快冷中频感应烧结炉制造技术

技术编号:5619762 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种快冷中频感应烧结炉,包括炉体(11)和炉芯组件(1),在所述的炉体(11)上设有与所述的炉芯组件(1)内层对接的导风管(3)和与所述的炉芯组件(1)外层对应的入风管(10),所述的导风管(3)通过控制阀与冷却风机入口端连接,所述的冷却风机出口端与散热器一端连接,所述的散热器另一端与所述的入风管(10)连接。本实用新型专利技术是一种工件冷却时间短,生产效率高且结构简单、性能可靠的快冷中频感应烧结炉。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中频感应烧结炉,特别是涉及一种快冷中频 感应烧结炉。
技术介绍
中频感应烧结炉是在真空或非氧化性气氛下工作,利用中频感应 石墨钨、钼等发热体,使石墨发热体产生感应电流,进而产生高温,在200(TC以上钨、钼陪料通过辐射传导到工件上,使工件被加热到工 艺要求的温度,主要用于合金材料的烧结,也可作真空退火、回火等 热处理用。中频感应烧结炉是提高烧结高品质的真空热处理产品必不 可少的现代化设备。目前在中频感应烧结炉内烧结工件后,工件冷却 的时间较长,从而生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工件冷却时间短,生 产效率高的快冷中频感应烧结炉。为了解决上述技术问题,本技术提供的快冷中频感应烧结 炉,包括炉体和炉芯组件,在所述的炉体上设有与所述的炉芯组件内 层对接的导风管和与所述的炉芯组件外层对应的入风管,所述的导风 管通过控制阀与冷却风机入口端连接,所述的冷却风机出口端与散热 器一端连接,所述的散热器另一端与所述的入风管连接。所述的控制阀通过第一不锈钢波纹管与所述的冷却风机连接,所 述的冷却风机通过第二不锈钢波纹管与所述的散热器连接。所述的入风管的直径大于所述的导风管的直径。采用上述技术方案的快冷中频感应烧结炉,采用外循环快速冷却 方式,通过冷却风机将冷的介质吹入高温料区,吸收料区热量后出来 经过炉壁散去一部分热量,再进入高效散热器强制冷却,冷却后的介 质再次进入料区循环冷却,实现快速冷却,縮短冷却时间,提高生产 效率。综上所述,本技术是一种工件冷却时间短,生产效率高且结 构简单、性能可靠的快冷中频感应烧结炉。附图说明图1是本技术结构示意图2是本技术结构俯视示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参见图1和图2,在炉体11内设有底盘2和炉芯组件1,在炉体11上设有气动放气阀组件12、排气点火管4和爆破装置9,在炉体ll上设有与炉芯组件1内层对接的导风管3和与炉芯组件l外层对应的入风管IO,入风管10与在炉体11内的炉膛上下耐火材料上形成的风冷通道对接,入风管10的直径大于导风管3的直径,导风管3通过水冷不锈钢气动球阀5、第一不锈钢波纹管6与高压离心风机7入口端连接,高压离心风机7出口端通过第二不锈钢波纹管13与全紫铜翅片管散热器8 —端连接,全紫铜翅片管散热器8另一端与入风管10连接。高压离心风机7、全紫铜翅片管散热器8、水冷不锈钢球阀5、不锈钢波纹管6、 13等组成风冷系统,管路全部采用不锈钢材料;为使启动磁流体密封高压离心风机8后的炉内压力趋于平衡,采取的措施有① 在入风口易形成负压处,采用压力传感器与变频调速器调节风机转速恒定微正压;② 入风管10的直径大于导风管3的直径,减小突然形成的压力差;③ 自动阀门采用水冷不锈钢气动球阀5,带位置检测;④ 压力表及传感器前有优质的针阀进行隔离,炉内压力检测点安装在炉顶部,所有测试用的压力表接口均带密封堵头,测试完成后可将压力表拆除密封。参见图1和图2,本技术采用外循环快速冷却方式,通过磁流体密封高压离心风机7将冷的介质吹入高温料区,吸收料区热量后出来经过炉壁散去一部分热量,再进入全紫铜翅片管散热器8强制冷却,冷却后的介质再次进入料区循环冷却,实现快速冷却,縮短冷却时间,提高生产效率。权利要求1、一种快冷中频感应烧结炉,包括炉体(11)和炉芯组件(1),其特征是在所述的炉体(11)上设有与所述的炉芯组件(1)内层对接的导风管(3)和与所述的炉芯组件(1)外层对应的入风管(10),所述的导风管(3)通过控制阀与冷却风机入口端连接,所述的冷却风机出口端与散热器一端连接,所述的散热器另一端与所述的入风管(10)连接。2、 根据权利要求1所述的快冷中频感应烧结炉,其特征是所 述的控制阀通过第一不锈钢波纹管(6)与所述的冷却风机连接,所述 的冷却风机通过第二不锈钢波纹管(13)与所述的散热器连接。3、 根据权利要求1或2所述的快冷中频感应烧结炉,其特征是 所述的冷却风机为磁流体密封高压离心风机(7)。4、 根据权利要求1或2所述的快冷中频感应烧结炉,其特征是 所述的入风管(10)的直径大于所述的导风管(3)的直径。5、 根据权利要求1或2所述的快冷中频感应烧结炉,其特征是所述的散热器为全紫铜翅片管散热器(8)。6、 根据权利要求1或2所述的快冷中频感应烧结炉,其特征是所述的控制阀为水冷不锈钢气动球阀(5)。专利摘要本技术公开了一种快冷中频感应烧结炉,包括炉体(11)和炉芯组件(1),在所述的炉体(11)上设有与所述的炉芯组件(1)内层对接的导风管(3)和与所述的炉芯组件(1)外层对应的入风管(10),所述的导风管(3)通过控制阀与冷却风机入口端连接,所述的冷却风机出口端与散热器一端连接,所述的散热器另一端与所述的入风管(10)连接。本技术是一种工件冷却时间短,生产效率高且结构简单、性能可靠的快冷中频感应烧结炉。文档编号F27B5/00GK201277802SQ20082015849公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月17日 优先权日2008年9月17日专利技术者煜 戴, 羊建高, 谭兴龙 申请人:湖南顶立科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快冷中频感应烧结炉,包括炉体(11)和炉芯组件(1),其特征是:在所述的炉体(11)上设有与所述的炉芯组件(1)内层对接的导风管(3)和与所述的炉芯组件(1)外层对应的入风管(10),所述的导风管(3)通过控制阀与冷却风机入口端连接,所述的冷却风机出口端与散热器一端连接,所述的散热器另一端与所述的入风管(10)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴煜羊建高谭兴龙
申请(专利权)人:湖南顶立科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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