一种用于烧结矿、球团矿的分室冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于烧结矿、球团矿的分室冷却装置，包括立式炉体，立式炉体包括炉壳，炉壳中心设有内套筒，内套筒与炉壳之间形成环形夹层，环形夹层顶部设置入料阀门组，环形夹层上部设有出风口，环形夹层下部沿环形中心间隔布置若干隔墙，通过隔墙将环形夹层下部分割成若干物料冷却室，物料冷却室底部设有漏斗段，漏斗段侧面设有百叶窗式进风口，炉壳与百叶窗板相对应的位置设有进风口，漏斗段下端连接物料侧向排出管，物料侧向排出管设有侧向出料口，侧向出料口设有抽屉式排料阀，抽屉式排料阀的下方设置二次冷却仓，二次冷却仓底部设有排料阀。本发明专利技术可实现物料分室冷却、多点侧向推料，各室底部采用抽屉式排料阀排料，实现强制出料。

A compartment for cooling device of sinter and pellet

The invention discloses a device for cooling chamber of sinter and pellet, including a vertical furnace body, a vertical furnace body comprises a furnace shell, furnace shell is provided with a center inner sleeve, the annular sandwich is formed between the inner sleeve and the furnace shell, the annular sandwich is arranged on the top of the feed valve group, the upper part of the annular sandwich is provided with an air outlet. The lower part of the annular annular sandwich center spaced several walls, through the wall will be divided into a plurality of annular sandwich bottom material cooling chamber, a cooling chamber is provided with a material at the bottom of funnel, funnel section side is provided with a louver type air inlet, air inlet is arranged on the furnace shell and louver position corresponding to the funnel is connected with the lower end of the material, while the lateral material discharge pipe. The lateral discharge pipe is provided with a lateral outlet, lateral discharge port is provided with a drawer type discharge valve, bottom drawer type discharge valve set two cooling bin, two cooling bin bottom Discharge valve. The invention can realize the cooling of the material in the sub chamber and the multi side lateral pushing, and the bottom of each chamber is provided with a drawer type discharge valve to discharge material to realize the forced discharge.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高炉冶炼领域，特别涉及一种用于炼铁厂烧结矿、球团矿的冷却装置。
技术介绍
烧结球团矿冷却装置的工作原理为：低温气体进入冷却装置后与高温烧结、球团矿进行热交换，物料的热量由气体带走，从而冷却烧结热矿、球团热矿，并实现余热回收。高温烧结矿、球团矿冷却后再作为原料用于高炉生产现有专利技术专利“一种立式冷却窑”(公开号CN 104451140 A)和技术专利“一种立式冷却窑”(公告号CN 203451587 U)公开的立式(竖式)冷却装置(窑)存在以下缺点：因物料大小不同，对气流产生的风阻不同，出现气流偏析；气流分配不均造成物料冷却不均，热量交换不充分，尤其是冷却装置的料柱中心得不到冷却，出现夹杂高温红料的情况；高温物料在下料冷却过程中，时常因结块、拱料，导致冷却后的物料在出料时出现堵料和不均匀排料的状况。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术目的是针对现有烧结球团矿冷却装置存在的技术问题，提供一种能够均匀分配气流的烧结球团矿分室冷却装置，实现分室冷却、多点侧向推料，各室底部采用抽屉式排料阀排料，实现强制出料。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种用于烧结矿、球团矿的分室冷却装置，包括上料系统、入料阀门组、立式炉体、排料阀、二次冷却仓以及通风管路；所述立式炉体包括炉壳，炉壳中心设有内套筒，内套筒与炉壳之间形成环形夹层，环形夹层顶部设置入料阀门组，入料阀门组连接上料系统，环形夹层上部设有出风口，出风口连接通风管路的出风管，环形夹层下部沿环形中心间隔布置若干隔墙，通过隔墙将环形夹层下部分割成若干物料冷却室，物料冷却室底部设有漏斗段，漏斗段侧面设有百叶窗式进风口，炉壳与百叶窗板相对应的位置设有进风口，进风口连接通风管路的进风管，漏斗段下端连接物料侧向排出管，物料侧向排出管设有侧向出料口，侧向出料口设有抽屉式排料阀，抽屉式排料阀的下方设置二次冷却仓，二次冷却仓底部设有排料阀。进一步的，所述抽屉式排料阀包括抽屉外框、抽屉内框、液压缸和底板，抽屉外框下端设有底板，底板开设有下料口，抽屉外框内侧设有抽屉内框，抽屉内框侧面通过抽屉推拉杆与液压缸的活塞杆相连。进一步的，所述百叶窗式进风口包括间隔设置的若干个百叶窗板，百叶窗板之间相互平行，百叶窗板顶面朝向漏斗段内侧，百叶窗板底面朝向漏斗段外侧，相邻两个百叶窗板之间形成倾斜的侧向进风通道，侧向进风通道下端朝向漏斗段内侧，侧向进风通道上端朝向漏斗段外侧。进一步的，所述环形夹层为圆环形或多边环形。进一步的，所述隔墙至少为2个。进一步的，所述进风口与物料冷却室的数量相同并且一一对应。进一步的，所述入料阀门组包括物料入口密封钟阀。进一步的，所述上料系统包括上料小车。有益效果：(1)本专利技术冷却装置的内套筒与炉壳之间形成环状夹层空间，环形夹层空间沿圆周方向分成多个物料冷却室，物料在各室中依靠重力作用缓慢下行，避免因大直径的立(竖)式炉体，出现物料冷却风的偏析和冷却不均匀的状况。物料分室冷却时，配风均匀、冷却充分；(2)本专利技术冷却装置实现立(竖)式炉体内有组织、多点排料。各室下部设计的物料侧向排出管和抽屉式排料阀，实现侧推排料，具有强制、多点和定量的出料能力；(3)在物料出现结块、堆料、拱料时，保障冷却、实现顺利排料；(4)本专利技术冷却装置实现各冷却室冷却风量的单独调节，冷却时间单独设定，满足各室的出料温度的准确要求。附图说明图1为本专利技术冷却装置的纵向剖面图；图2为图1中A向视图；图3为本专利技术冷却装置的横向剖面图；图4为百叶窗式进风口的结构示意图；图5为物料侧向排出管与抽屉式排料阀的连接示意图一；图6为物料侧向排出管与抽屉式排料阀的连接示意图二；图中：1-抽屉式排料阀，2-内套筒，3-炉壳，4-隔墙，5-上料小车，6-物料入口密封钟阀，7-出风口，8-物料冷却室，9-进风口，10-环形夹层，11-百叶窗式进风口，11-1-百叶窗板，11-2-侧向进风通道，12-物料侧向排出管，12-1-侧向出料口，13-二次冷却仓，14-抽屉外框，15-抽屉内框，16-液压缸，17-漏斗段，18-底板，19-下料口。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术做更进一步的解释。如图1至3所示，本专利技术的一种用于烧结矿、球团矿的分室冷却装置，包括上料系统、入料阀门组、立式炉体、排料阀、二次冷却仓13以及通风管路。所述立式炉体包括炉壳3，炉壳3中心设有内套筒2，内套筒2与炉壳3之间形成环形夹层10，所述环形夹层10为圆环形或多边环形。环形夹层10顶部设置入料阀门组，入料阀门组连接上料系统。所述入料阀门组包括物料入口密封钟阀6，所述上料系统包括上料小车5。环形夹层10上部设有出风口7，出风口7连接通风管路的出风管。环形夹层10下部沿环形中心间隔布置若干隔墙4，通过隔墙4将环形夹层10下部分割成若干物料冷却室8。所述隔墙4至少为2个，这样可以至少将环形夹层10下部分割成2个物料冷却室8。物料冷却室8底部设有漏斗段17，漏斗段17侧面设有百叶窗式进风口11。炉壳3与百叶窗板11相对应的位置设有进风口9，所述进风口9与物料冷却室8的数量相同并且一一对应，进风口9连接通风管路的进风管。漏斗段17下端连接物料侧向排出管12，物料侧向排出管12设有侧向出料口12-1，侧向出料口12-1设有抽屉式排料阀1。抽屉式排料阀1的下方设置二次冷却仓13，二次冷却仓13底部设有排料阀。如图4所示，所述百叶窗式进风口11包括间隔设置的若干个百叶窗板11-1，百叶窗板11-1之间相互平行，百叶窗板11-1顶面朝向漏斗段17内侧，百叶窗板11-1底面朝向漏斗段17外侧，相邻两个百叶窗板11-1之间形成倾斜的侧向进风通道11-2，侧向进风通道11-2下端朝向漏斗段17内侧，侧向进风通道11-2上端朝向漏斗段17外侧。如图5和6所示，所述抽屉式排料阀1包括抽屉外框14、抽屉内框15、液压缸16和底板18。抽屉外框14下端设有底板18，底板18开设有下料口19，抽屉外框14内侧设有抽屉内框15，抽屉内框15侧面通过抽屉推拉杆与液压缸16的活塞杆相连。通过液压缸16可带动抽屉内框15水平移动。由上料小车5运送的物料通过密封钟阀6投入立式炉体内，然后分别沿各个物料冷却室8向下运动。物料下行过程中，冷却风分别由进风口9和百叶窗式花板11进入物料冷却室8，与物料相逆而行进行热交换，然后通过出风口7排出，物料分别在各物料冷却室8冷却，然后物料由物料侧向排出管12下落，堆积在抽屉外框14下端的底板18之上，通过抽屉内框15的移动，侧向推料，物料通过下料口19落至二次冷却仓13。从物料侧向排出管12的侧向排料口12-1出料，具有强制、多点和定量的出料能力，冷却过程中物料出现结块、堆料、拱料时，不会堵料。所述物料侧向排出管12通过料柱密封，并与二次冷却仓13隔离，各物料冷却室8的出料温度可以按要求设定。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烧结矿、球团矿的分室冷却装置，包括上料系统、入料阀门组、立式炉体、排料阀、二次冷却仓(13)以及通风管路；其特征在于：所述立式炉体包括炉壳(3)，炉壳(3)中心设有内套筒(2)，内套筒(2)与炉壳(3)之间形成环形夹层(10)，环形夹层(10)顶部设置入料阀门组，入料阀门组连接上料系统，环形夹层(10)上部设有出风口(7)，出风口(7)连接通风管路的出风管，环形夹层(10)下部沿环形中心间隔布置若干隔墙(4)，通过隔墙(4)将环形夹层(10)下部分割成若干物料冷却室(8)，物料冷却室(8)底部设有漏斗段(17)，漏斗段(17)侧面设有百叶窗式进风口(11)，炉壳(3)与百叶窗板(11)相对应的位置设有进风口(9)，进风口(9)连接通风管路的进风管，漏斗段(17)下端连接物料侧向排出管(12)，物料侧向排出管(12)设有侧向出料口(12‑1)，侧向出料口(12‑1)设有抽屉式排料阀(1)，抽屉式排料阀(1)的下方设置二次冷却仓(13)，二次冷却仓(13)底部设有排料阀。

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结矿、球团矿的分室冷却装置，包括上料系统、入料阀门组、立式炉体、排料阀、二次冷却仓(13)以及通风管路；其特征在于：所述立式炉体包括炉壳(3)，炉壳(3)中心设有内套筒(2)，内套筒(2)与炉壳(3)之间形成环形夹层(10)，环形夹层(10)顶部设置入料阀门组，入料阀门组连接上料系统，环形夹层(10)上部设有出风口(7)，出风口(7)连接通风管路的出风管，环形夹层(10)下部沿环形中心间隔布置若干隔墙(4)，通过隔墙(4)将环形夹层(10)下部分割成若干物料冷却室(8)，物料冷却室(8)底部设有漏斗段(17)，漏斗段(17)侧面设有百叶窗式进风口(11)，炉壳(3)与百叶窗板(11)相对应的位置设有进风口(9)，进风口(9)连接通风管路的进风管，漏斗段(17)下端连接物料侧向排出管(12)，物料侧向排出管(12)设有侧向出料口(12-1)，侧向出料口(12-1)设有抽屉式排料阀(1)，抽屉式排料阀(1)的下方设置二次冷却仓(13)，二次冷却仓(13)底部设有排料阀。2.根据权利要求1所述的一种用于烧结矿、球团矿的分室冷却装置，其特征在于：所述抽屉式排料阀(1)包括抽屉外框(14)、抽屉内框(15)、液压缸(16)和底板(18)，抽屉外框(14)下端设有底板(18)，底板(18)开设有下料口(19)，抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾军，张旭，张威，高有良，李瑞丽，
申请(专利权)人：大峘集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32