【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及电机转子制造领域，特别是一种全自动转子网线机。技术背景:目前，厂家普遍采用的方法是将转子铁芯绕完线之后，再塞槽锲，最后浸漆。这样做出来的成品铁芯两端的漆包线是裸露在外面的，在后续的转运和装配过程中很容易导致漆包线被磕碰，造成的后果轻者破坏漆包线的绝缘层，从而影响到电机的寿命和外观；重者漆包线整根被磕断，导致整只电机的报废，造成了极大的浪费。产品流向市场之后，客户在使用时很多时候客观环境是很恶劣的，有很多的灰尘和细小的砂石之类的，而这些灰尘和砂石之类的东西被产品自身的吸排风系统带到电机上之后，同样会损伤到裸露在外面的漆包线，大大增加了安全隐患，也大幅降低了产品的使用寿命
技术实现思路
:本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种在转子的铁芯槽里面和两头的漆包线处均匀的网上各种保护线的全自动转子网线机，既解决了漆包线被磕碰、磕断和损伤的问题，同时也大大提高了电机的美观度。本技术的目的是按下述技术方案实现的:一种全自动转子网线机，包括工件托台机构、夹紧机构、分度机构、进线机构、走线机构、剪线机构和绑线机构，所述分度机构包括分度箱体、分度电机、传动装置及分...
【技术保护点】
一种全自动转子网线机，包括工件托台机构、夹紧机构、分度机构、进线机构、走线机构、剪线机构和绑线机构，其特征在于：所述分度机构包括分度箱体、分度电机、传动装置及分度主轴，所述分度主轴前端设置有夹头；所述绑线机构包括绑线气缸、绑线推板、绑线活动套、钩线头及绑线杆，所述绑线推板通过绑线活动套套装在分度主轴上，所述绑线推板由绑线气缸驱动，所述钩线头设置在绑线活动套的前端，所述钩线头前端设置有一凹口，所述绑线杆套装在钩线头内，所述绑线杆后端压装有一弹簧，在该弹簧的作用下，所述绑线杆前端封住钩线头的前端凹口，所述绑线杆外侧设置有一推杆。
【技术特征摘要】
1.一种全自动转子网线机，包括工件托台机构、夹紧机构、分度机构、进线机构、走线机构、剪线机构和绑线机构，其特征在于:所述分度机构包括分度箱体、分度电机、传动装置及分度主轴，所述分度主轴前端设置有夹头；所述绑线机构包括绑线气缸、绑线推板、绑线活动套、钩线头及绑线杆，所述绑线推板通过绑线活动套套装在分度主轴上，所述绑线推板由绑线气缸驱动，所述钩线头设置在绑线活动套的前端，所述钩线头前端设置有一凹口，所述绑线杆套装在钩线头内，所述绑线杆后端压装有一弹簧，在该弹簧的作用下，所述绑线杆前端封住钩线头的前端凹口，所述绑线杆外侧设置有一推杆。2.如权利要求1所述的一种全自动转子网线机，其特征在于:还包括一夹线机构，所述夹线机构包括夹线气缸、夹线推板、夹线推杆及夹线头，所述夹线推板一端与夹线气缸的活塞杆连接，另一端与夹线推杆连接，所述夹线头固定在夹线推杆上。3.如权利要求1所述的一种全自动转子网线机，其特征在于:所述绑线气缸为一双行程气缸，所述绑线机构还包括一绑线导向杆，所述绑线推板一端与绑线气缸的活塞杆连接，另一端与绑线导向杆滑动配合。4.如权利要求1所述的一种全自动转子网线机，其特征在于:所述走线机构包括走线气缸、走线底座、滑轨、滑块轴承、走线支撑板、走线调节座、提线气缸、压线气缸、提线座、导柱、连接杆、提线固定板、提线头及第一过线轮组，所述滑轨设置在走线底座上，所述滑块轴承与滑轨配合连接并由走线气缸驱动，所述走线支撑板与滑块轴承固定为一体，所述走线调节座安装在走线支撑板上并可相对其移动，所述提线气缸位于压线气缸上端，二者上下叠置构成一双行程气缸，所述提线座活动套装在导柱上，所述连接杆一端与提线座固接，另一端与压线气缸的活塞杆固接，所述提线固定板固定在提线座一侧，所述提线头设置在提线固定板一端。5.如权利要求4所述的一种全自动转子网线机，其特征在于:所述第...
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