线头线帽压接机制造技术

本实用新型专利技术涉及线帽加工机械领域，公开了一种线头线帽压接机,包括扭紧电机（1）、容置体（2），所述的扭紧电机（1）连接有治具（3），容置体（2）内设有用于容置线帽的容置槽（4），还包括压紧气缸（5），压紧气缸（5）的活塞杆上连接有压杆（6），所述的压杆（6）伸入所述的容置槽（4）底部，还包括顶推气缸（11），顶推气缸（11）的活塞杆上连接有推杆（12），所述的推杆（12）伸入容置槽（4）内将线帽推出。本实用新型专利技术由于采用了以上技术方案，实现了对线头、线帽的自动压接，提高了生产效率和产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线帽加工机械领域，尤其涉及了一种用于线头线帽的压接机。
技术介绍
线帽是一种电路中用来压合导线连接节点的耗材。现有技术中的线帽采用人工安装制成。工人在压接线帽时先将两股导线相互拧紧，人工放入压线帽中后将压线帽用压线钳压紧。此种生产方法费事费力，且由于工人加工手艺不同，难以贯彻压接标准，导致产品合格率低，不适宜大规模制造。
技术实现思路
本技术针对现有技术中线头线帽需要手工压接的缺点，提供了一种线头线帽压接机。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：线头线冒压接机，包括扭紧电机、容置体，所述的扭紧电机连接有治具，容置体内设有用于容置线帽的容置槽，还包括压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上连接有压杆，所述的压杆伸入所述的容置槽内。作为优选，还包括顶推气缸，顶推气缸的活塞杆上连接有推杆，所述的推杆伸入容置槽内将线帽推出。还包括移位气缸、滑轨、滑块，移位气缸带动滑块在滑轨上移动，滑块上设有夹头。作为优选，还包括治具气缸，所述的治具位于容置体内，所述的治具气缸带动治具移动。工人将多股导线穿过夹头放置入治具内，而后将两个夹头并拢固定住导线，扭紧电机带动治具旋转将导线绕紧。线帽从容置槽的顶部进入，而后移位气缸带动绕紧后的导线束插入位于容置槽底部的线帽内，压紧气缸带动压杆伸入所述的容置槽内将线头、线帽压紧，顶推气缸带动推杆将已经压紧的线帽推出。本技术由于采用了以上技术方案，实现了对线头、线帽的自动压接，提高了生产效率和产品合格率。附图说明图1是实施例1的正面示意图。图2是实施例1的后视示意图。图3是实施例1的左后方的示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—扭紧电机、2—容置体、3—治具、4—容置槽、5—压紧气缸、6—压杆、7—移位气缸、8—滑轨、9—滑块、10—夹头、11—顶推气缸、12—推杆、13—治具气缸。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1线头线冒压接机，如图1至图3所示，包括扭紧电机1、容置体2，所述的扭紧电机1连接有治具3，容置体2内设有用于容置线帽的容置槽4，还包括压紧气缸5，压紧气缸5的活塞杆上连接有压杆6，所述的压杆6伸入所述的容置槽4底部。还包括顶推气缸11，顶推气缸11的活塞杆上连接有推杆12，所述的推杆12伸入容置槽4内将线帽推出。还包括移位气缸7、滑轨8、滑块9，移位气缸7带动滑块9在滑轨8上移动，滑块9上设有夹头10。所述的治具3位于容置体2内，还包括治具气缸13，所述的治具气缸13带动治具3移动。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
线头线冒压接机，其特征在于：包括扭紧电机（1）、容置体（2），所述的扭紧电机（1）连接有治具（3），容置体（2）内设有用于容置线帽的容置槽（4），还包括压紧气缸（5），压紧气缸（5）的活塞杆上连接有压杆（6），所述的压杆（6）伸入所述的容置槽（4）底部。

【技术特征摘要】
1.线头线冒压接机，其特征在于：包括扭紧电机（1）、容置体（2），所述的扭紧电机（1）连接有治具（3），容置体（2）内设有用于容置线帽的容置槽（4），还包括压紧气缸（5），压紧气缸（5）的活塞杆上连接有压杆（6），所述的压杆（6）伸入所述的容置槽（4）底部。2.根据权利要求1所述的线头线冒压接机，其特征在于：还包括顶推气缸（11），顶推气缸（11）的活塞杆上连接有推杆（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健生，
申请(专利权)人：宁波发达电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33