一种煤气、多频电混合加热的含铁尘泥处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种煤气、多频电混合加热的含铁尘泥处理工艺，通过在含铁尘泥中添加反应助剂、碳质还原剂和粘结剂再经过压块工艺将混合后的含铁尘泥制成块状；经过烘干或养护后，将干燥的块状或球状含铁尘泥添加到还原反应器中；经过预热阶段、初步还原阶段和深度还原阶段；在预热阶段、初步还原阶段和深度还原阶段启用不同组合的煤气烧嘴和多频电加热组合进行补热，在还原反应器中去除ZnO、去除碱金属；在反应器的出口烟气中回收ZnO，还原后得到金属化球团DRI，可以作为高炉炼铁原料，也可以作为炼钢冷却剂。本发明专利技术的有益效果为：1、提高了整个含铁尘泥处理工艺效率；2、降低含铁尘泥处理工序能耗，也提高了含铁尘泥综合利用的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种煤气、多频电混合加热的含铁尘泥处理工艺，其特征在于：其步骤为：1)在含铁尘泥中添加反应助剂、碳质还原剂和粘结剂，强力混合均匀；2)再经过压块(压球)或造球工艺，将步骤1)混合后的含铁尘泥制成块状或球状；3)将块状或球状的含铁尘泥经过烘干或养护后，将干燥的块状或球状含铁尘泥添加到还原反应器中；4)在还原反应器中，包括三个阶段：预热阶段、初步还原阶段和深度还原阶段；预热阶段加热添加到反应器中的物料；再进入初步还原阶段进行还原反应；再进入深度还原阶段；在预热阶段、初步还原阶段和深度还原阶段启用不同组合的煤气烧嘴和多频电加热组合进行补热，在还原反应器中去除ZnO、去除碱金属；5)在反应器的出口烟气中回收ZnO，还原后得到金属化球团DRI，可以作为高炉炼铁原料，也可以作为炼钢冷却剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭程，范建峰，
申请(专利权)人：宝钢发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31