【技术实现步骤摘要】
本技术涉及闸式剪板
，具体涉及一种闸式剪板机上刀架支撑装置。
技术介绍
闸式剪板机普遍采用三点滚动导轮结构，其中前支撑导轮由预压碟簧将其紧靠在上刀架前端的导轨板上；而碟簧预压力的大小直接影响着剪板质量、导轨板及导轮的寿命；现有技术中前支撑设计中挤压碟簧的端盖为闷盖，碟簧压缩情况无法控制，剪板机在运行一段时间后，经常出现导轨板、导轮碎裂的情况，影响剪板机正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种安全可靠，便于调节控制的闸式剪板机上刀架支撑装置；可以有效保证上刀架平稳运行。为实现上述目的本技术采用的技术方案是：一种闸式剪板机上刀架支撑装置，包括架体、上刀架、导轨板、第一后导轮、第二后导轮和前支撑装置，所述前支撑装置包透盖、单叉轴、碟簧和前导轮；前支撑装置固定在架体上，第一后导轮和第二后导轮上下布置，且作用于设置在上刀架后方的导轨板上，前支撑装置作用于设置在上刀架前方的导轨板上，透盖固定在架体上，透盖中部设置有圆孔，单叉轴的单叉端连接前导轮，单叉轴的轴端依次串接碟簧和透盖；进一步，所述单叉轴的轴端与圆孔相适配；进一步，所述单叉轴轴端的外圆与圆孔之间设置有导向平键。本技术的有益效果是：在本技术中的前支撑装置，结构简单，调节控制方便，可以确保闸式剪板机上刀架平稳运行，确保各相关部件不受到破坏，确保闸式剪板机的安装质量。附图说明图1为本技术的机构示意图；图2为本技术中前支撑装置的结构示意图。具体实施方式如图1和...
【技术保护点】
一种闸式剪板机上刀架支撑装置，包括架体(1)、上刀架(2)、导轨板(3)、第一后导轮(4)、第二后导轮(5)和前支撑装置(6)，其特征在于：所述前支撑装置(6)包透盖(7)、单叉轴(8)、碟簧(9)和前导轮(10)；前支撑装置(6)固定在架体(1)上，第一后导轮(4)和第二后导轮(5)上下布置，且作用于设置在上刀架(2)后方的导轨板(3)上，前支撑装置(6)作用于设置在上刀架(2)前方的导轨板(3)上，透盖(7)固定在架体(1)上，透盖(7)中部设置有圆孔(11)，单叉轴(8)的单叉端连接前导轮(10)，单叉轴(8)的轴端依次串接碟簧(9)和透盖(7)。
【技术特征摘要】
1.一种闸式剪板机上刀架支撑装置，包括架体(1)、上刀架(2)、导轨板(3)、第一后导轮(4)、第二后导轮(5)和前支撑装置(6)，其特征在于：所述前支撑装置(6)包透盖(7)、单叉轴(8)、碟簧(9)和前导轮(10)；前支撑装置(6)固定在架体(1)上，第一后导轮(4)和第二后导轮(5)上下布置，且作用于设置在上刀架(2)后方的导轨板(3)上，前支撑装置(6)作用于设置在上刀架(2)前方的导轨板(3)上，透盖(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：安伟伟，戴常德，何应东，杨丽娜，候玉龙，
申请(专利权)人：天水锻压机床集团有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。