一种紧凑型压线帽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种紧凑型压线帽，包括绝缘套和金属管，所述绝缘套的其中一头形成喇叭形导向套，另一头形成封闭的盲孔套，所述金属管设置在所述盲孔套内，所述金属管的外圆周面呈凹凸的曲面结构；所述金属管的内圆周面呈凹凸的曲面结构；所述盲孔套的内壁上具有径向向内延伸的限位凸缘，该限位凸缘与所述金属管形成限位；所述盲孔套的外周壁上具有径向向外延伸的定位凸环；本实用新型专利技术通过将金属管的外圆周面设置成凹凸的曲面结构后，配合进盲孔套中时，可对盲孔套形成径向的膨胀作用，进而使得金属管与绝缘套的装配结构更加紧凑可靠，并且盲孔套外周壁上的定位凸环，可作为压线钳压合的定位基准，有效的将导线压合在金属管的中间位置，连接性好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型压线帽
本技术涉及一种导线连接件，尤其涉及一种紧凑型压线帽。
技术介绍
压线帽作为一种用于导线快速拼接的电力金具，其在工程中或者民用上的应用都极为广泛，现有技术中的压线帽一般由绝缘套和设置在绝缘套内的金属管构成，然而，市场上此种结构的压线帽具有以下缺陷:1、由于金属管套接在绝缘套内时，仅仅靠着绝缘套的缩紧力将金属管固定住，此种方式的固定结构极不可靠，尤其在比较震荡或者干燥、暴晒的环境中，金属管很容易脱落；2、由于工作人员用压线钳进行压合时，凭着经验在绝缘套的某个位置进行压合，很难将导线固定在金属管的中间位置，往往导致导线的拼接效果不甚理想，影响连接性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、稳定可靠、连接性好的紧凑型压线帽。为实现上述目的，本技术采用一种紧凑型压线帽，包括绝缘套和金属管，所述绝缘套的其中一头形成喇叭形导向套，另一头形成封闭的盲孔套，所述金属管设置在所述盲孔套内，所述金属管的外圆周面呈凹凸的曲面结构。具体的，所述金属管的内圆周面呈凹凸的曲面结构。具体的，所述盲孔套的内壁上具有径向向内延伸的限位凸缘，该限位凸缘与所述金属管形成限位。具体的，所述盲孔套的外周壁上具有径向向外延伸的定位凸环。本技术通过对现有技术的上述改进，达到了以下四方面的有益效果:1、由于金属管的外圆周面设置成凹凸的曲面结构，并将该金属管配合进盲孔套中时，其中凹凸的曲面结构的外圆周面可对盲孔套形成径向的膨胀作用，进而使得金属管与绝缘套的装配结构更加紧凑可靠；2、将金属管的内圆周面也设置成凹凸的曲面结构后，当导线在该金属管内通过压线钳压合使之拼接时，金属管的内圆周面对导线的径向压力较为集中，因此可提高导线在金属管内的连接可靠性；3、在绝缘管内壁上设置限位凸缘，并进而使得该限位凸缘对金属管形成限位之后，进一步巩固了金属管与绝缘套的可靠性，有效避免了金属管从喇叭形导向套的位置脱落的现象发生，使得本技术的压线帽整体结构更加稳定可靠；4、通过在盲孔套的外周壁上设置有定位凸环，可将该定位凸环作为压线钳压合的定位基准，有效的将导线压合在金属管的中间位置，连接性好。【附图说明】图1是本技术实施例的主视图。图2是图1中A处的放大示意图。【具体实施方式】如图1-图2所示，本技术的具体实施例是一种紧凑型压线帽，包括绝缘套和金属管2，所述绝缘套的其中一头形成喇叭形导向套10，另一头形成封闭的盲孔套11，图1中显示，在本实施例中，所述金属管2设置在所述盲孔套11内，并且所述金属管2的外圆周面和内圆周面分别呈凹凸的曲面结构。图1结合图2还明显可知，在本实施例中，所述盲孔套11的内壁上具有径向向内延伸的限位凸缘110，该限位凸缘110与所述金属管2形成限位；所述盲孔套11的外周壁上具有径向向外延伸的定位凸环112，在本实施例中，该定位凸环112作为压线钳压合压线帽的定位基准，能有效的将导线压合在金属管2的中间位置，连接性好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及优点。在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围所附的权利要求及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧凑型压线帽，包括绝缘套和金属管，所述绝缘套的其中一头形成喇叭形导向套，另一头形成封闭的盲孔套，所述金属管设置在所述盲孔套内，其特征在于：所述金属管的外圆周面呈凹凸的曲面结构。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型压线帽，包括绝缘套和金属管，所述绝缘套的其中一头形成喇叭形导向套，另一头形成封闭的盲孔套，所述金属管设置在所述盲孔套内，其特征在于:所述金属管的外圆周面呈凹凸的曲面结构。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型压线帽，其特征在于:所述金属管的内圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱素央，
申请(专利权)人：朱素央，
类型：实用新型
国别省市：