一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备，包括机架，所述机架的上端设有抽气排风设施，机架上所述抽气排风设施的下端设有滚筒，所述一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备的原料织物缠绕于所述滚筒之上，所述滚筒一侧设有用以刷平原料织物上的细纹的毛刷；所述一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备还包括上浆装置，以及通过导电线圈的感应加热原理加热金属材质的所述滚筒以烘干经所述上浆装置喷涂上浆后的原料织物的感应加热装置；所述抽气排风设施上设有朝向所述滚筒的抽气排风口本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

Drum printing pretreatment equipment using induction heating, drying and sizing fabric

The utility model discloses a processing equipment, roller printing using induction heating and drying cotton fabric before including frame, the upper end of the frame is provided with air exhaust facilities, the frame and the lower end pumping exhaust facilities with a roller, the roller printing processing equipment using induction heating and drying fabric sizing the raw material before the fabric is wound on the drum, the drum is provided with a side brush to brush the plain fabrics on the fine lines; wherein a printing roller by induction heating and drying cotton fabric pretreatment equipment also includes a sizing device, and the principle of induction heating heating drum the metal material through the conductive coil to drying by induction heating device of the sizing device after sizing material spraying fabric; the air outlet exhaust air exhaust facilities is provided toward the drum The utility model has the advantages that the structure is simple, and the practicability is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备
本技术涉及印花工艺领域，特别是一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备。
技术介绍
给原料织物上浆是顺利进行滚筒印花不可缺少的前处理工序，织物上浆完毕后需要待其完全干燥之后才能进行下一步的滚筒印花工序，但是传统的晾晒或自然阴干工艺耗时长影响生产进度，所以制造一种集上浆与自动加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备来解决以上问题是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备。实现上述目的本技术的技术方案为：一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备，包括机架，所述机架的上端设有抽气排风设施，机架上所述抽气排风设施的下端设有滚筒，所述一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备的原料织物缠绕于所述滚筒之上，所述滚筒一侧设有用以刷平原料织物上的细纹的毛刷；所述一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备还包括上浆装置，以及通过导电线圈的感应加热原理加热金属材质的所述滚筒以烘干经所述上浆装置喷涂上浆后的原料织物的感应加热装置；所述抽气排风设施上设有朝向所述滚筒的抽气排风口。优选的，所述机架上设有控制器，所述控制器与所述抽气排风设施、感应加热装置以及所述上浆装置电性连接。利用本技术的技术方案制作的一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备，结构简单紧凑、生产成本较低、使用可靠，节约能源，经济实用，大大提高人们的工作效率，节约时间，降低了人工成本，有利于市场化推广利用，具有广阔的应用前景。附图说明图1是本技术所述一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备的结构示意图；图中，1、机架；2、抽气排风设施；3、滚筒；5、毛刷；6、织物；10、抽气排风口；12、上浆装置；13、感应加热装置；14、控制器。具体实施方式下面结合附图对本技术的一个典型实施例进行具体描述，如图1所示，一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备，包括机架1，所述机架1的上端设有抽气排风设施2，机架1上所述抽气排风设施2的下端设有滚筒3，所述一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备的原料织物6缠绕于所述滚筒3之上，所述滚筒3一侧设有用以刷平原料织物6上的细纹的毛刷5；所述一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备还包括上浆装置12，以及通过导电线圈的感应加热原理加热金属材质的所述滚筒3以烘干经所述上浆装置12喷涂上浆后的原料织物6的感应加热装置13；所述抽气排风设施2上的设有朝向所述滚筒3的抽气排风口10用以将被所述感应加热装置13加热后的金属材质滚筒3烘干所述上浆织物6所产生的水蒸气及时抽走，避免水蒸气造成车间内的温湿度急剧升高。优选的，在所述机架1上设有控制器14，所述控制器14与所述抽气排风设施2、感应加热装置13以及所述上浆装置12电性连接，用以精确的协调上述各个电气组件的操作。在本实施例中，所述控制器14是一个以可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController)为核心部件的一个电气控制箱。在本实施例中，给装置通上电装置开始运行，在所述控制器14的指挥调度下，滚筒3按图1所示的弧形箭头方向旋转，带动缠绕于其上的原料织物6经过所述上浆装置12被喷涂织物6的滚筒印花工序所需的浆料后完成上浆操作，所述上浆装置12之后的感应加热装置13通过其中的导电线圈利用电磁感应加热金属材质的滚筒3使滚筒3加热以烘干缠绕于其上的上浆织物6，位于机架1上端的抽气排风设施2通过朝向所述滚筒3的抽气排风口10将烘干所述织物6所产生的水蒸气及时抽走，由于干燥可能造成织物发生褶皱和不平整，其后的所述毛刷5用以将可能产生的不平整褶皱与细纹刷平以有利于平整的卷拢所述织物6以待运输至下一道滚筒印花工序的相关设备。利用本技术的技术方案制作的一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备，结构简单紧凑、生产成本较低、使用可靠，节约能源，经济实用，大大提高人们的工作效率，节约时间，降低了人工成本，有利于市场化推广利用，具有广阔的应用前景。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的上端设有抽气排风设施（2），机架(1)上所述抽气排风设施（2）的下端设有滚筒（3），所述一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备的原料织物(6)缠绕于所述滚筒(3)之上，所述滚筒（3）一侧设有用以刷平原料织物(6)上的细纹的毛刷（5）；所述一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备还包括上浆装置（12），以及通过导电线圈的感应加热原理加热金属材质的所述滚筒(3)以烘干经所述上浆装置(12)喷涂上浆后的原料织物(6)的感应加热装置(13)；所述抽气排风设施（2）上设有朝向所述滚筒(3)的抽气排风口（10）。

【技术特征摘要】
1.一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的上端设有抽气排风设施（2），机架(1)上所述抽气排风设施（2）的下端设有滚筒（3），所述一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备的原料织物(6)缠绕于所述滚筒(3)之上，所述滚筒（3）一侧设有用以刷平原料织物(6)上的细纹的毛刷（5）；所述一种运用感应加热烘干上浆织物的滚筒印花前处理设备还包括上浆装置（12），以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：包芳芳，
申请(专利权)人：绍兴富美激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33