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一种散热型压线帽制造技术

技术编号:9781888 阅读:110 留言:0更新日期:2014-03-18 03:21
本实用新型专利技术涉及一种散热型压线帽,包括绝缘套和金属管,所述绝缘套的其中一头形成喇叭形导向套,另一头形成封闭的盲孔套,所述金属管设置在所述盲孔套内,所述盲孔套的封闭端形成球形封闭面,并且该球形封闭面上开设有若干个散热孔;所述盲孔套的内壁上、靠近球形封闭面的位置具有径向向内延伸的限位凸缘,该限位凸缘与所述金属管的上端面抵接并形成限位;本实用新型专利技术通过在压线帽的球形封闭面上开设若干散热孔后,使得由导线拼接到金属管的结合位置所产生的热量与外界空气介质形成有效的热交换,使用寿命更长,并且配合上限位凸缘的设置之后,不仅对金属管起到了定位作用,更是避免了人体通过散热孔与金属管接触的危险,有效提高了安全系数。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种散热型压线帽
本技术涉及一种导线连接件,尤其涉及一种散热型压线帽。
技术介绍
压线帽作为一种用于导线快速拼接的电力金具,其在工程中或者民用上的应用都极为广泛,现有技术中的压线帽一般由绝缘套和设置在绝缘套内的金属管构成,然而,由于工作人员用压线钳将压线帽压合时,导线和金属管的结合点位置往往由于压线帽的结构问题而处在一个狭小封闭的区间,进而使得导线和金属管的结合位置所产生的热能无法有效的散开,极大的影响了压线帽的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单并能有效提高使用寿命的压线帽。为实现上述目的,本技术采用一种散热型压线帽,包括绝缘套和金属管,所述绝缘套的其中一头形成喇叭形导向套,另一头形成封闭的盲孔套,所述金属管设置在所述盲孔套内,所述盲孔套的封闭端形成球形封闭面,并且该球形封闭面上开设有若干个散热孔。具体的,所述盲孔套的内壁上、靠近球形封闭面的位置具有径向向内延伸的限位凸缘,该限位凸缘与所述金属管的上端面抵接并形成限位。进一步具体的,为提高工作人员的工作效率,使工作人员在使用压线钳将压线帽压合时,能有效的保证导线拼接在金属管的靠中间位置,提高导线的连接性能,在所述盲孔套的外周壁上设置有径向向外延伸的定位凸环,用于作为压线钳的定位基准。本技术通过对现有技术的上述改进,由于在压线帽的球形封闭面上开设若干散热孔后,使得由导线拼接到金属管的结合位置所产生的热量与外界空气介质形成有效的热交换,使用寿命更长,并且配合上限位凸缘的设置之后,不仅对金属管起到了定位作用,更是避免了人体通过散热孔与金属管接触的危险,有效提高了安全系数。【附图说明】图1是本技术实施例的主视图。【具体实施方式】如图1所示,本技术的具体实施例是一种散热型压线帽,包括绝缘套和金属管2,所述绝缘套的其中一头形成喇叭形导向套10,另一头形成封闭的盲孔套11,所述金属管2设置在所述盲孔套11内,所述盲孔套11的封闭端形成球形封闭面110,并且该球形封闭面110上开设有若干个散热孔1100,在本实施例中,所述盲孔套11的内壁上、靠近球形封闭面110的位置具有径向向内延伸的限位凸缘112,该限位凸缘112与所述金属管2的上端面抵接并形成限位。图1中还明显可知,所述盲孔套11的外周壁上设置有径向向外延伸的定位凸环113,用于作为压线钳压合压线帽时的定位基准。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围所附的权利要求及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热型压线帽,包括绝缘套和金属管,其特征在于:所述绝缘套的其中一头形成喇叭形导向套,另一头形成封闭的盲孔套,所述金属管设置在所述盲孔套内,所述盲孔套的封闭端形成球形封闭面,并且该球形封闭面上开设有若干个散热孔。

【技术特征摘要】
1.一种散热型压线帽,包括绝缘套和金属管,其特征在于:所述绝缘套的其中一头形成喇叭形导向套,另一头形成封闭的盲孔套,所述金属管设置在所述盲孔套内,所述盲孔套的封闭端形成球形封闭面,并且该球形封闭面上开设有若干个散热孔。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱素央
申请(专利权)人:朱素央
类型:实用新型
国别省市:

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