The invention discloses a three-point support type shearing machine and its processing method, belonging to the field of shearing machine. The invention adopts a three-point supporting shearing machine, which has a protruding section at the lower end of the front panel, and processes roller axle holes on the wall panel and front panel, and applies the three-point supporting structure to the mechanical shearing machine. Aiming at the shearing machine, the main processing methods are as follows: first processing the roller axle holes on the wallboard and front panel, then installing the spindle and driving axle, then welding and installing the front panel and bracket, processing the installed frame as a whole, ensuring the dimensional accuracy of the roller axle holes, and finally processing and installing other parts. The invention solves the problem of large wear and tear of traditional mechanical shears, improves the dimensional accuracy of the frame by controlling the processing sequence and process, and helps to improve the processing quality and service life of the products of the shears.
【技术实现步骤摘要】
一种三点支撑式剪板机及其加工方法本专利技术专利申请是针对申请号为:201611192823.4的分案申请,原申请的申请日为:2016/12/21,专利技术创造名称为:一种采用三点支撑的机械式剪板机及其加工方法。
本专利技术涉及剪板机
,更具体地说,涉及一种三点支撑式剪板机及其加工方法。
技术介绍
剪板机按照动力类型分为液压剪板机和机械剪板机,液压剪板机主要靠两个液压缸带动上刀架运动,从而实现板材的剪切,其具有稳定的性能,但加工效率低;机械剪板机采用电机驱动,刀架沿滑轨上下运动,机械式剪板机动力足,效率高,但刀架磨损较大,噪音大。因此,如何降低机械式剪板机刀架的磨损,是改善其性能的一大难题。此外,在剪板机的生产过程中,可采用焊接或者是机械组装的方法把各部分焊接到一起形成机架,但由于剪板机的两侧墙板之间的距离较长,在焊接加工时会产生较大的热应力导致压料板变形,进而会影响上刀架及下刀座的安装精度,影响加工质量,在剪板机工作时甚至会导致机架开裂损坏,严重影响剪板机的使用寿命。关于降低剪板机刀架磨损的技术中,现有的液压剪板机方案多是采用三点支撑代替滑轨,如中国专利申请号:201220028234.3,申请日:2012年1月28日,该申请案公开了一种闸式剪板机的三点支撑装置,其包括后下支承,后上支承和前支承;后下支承设置在后挡板上,后上支承和前支承设置于剪板机机架上,刀架设置有导轨面,刀架上端连接油缸,刀架的两侧均被机架上的后上支承和前支承夹持,其中后下支承,后上支承支承在刀架后部,前支承支承在刀架前部。对于液压剪板机,由于其是由油缸驱动,刀架上、下运动,压料机 ...
【技术保护点】
1.一种三点支撑式剪板机,包括平行设置的两个墙板、刀架、前面板(21)和托架,托架焊接连接在墙板前侧的承载台上,前面板(21)焊接连接在墙板的前侧上段,在墙板上设置有主轴孔(13)和动力轴孔(14);其特征在于:所述的墙板上还设置有下滚轮轴孔(15)和上滚轮轴孔(16),所述下滚轮轴孔(15)和上滚轮轴孔(16)位于同一竖直线上;所述前面板(21)的两端有突出段,在突出段上设置有横向滚轮轴孔(22);在滚轮轴孔中安装滚轮,通过滚轮限制刀架仅能在竖直方向运动。
【技术特征摘要】
1.一种三点支撑式剪板机,包括平行设置的两个墙板、刀架、前面板(21)和托架,托架焊接连接在墙板前侧的承载台上,前面板(21)焊接连接在墙板的前侧上段,在墙板上设置有主轴孔(13)和动力轴孔(14);其特征在于:所述的墙板上还设置有下滚轮轴孔(15)和上滚轮轴孔(16),所述下滚轮轴孔(15)和上滚轮轴孔(16)位于同一竖直线上;所述前面板(21)的两端有突出段,在突出段上设置有横向滚轮轴孔(22);在滚轮轴孔中安装滚轮,通过滚轮限制刀架仅能在竖直方向运动。2.根据权利要求1所述的一种三点支撑式剪板机,其特征在于:所述横向滚轮轴孔(22)的轴线位于下滚轮轴孔(15)和上滚轮轴孔(16)的中部对称面上。3.一种三点支撑式剪板机的加工方法,其特征在于,其加工步骤为:步骤1、把两个墙板固定在一起,用机床加工主轴孔(13)和动力轴孔(14)到要求尺寸;然后加工下滚轮轴孔(15)和上滚轮轴孔(16),孔径预留余量1~3mm;在前面板(21)上加工横向滚轮轴孔(22),预留余量1~3mm;步骤2、把工作台面板(31)、主支板(32)、辅助支板(33)焊接在一起形成托架,然后加工工作台面板(31)的工作面,预留0.5~2mm余量;步骤3、固定墙板中的第一墙板(11),把驱动刀架的主轴和驱动轴安装到第一墙板(11)上对应的主轴孔(13)和动力轴孔(14),然后在主轴和动力轴的另一端安装第二墙板(12),形成机架框架;步骤4、把前面板(21)拼接在墙板前侧上端,点焊定位,然后采用交叉焊接方式完成焊接固定;步骤5、把步骤2中焊接的托架吊装到墙板前侧的承载台上,并调整托架位置,在工作台面板(41)与机架框架两侧的墙板外表面交接处点焊定位,然后焊接固定;步骤6、把机架运送至整机加工中心,加工工作台面板(31)上表面,使工作台面板上的下刀安装面(311)与主轴之间距离满足要求尺寸;步骤7、以下刀安装面(311)为基准,加工下滚轮轴孔(15)、上滚轮轴孔(16)和横向滚轮轴孔(22)到要求尺寸;步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员:王大进,严长贵,
申请(专利权)人:安徽金大进重工机床有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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