【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具技术，特别涉及制冷压縮机电机转子铁芯的压铸模具。
技术介绍
现有的制冷压縮机电机叠厚为25-90mm，传统的压铸模具为了压铸不同叠厚的转子，需 要相对应的不同压铸动模板。而同一系列的电机基本上都有十多种不同的叠厚，每一种叠厚 需要分别制作若干压铸动模板，造成极大地浪费，给模具管理带来不变。在生产上，更换不 同叠厚的压铸模更需要占用大量的时间，给生产管理以及成本控制方面带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够根据所要压铸转子铁芯叠厚的不同自动调节活动型腔 大小，实现同一模具压铸不同叠厚转子的可调式电机转子卧式压铸模具。 为了实现上述目的本技术采用如下技术方案一种可调式电机转子卧式压铸模具，具有动模板、动模型腔固定板、中圈固定板、定模 型腔固定板，以及模具内形成的活动型腔、中圈和固定型腔，上述动模板、动模型腔固定板 、中圈固定板和定模型腔固定板之间通过定位销连接定位，本模具设有调节动模板位置的弹 簧，该弹簧位于动模板中部，远离活动型腔一侧。本新型采用全新的压铸理念，在更换不同叠厚的压铸模具时不需要更换零部件，而压铸 动模板则不需要更换。在生产过程中可根据压铸转子铁芯叠厚的不同由弹簧实现自动调节； 采用该新式模具，能在不更换任何备件的情况下压铸不同叠厚的转子，减少了在工装模具上 的资金投入，便于生产管理和提高工作效率。附图说明图l为本技术结构示意图。具体实施方式见图l，本新型压铸模具包括动模板l、动模型腔固定板2、中圈固定板3、定模型腔固定 板4，还有形成的活动型腔5、中圈6和定模型腔7，弹簧9设在动模板中部相对远离活动型腔3一侧...
【技术保护点】
一种可调式电机转子卧式压铸模具，具有动模板（１）、动模型腔固定板（２）、中圈固定板（３）、定模型腔固定板（４），以及模具内形成的活动型腔（５）、中圈（６）和固定型腔（７），上述动模板、动模型腔固定板、中圈固定板和定模型腔固定板之间通过定位销（８）连接定位，其特征在于：本模具设有调节动模板位置的弹簧（９），该弹簧位于动模板中部，远离活动型腔一侧。
【技术特征摘要】
1.一种可调式电机转子卧式压铸模具，具有动模板(1)、动模型腔固定板(2)、中圈固定板(3)、定模型腔固定板(4)，以及模具内形成的活动型腔(5)、中圈(6)和固定型腔(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩振国，
申请(专利权)人：江苏洛克电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]
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