质来冷却各固定块。并且，通过使固定块22以及32冷却，使热量从 分别固定在固定块22、 32上的刀具21 、 31移动至固定块22、 32，而使刀具21 、 31冷却。作为 在该块内路径27以及37中流通的热介质，可以使用热煤油或水等。 以下，对在固定块22、32内的块内路径27、37中流通热介质的机构进行说明。图 3表示本实施方式的热介质循环机构100。热介质循环机构100利用泵单元131使热介质 在包括块内路径27、37的循环路径中循环，并且，利用冷却器133对循环的热介质的一部分 进行冷却，然后对热介质的温度进行调整。 如图3所示，固定块22、32内的块内路径27、37的一端24a和34a例如通过软管 与分支模块141连接。同样，块内路径27、37的另一端23a、33a与合流模块142连接。 分支模块141的热介质入口 141i与泵单元131的泵出口 131o连接。另外，合流 模块142的热介质出口 142o与泵单元131的泵入口 131i连接。因此，热介质在热介质循 环路径内循环，即，从泵出口 131o进入分支模块141，在分支模块141内分支后通过块内路 径27、37后，在合流模块142中合流，返回泵入口 131i。 在合流模块142和泵入口 131i之间设置有分支部163。从分支部163设置有通向 用于冷却热介质的冷却器133的热介质入口 13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割装置，其特征在于，具有：朝向所要切断的板材的第１面侧的第１刀具；固定有所述第１刀具的第１刀具固定用块；朝向所述板材的第２面侧的第２刀具；固定有所述第２刀具的第２刀具固定用块；将所述第１和第２刀具固定用块的一者向与另一者接近的方向驱动，并对所述板材施加剪应力而进行切断的驱动部件；其一部分经过所述第１和第２刀具固定用块内，且能够使热介质循环的热介质循环路径；调整所述热介质循环路径内的热介质温度的热介质温度调整单元；和对所述热介质温度调整单元进行控制，以将所述第１和第２刀具两者的温度保持在规定的温度范围内的温度控制单元。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：冈崎静明，则清功夫，
申请(专利权)人：北川精机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]