一种加热设备制造技术

本实用新型专利技术是关于一种加热设备，包括：设备本体以及设置在设备本体中的散热系统；散热系统包括依次首尾连通的第一散热通道、第二散热通道和第三散热通道；其中，第一散热通道竖向设置在设备本体侧面的门体中，第二散热通道和第三散热通道并列设置在设备本体的顶部，且第二散热通道处于第三散热通道的下方，同时，第二散热通道与第三散热通道在远离门体的一侧相互连通；所述散热系统还包括风机，在风机的作用下，冷空气从第一散热通道的进风口进入散热系统，流经第一散热通道、第二散热通道、第三散热通道后由第三散热通道的出风口排出。本实用新型专利技术一种加热设备能够有效降低门体的温度，使操作更加安全可靠。

Heating equipment

The utility model relates to a heating device, including a device body and cooling system is arranged in the device body; the cooling system includes a first cooling channel, and sequentially connected second cooling channels and third cooling channels; the first vertical cooling channel set the door in the side of the device body, second cooling channels and third the cooling channel is arranged at the top of the parallel device body, and the second is below the third heat radiating channel, channel second and channel third at the same time, the heat radiating channel communicated with each other in the side away from the door body; the cooling system also includes a fan, under the action of the fan, the cold air from the first air inlet of the cooling channel enter the cooling system, heat flows through the first channel and second channel, third channel heat radiating from third cooling channel is exhausted from the air outlet. The utility model relates to a heating device, which can effectively reduce the temperature of the door body and make the operation more safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种加热设备
本技术涉及一种电器
，特别是涉及一种加热设备。
技术介绍
目前厨房电器市场上的烤箱常采用风机从烤箱内部直接向外排气，以实现电烤箱散热的目的，但是这种方法无法有效降低烤箱门体的温度，容易使门体温度过高，因此存在安全隐患，如易烫手等。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种加热设备，主要目的在于有效降低加热设备的门体温度，使其使用更安全可靠。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术的实施例提供一种加热设备，包括：设备本体以及设置在所述设备本体中的散热系统；所述散热系统包括依次首尾连通的第一散热通道、第二散热通道和第三散热通道；其中，所述第一散热通道竖向设置在所述设备本体侧面的门体中，所述第二散热通道和第三散热通道并列设置在所述设备本体的顶部，且所述第二散热通道处于所述第三散热通道的下方，同时，所述第二散热通道与所述第三散热通道在远离所述门体的一侧相互连通；所述散热系统还包括风机，在所述风机的作用下，冷空气从所述第一散热通道的进风口进入所述散热系统，流经所述第一散热通道、所述第二散热通道、所述第三散热通道后由所述第三散热通道的出风口排出。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选地，所述第一散热通道的进风口处于所述门体的下端，所述第一散热通道的出风口处于所述门体的顶端。优选地，所述第三散热通道的出风口处于所述门体和位于所述门体上方的控制面板之间，与外界相通。优选地，所述风机设置于所述第二散热通道与所述第三散热通道的连通处。优选地，所述第一散热通道的进风口和/或出风口为多个小孔。优选地，多个所述小孔沿所述第一散热通道的宽度方向呈一字型水平排列。优选地，所述设备本体包括内腔，所述内腔与所述第二散热通道通过排烟口连通。优选地，所述第二散热通道和所述第三散热通道在靠近所述风机的部分其顶部高度大于其余部分的顶部高度。优选地，还包括隔板，所述隔板分隔所述第二散热通道和所述第三散热通道；所述隔板的下表面形成所述第二散热通道的顶壁，所述隔板的上表面形成所述第三散热通道的底壁。优选地，所述加热设备为烤箱。借由上述技术方案，本技术一种加热设备至少具有下列优点：本技术一种加热设备通过在所述设备本体中设置散热系统，所述散热系统包括依次首尾连通的第一散热通道、第二散热通道和第三散热通道，在所述风机的作用下，冷空气从所述第一散热通道的进风口进入所述所述散热系统，流经所述第一散热通道、所述第二散热通道、所述第三散热通道后由所述第三散热通道的出风口排出。由于所述第一散热通道竖向设置在所述门体中，因此，冷空气在所述散热系统中流过时，能够将门体的热量沿所述第一散热通道带走，从而降低所述门体的温度，使操作者在接触门体时不会被烫伤，因而使操作更加安全可靠。同时，由于所述第二散热通道和第三散热通道并列设置在所述设备本体的顶部，且所述第二散热通道处于所述第三散热通道的下方，所述第二散热通道与所述第三散热通道在远离所述门体的一侧相互连通；因此，冷空气沿S形在所述第二散热通道和所述第三散热通道中迂回流过，增长了散热通道的长度，使得所述门体的热量能够充分与进入的冷空气发生热交换，从而提高了换热效率，进一步提高了设备工作的安全可靠性。另外，由于所述内腔与所述第二散热通道通过所述排烟道连通，所述内腔中的高温油烟首先进入所述第二散热通道，在风机的作用下沿所述第二散热通道流经所述第三散热通道，最后排出系统，使得内腔中的高温油烟可以很快通过散热系统排出，增强了系统的安全性。而且，通过所述散热系统的散热，所述门体上方的控制面板以及电子元件得到了及时地降温，从而保护控制面板和电子元件以及电路的安全，增加了电子元件的使用寿命和安全可靠性。上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的实施例提供的一种加热设备的外观三维结构图；图2是本技术的实施例提供的一种加热设备的内部结构示意图；图3是本技术的实施例提供的一种加热设备的一个视图；图4是本技术的实施例提供的一种加热设备的门体的一个视图；图5是本技术的实施例提供的一种加热设备的门体的三维结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1～图5所示，本技术的一个实施例提出的一种加热设备，包括设备本体10以及设置在所述设备本体10中的散热系统。所述散热系统包括依次首尾连通的第一散热通道21、第二散热通道22和第三散热通道23。其中，所述第一散热通道21竖向设置在所述设备本体10侧面的门体11中，所述第二散热通道22和第三散热通道23并列设置在所述设备本体10的顶部，且所述第二散热通道22处于所述第三散热通道23的下方，同时，所述第二散热通道22与所述第三散热通道23在远离所述门体11的一侧相互连通。所述散热系统还包括风机24，在所述风机24的作用下，冷空气从所述第一散热通道21的进风口211进入所述散热系统，流经所述第一散热通道21、所述第二散热通道22、所述第三散热通道23后由所述第三散热通道23的出风口232排出。优选地，风机24设于所述第二散热通道22与所述第三散热通道23的连通处。本技术一种加热设备通过在所述设备本体中设置散热系统，所述散热系统包括依次首尾连通的第一散热通道、第二散热通道和第三散热通道，在所述风机的作用下，冷空气从所述第一散热通道的进风口进入所述散热系统，流经所述第一散热通道、所述第二散热通道、所述第三散热通道后由所述第三散热通道的出风口排出。由于所述第一散热通道竖向设置在所述门体中，因此，冷空气在所述散热系统中流过时，能够将门体的热量沿所述第一散热通道带走，从而降低所述门体的温度，使操作者在接触门体时不会被烫伤，因而使操作更加安全可靠。同时，由于所述第二散热通道和第三散热通道水平并列设置在所述设备本体的顶部，且所述第二散热通道处于所述第三散热通道的下方，所述第二散热通道与所述第三散热通道在远离所述门体的一侧相互连通；因此，冷空气沿S形在所述第二散热通道和所述第三散热通道中迂回流过，增长了散热通道的长度，使得所述门体的热量能够充分与进入的冷空气发生热交换，从而提高了换热效率，进一步提高了设备工作的安全可靠性。优选地，如图2～图5所示，所述第一散热通道21的进风口211可以处于所述门体11的下端，所述第一散热通道21的出风口212可以处于所述门体11的顶端，从而方便所述第一散热通道21的出风口212与处于所述门体顶端的所述第二散热通道22的进风口连通。优选地，如图1～图3所示，所述第三散热通道23的出风口232处于所述门体11和位于所述门体11上方的控制面板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热设备，其特征在于，包括：设备本体以及设置在所述设备本体中的散热系统；所述散热系统包括依次首尾连通的第一散热通道、第二散热通道和第三散热通道；其中，所述第一散热通道竖向设置在所述设备本体侧面的门体中，所述第二散热通道和第三散热通道并列设置在所述设备本体的顶部，且所述第二散热通道处于所述第三散热通道的下方，同时，所述第二散热通道与所述第三散热通道在远离所述门体的一侧相互连通；所述散热系统还包括风机，在所述风机的作用下，冷空气从所述第一散热通道的进风口进入所述散热系统，流经所述第一散热通道、所述第二散热通道、所述第三散热通道后由所述第三散热通道的出风口排出。

【技术特征摘要】
1.一种加热设备，其特征在于，包括：设备本体以及设置在所述设备本体中的散热系统；所述散热系统包括依次首尾连通的第一散热通道、第二散热通道和第三散热通道；其中，所述第一散热通道竖向设置在所述设备本体侧面的门体中，所述第二散热通道和第三散热通道并列设置在所述设备本体的顶部，且所述第二散热通道处于所述第三散热通道的下方，同时，所述第二散热通道与所述第三散热通道在远离所述门体的一侧相互连通；所述散热系统还包括风机，在所述风机的作用下，冷空气从所述第一散热通道的进风口进入所述散热系统，流经所述第一散热通道、所述第二散热通道、所述第三散热通道后由所述第三散热通道的出风口排出。2.根据权利要求1所述的加热设备，其特征在于，所述第一散热通道的进风口处于所述门体的下端，所述第一散热通道的出风口处于所述门体的顶端。3.根据权利要求1所述的加热设备，其特征在于，所述第三散热通道的出风口处于所述门体和位于所述门体上方的控制面板之间，与外界相通。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨科，冷芬勇，陈兴强，肖冰海，尤艳，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44