连续压制装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种连续压制装置。根据本发明专利技术的实施方式，具有下表面形成得平坦的上部热压盘；与上部热压盘的下表面相对设置且上表面形成得平坦的下部热压盘，在上部热压盘和下部热压盘分别设定有第一区域和从第一区域在热压盘的面方向上远离的第二区域；将两热压盘的与第一区域相邻的部分加热至第一温度的第一加热单元；将与第二区域相邻的部分加热至比第一温度高的第二温度的第二加热单元；驱动上部热压盘和下部热压盘中的至少一方以按压配置在两热压盘之间的被加工物的按压单元；和在从第一区域向该第二区域的搬送方向上搬送利用两热压盘进行过热压的被加工物的被加工物搬送单元。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及对预成型料片体(pre-preg)等薄片状材料进行热压、并将相同截面形状的被加工物连续成形的连续压制装置。
技术介绍
层叠有预成型料片体的结构材料、特别是使用碳纤维作为预成型料片体的增强材 料的材料，轻量且比刚性、比强度较高，被用于航空宇宙用途(例如增强航空器的尾翼等的 横梁)等。特别是，在航空宇宙用途中，使用长度方向的尺寸达到几十米的相同截面形状的 材料。为了将这样的部件(被加工物)成形，使用例如日本特开昭61-242816号公报所记 载的间歇压制装置。日本特开昭61-242816号公报所记载的间歇压制装置，具有以周期性开闭的方式 进行控制的热压盘对、和搬送被加工物的搬送单元。即，当热压盘对打开时，长条带状的被 加工物的未成形的部分被送入规定量热压盘对之间。然后，关闭热压盘对，将长条带状的被 加工物中位于热压盘对之间的部分热压。接着，打开热压盘对，被加工物的已成形的部分从 热压盘对之间送出，并且继续将未成形的部分送入热压盘对之间。通过持续进行该处理，形 成相同截面形状的长条带状的部件。
技术实现思路
在这样的间歇压制装置中，存在以下问题。第一，由于需要通过一对热压盘对进行 以下处理如果是热可塑性树脂，则进行加热、成形、冷却处理；如果是热固化性树脂，则进 行加热、成形、热固化的全部处理，因此被加工物从常温、常压被急剧地加热、加压。因此，预 成型料片体被局部地加热至玻璃化转变温度等而流动。然后，由于该树脂的流动，在成形后 的被加工物上可能产生以下缺陷，即，纤维的紊乱、树脂流动的痕迹、产生空隙而导致的白 化、树脂流动而导致的厚度不均等。第二，在热压盘的端部，在被加工物的成形前的部分与 成形中的部分物之间产生厚度方向上的台阶，对制品的强度造成影响。即，该台阶也是一种 缺陷。为了防止这样的缺陷的产生，在日本特开昭61-242816号公报所记载的连续压制 装置中，在被加工物的送入方向上提供压制面间隔的倾斜或阶段性的变化(即台阶)，使送 入侧的压制面的间隔与送出侧相比更大。被加工物，首先在送入侧调整其形状，接着在送出 侧进行热压。在送入侧，由于加大热压盘间隔，因此难以产生树脂的流动。但是，在该方式中，热压盘被加热至与被加工物的玻璃化转变温度相比充分高的 温度，因此不能完全防止树脂的流动。此外，在热压盘设置有台阶的情况下，有可能在成形 后的被加工物产生台阶。本专利技术是鉴于上述问题而完成的。即，本专利技术的目的在于提供一种成形时在被加 工物不产生缺陷而能够制造长条制品的连续压制装置。为了实现上述目的，本专利技术的连续压制装置，包括上部热压盘，其下表面形成得平坦；下部热压盘，其与上部热压盘的下表面相对设置，并且上表面形成得平坦，在上部热 压盘和下部热压盘，分别设定有第一区域和从第一区域在热压盘的面方向上远离的第二区 域；第一加热单元，其将两热压盘的第一区域加热至第一温度；第二加热单元，其将两热压 盘的第二区域加热至比第一温度高的第二温度；按压单元，其驱动上部热压盘和下部热压 盘中的至少一方以按压配置在两热压盘之间的被加工物；和被加工物搬送单元，其在从第 一区域向第二区域的搬送方向上，搬送利用两热压盘进行过热压的被加工物。当采用这样的结构时，在第一区域以低温压制来调整被加工物的形状，接着将被加工物搬送至第二区域并以高温压制。从而，能够防止由被加工物的急剧的加热所产生的 缺陷。此外，在本专利技术中，采用由与被加工物抵接的面形成得平坦的一对热压盘调整被加工 物的形状、并且进行热压的结构，因此不会产生接缝状的缺陷。此外，也可以还具有热压盘间隔规定单元，规定按压被加工物时的上部热压盘和 上述下部热压盘的间隔，其以在第一区域和第二区域热压盘的间隔不同的方式构成。通过 设定成这样的结构，能够在第一区域和第二区域改变被加工物的厚度、负荷。例如，能够在 第一区域通过加大热压盘的间隔来减小施加于被加工物的负荷，并且在第二区域通过缩小 热压盘的间隔来对被加工物施加较大的负荷。此外，在被加工物使用在热压的过程中进行 反应而收缩或膨胀的材料的情况下，通过将各区域的热压盘间隔调整为考虑了收缩或膨胀 的程度后的大小，能够最终获得所希望厚度的被加工物。例如，在热压的工序中收缩的材料 作为被加工物的情况下，能够进一步缩小第二区域中的热压盘的间隔而以所希望的负荷、 厚度进行热压。此外，热压盘间隔规定单元，是设置在上部热压盘侧和下部热压盘侧的定距杆对， 通过上部热压盘侧的定距杆与下部热压盘侧的定距杆抵接，规定上部热压盘和下部热压盘 的间隔，定距杆对在第一区域和第二区域分别各设置有至少一对。此外，也可以构成为按压单元具有按压配置在第一区域的该被加工物的第一按压 部、和按压配置在第二区域的被加工物的第二按压部。由此，第一按压部能够以可充分地按 压第一区域的被加工物的程度的低负荷驱动热压盘，与以单一的按压部按压第一和第二区 域的双方的情况相比，能够抑制动力的损耗。在此，第一温度与被加工物的玻璃化转变温度大致相等。此外，第二温度与被加工 物的成形温度大致相等。在被加工物是热固化性树脂的情况下，成形温度被设定在例如热 固化性树脂的固化温度范围。此外，被加工物搬送单元也可以构成为，当第一和第二按压单元没有按压被加工 物时使该被加工物移动。例如，被加工物搬送单元具有架设在具有一对滑轮的下侧滑轮 对，在其上载置被加工物的下侧无接头带；架设在具有一对滑轮的上侧滑轮对，隔着被加工 物与下侧无接头带相对设置的上侧无接头带；和驱动上侧无接头带和上述下侧无接头带的 带驱动单元，下侧无接头带的上侧部分和上述上侧无接头带的下侧部分配置在上部热压盘 和下部热压盘之间，被加工物在被下侧无接头带的上侧部分和上侧无接头带的下侧部分夹 持着的状态下被搬送，并且通过上部热压盘和下部热压盘对上述下侧无接头带的上侧部分 和上述上侧无接头带的下侧部分的每个进行按压。此外，带驱动单元，具有例如能够利用上 侧无接头带和下侧无接头带把持被加工物的夹持器(gripper)、和在搬送方向和作为与搬 送方向相反的方向的后退方向上使夹持器往复移动的夹持器驱动单元。此外，夹持器驱动单元，通过例如汽缸机构使夹持器往复移动。此外，夹持器相对例如上部热压盘和下部热压 盘配置在搬送方向侧或后退方向侧的任一方。此外，下侧滑轮对的一个滑轮在相对另一个滑轮分离的方向上施加作用力，上侧 滑轮对的一个滑轮在相对另一个滑轮分离的方向上施加作用力。由此，能够向无接头带施 加张力。此外，下侧滑轮对的一个滑轮被支承成，相对另一个滑轮能够在搬送方向和后退方 向上微量地移动，上侧滑轮对的一个滑轮被支承成，相对另一个滑轮能够在搬送方向和后 退方向上微量地移动。在本结构中，无接头带的一部分配置在热压盘间，因此当上部热压盘 接近下部热压盘时，带会被拉伸。在该结构中，通过使滑轮对的一个能够微量地移动，缓和 在带被热压盘拉伸时所产生的过度的张力，防止带的断裂。此外，无接头带是例如钢等金属制带，或者由耐热性的树脂(聚酰亚胺)等形成的 树脂制带。 此外，也可以构成为还具有带施力单元，使位于上侧无接头带以及下侧无接头带 的上部热压盘和下部热压盘之间的部分在相互接近的方向上彼此施加作用力。采用这样的 结构，当没有通过热压盘按压被加工物时，能够使无接头带远离热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续压制装置，其特征在于，包括：上部热压盘，其下表面形成得平坦；下部热压盘，其与所述上部热压盘的下表面相对设置，并且上表面形成得平坦，在所述上部热压盘和下部热压盘，分别设定有第一区域和与该第一区域在所述热压盘的面方向上相邻的第二区域；第一加热单元，其将两热压盘的该第一区域加热至第一温度；第二加热单元，其将两热压盘的该第二区域加热至比该第一温度高的第二温度；按压单元，其驱动所述上部热压盘和所述下部热压盘中的至少一方以按压配置在两热压盘之间的被加工物；和被加工物搬送单元，其在从该第一区域向该第二区域的搬送方向上，搬送利用两热压盘进行过热压的被加工物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈崎静明，近藤秀树，弓户良次，金内成，清水修，
申请(专利权)人：北川精机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]