【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机转子的制造领域，具体说是一种电机转子轴承自动压装装置。
技术介绍
轴承压装机是目前应用十分广泛的电机轴承安装机构，其利用液压传动的作用，把转轴压进轴承内，从而实现转轴和轴承的固定连接。传统的轴承压装机主要采用定轴压轴承的安装机构，首先把转轴固定在夹具上，然后利用夹持机构夹住轴承外圈，最后通过液压的作用把轴承强行压于转轴上，以此实现转轴和轴承的固定。然而，现有的轴承压装机具有两个自身不可克服的技术缺陷。其一，由于在轴承压装时，夹持机构夹住轴承外圈，在轴承的压装过程中，当轴承内圈触碰转轴时，轴承外圈受夹持机构的固定作用而处于受力状态，并相对于轴承内圈产生位移，使轴承外圈和内圈之间的间隙逐渐加大。随着轴承内、外圈的间隙增大，加工环境中的粉尘、碎屑更容易进入轴承的内部，使轴承出现转动顺畅性变差、摩擦力增大、甚至出现卡住的现象，严重影响了轴承的正常使用。特别是针对一些如塑封电机等的特殊使用场合，粉尘、碎屑进入轴承内部会直接使轴承变成废品。所以传统的轴承压装机构的压装质量极差，且废品率较高。其二，传统的轴承压装机构虽然引入了液压传动的压装原理，但是元件的装设、...
【技术保护点】
一种电机转子轴承自动压装装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有转子落料输送机构、轴承落料输送机构、磁环落料输送机构及轴承压装机构，转子落料输送机构、轴承落料输送机构、磁环落料输送机构的出口端分别与轴承压装机构位置相对应。
【技术特征摘要】
1.一种电机转子轴承自动压装装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有转子落料输送机构、轴承落料输送机构、磁环落料输送机构及轴承压装机构，转子落料输送机构、轴承落料输送机构、磁环落料输送机构的出口端分别与轴承压装机构位置相对应。2.根据权利要求1所述电机转子轴承自动压装装置，其特征在于：所述转子落料输送机构包括设于机架(1)上的转子落料滑道(101)、分别设于转子落料滑道(101)一侧和出口端的分料器(102)和定位槽(103)、设于机架(1)上的转子输送支架(104)及设于转子输送支架(104)上的活动转子夹爪(105)，活动转子夹爪(105)与定位槽(103)位置相对应。3.根据权利要求2所述电机转子轴承自动压装装置，其特征在于：所述转子输送支架(104)与机架(1)滑动连接。4.根据权利要求2所述电机转子轴承自动压装装置，其特征在于：所述转子输送支架(104)上设有转子竖直输送缸(106)和转子横向输送缸(107)，活动转子夹爪(105)上设有转子纵向输送缸(108)，转子纵向输送缸(108)和转子输送支架(104)之间设有转子滑动夹板(109)，转子滑动夹板(109)分别与转子竖直向输送缸和转子横向输送缸(107)的活塞杆固定连接。5.根据权利要求1所述电机转子轴承自动压装装置，其特征在于：所述轴承落料输送机构包括设于机架(1)上的轴承落料滑道(110)和轴承纵向线性输送器(111)，还包括依次连接的轴承纵向连接滑板(112)、轴承横向线性输送器(113)、轴承横向连接滑板(114)、轴承竖直向输送缸(115)、轴承竖直向连接滑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭祖灿，何广辉，袁小云，
申请(专利权)人：广东利迅达机器人系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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