利用高频加热的粘接式层叠芯部件制造装置及用于此的层压单元制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种粘接式层叠芯部件制造装置，包括：粘合剂涂布单元，用于将粘合剂涂布于被连续地移送的母材；层压单元(Laminate Unit)，用于将通过所述母材的冲裁(Blanking)而被层叠的层叠片一体化，所述粘接式层叠芯部件制造装置通过将所述层叠片层间粘接而制造层叠芯部件。在本发明专利技术的一种形态中，所述层压单元包括：高频加热器，用于将存在于所述层叠片的层间的粘合剂固化，所述高频加热器包括：线圈，缠绕在用于收容所述层叠片的固化孔的周围而形成高频电流的通道。根据本发明专利技术的实施例，因高频感应加热而使粘合剂被急速固化，从而缩短层叠式芯部件的一体化时间，而且可以稳定地维持用于将层叠片一体化的层压单元的精确度即用于使层叠片穿过的层压孔的直行性，因此可以防止芯部件的对齐不良，并容易管理产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】利用高频加热的粘接式层叠芯部件制造装置及用于此的层压单元
本专利技术涉及一种在制造马达或发电机等的芯时使用到的芯部件制造装置，尤其涉及一种粘接式层叠芯部件制造装置及一种层压单元(LaminateUnit)，所述粘接式层叠芯部件制造装置通过将层叠片(lamina)层间粘接而制造用于马达等的层叠芯部件，所述层压单元将复层的层叠片一体化以制造粘接式层叠芯部件。
技术介绍
通常，通过将层叠片层叠并一体化而制造的层叠芯被使用为发电机或马达等的转子(Rotor)或定子(Stator)，作为用于制造所述层叠芯的方法，即作为将所述层叠片层叠并一体地固定的层叠芯制造方法，已知有利用到联锁签(tab)的签固定法、利用到焊接(例如激光焊接)的焊接固定法、铆钉固定法等。作为所述签固定法，韩国公开专利公报第10-2008-0067426号及第10-2008-0067428号等专利文献中披露了层叠芯部件的制造技术，然而上述层叠芯部件的制造方法存在铁损(IronLoss)问题，尤其对于所述签固定法而言，因母材即钢板的薄板化趋势而难以进行压纹(Embossing)加工，因此表现出作为层叠芯制造技术的局限性。上述公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘接式层叠芯部件制造装置，包括：粘合剂涂布单元，用于将粘合剂涂布于被连续地移送的母材；以及层压单元，用于将通过所述母材的冲裁而被层叠的多个层叠片一体化，所述粘接式层叠芯部件制造装置通过将所述多个层叠片层间粘接而制造层叠芯部件，其中，所述层压单元包括：高频加热器，用于将存在于所述多个层叠片的层间的粘合剂固化，所述高频加热器包括：线圈，缠绕在用于收容所述多个层叠片的固化孔的周围而形成高频电流的通道。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.08 KR 10-2014-00850761.一种粘接式层叠芯部件制造装置，包括：粘合剂涂布单元，用于将粘合剂涂布于被连续地移送的母材；以及层压单元，用于将通过所述母材的冲裁而被层叠的多个层叠片一体化，所述粘接式层叠芯部件制造装置通过将所述多个层叠片层间粘接而制造层叠芯部件，其中，所述层压单元包括：高频加热器，用于将存在于所述多个层叠片的层间的粘合剂固化，所述高频加热器包括：线圈，缠绕在用于收容所述多个层叠片的固化孔的周围而形成高频电流的通道。2.如权利要求1所述的粘接式层叠芯部件制造装置，其特征在于，所述线圈包括：线圈导管，在线圈组件中以螺旋状埋设，并作为冷却流体的通道，同时构成高频电流的通道，其中，在所述线圈组件的内部贯穿形成有所述固化孔。3.如权利要求1或2所述的粘接式层叠芯部件制造装置，其特征在于，所述层压单元还包括：引导件，配备于所述固化孔，并用于引导所述多个层叠片的移动。4.如权利要求3所述的粘接式层叠芯部件制造装置，其特征在于，所述引导件具有非导电型材质。5.如权利要求4所述的粘接式层叠芯部件制造装置，其特征在于，所述引导件为工程陶瓷材质。6.如权利要求1或2所述的粘接式层叠芯部件制造装置，其特征在于，所述层压单元还包括：挤压件，对移向所述高频加热器的所述多个层叠片施加侧压而勒紧所述多个层叠片，以实现通过所述母材的冲裁而依次形成的多个层叠片的对齐。7.如权利要求6所述的粘接式层叠芯部件制造装置，其特征在于，所述层压单元还包括：屏蔽件，配备于所述高频加热器与所述挤压件之间的区域，以实现所述高频加热器与所述挤压件的隔热。8.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑日权，姜石朝，朴昌墩，柳基焕，
申请(专利权)人：株式会社POSCOTMC，
类型：发明
国别省市：韩国,KR