全自动双端面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨设备领域，具体地说是一种全自动双端面磨床，其设有床身，床身上设有前工作台、后工作台、出料槽、双面磨轮、动力传动装置、电器控制装置和送料装置，特征在于出料槽出口下端设有出料接收装置，送料装置包括上导轨、下导轨和挡板，其特征在于设有传送带，推块、减速机、传动轮、张紧轮、支撑架和底座，传送带进料端设有上料装置，上料架下端设有横向移动装置，在磨轮两侧设有导料主板装置，导料主板装置对面设有导料辅板装置，本实用新型专利技术由于采用上述结构，具有自动化程度高、劳动强度低、安全性能高、废品发生率低、生产效率高、减少用工成本等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨设备领域，具体地说是一种自动化程度高的全自动双 端面磨床。
技术介绍
目前，在很多机械加工企业，对于双端面磨削的工件，为了节省时间，提 高生产效率，都利用双端面磨床进行磨削，其设有床身，床身上设有前工作台、 后工作台、出料槽、双面磨轮、动力传动装置、电器控制装置和送料装置，送 料装置包括上导轨、下导轨、预紧轮、导向轮和挡板，前工作台和后工作台分 别位于双面磨轮的两侧，下导轨穿过双面磨轮与床身固定连接，下导轨上方设 有上导轨，上导轨与床身固定连接，上导轨和下导轨之间构成工件的输送通道， 下导轨进料端设有相对运转的预紧轮，下导轨一侧设有导向轮，预紧轮和导向 轮分别经前工作台与动力传动装置相连接，动力传动装置与电器控制装置相连 接，前工作台和后工作台的下导轨两侧设有挡板，挡板分别经螺栓与前工作台、 后工作台固定连接，后工作台上设有出料槽，出料槽与挡板固定连接，工作时， 由一名操作者将工件手动连续推入预紧轮之间的下导轨上，由预紧轮的相对旋 转挤压将工件向磨削区推进，再由一侧的导向轮辅助进入双面磨轮之间进行磨 削，磨削过程中，还需一名操作者监督并检査工件的磨削质量，加工合格的工 件由出料槽向外排出，为了避免合格工件之间的碰撞，影响工件质量，还需一 名操作者在出料槽处接工件，然后再把工件挨个放进工件箱中，其不足是这 种单只手动上料、单只无序下料的方式，操作者劳动强度高，生产效率低，安5全性能差，大多情况下需要三到四个人手动协同上料、加工、下料，费工费力， 下料方式完全是一个无序状态，合格的工件之间容易互相碰伤，操作者紧张而 又忙乱，劳动强度极高，操作设备或检测工件还需停止送料后进行，生产效率 低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种自动化程度 高、劳动强度低、安全性能高、废品发生率低、生产效率高、减少用工成本的 全自动双端面磨床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种全自动双端面磨床，设有床身，床身上设有前工作台、后工作台、出 料槽、双面磨轮、动力传动装置、送料装置和电器控制装置，其特征在于出料 槽出口下端设有出料接收装置，其包括固定板、出料轨道、带推板的气缸和传 感器，固定板一侧与出料轨道固定连接，另一侧与带推板的气缸固定连接，带 推板的气缸与出料轨道口相对应，出料轨道底部设有传感器，传感器与固定板 固定连接，带推板的气缸和传感器分别与电器控制装置相连接，当工件从出料 槽滑入出料轨道，工件底部接触到传感器，传感器将信号传递给电器控制装置， 电器控制装置又将信号传递给带推板的气缸，气缸动作，落进出料轨道端部的 工件被推板推向出料轨道，工件在出料轨道内依次前移，达到自动接料的目的， 以利于降低操作者的劳动强度，提高安全性能，降低废品发生率，减少用工成 本。本技术中的送料装置包括上导轨、下导轨和挡板，其特征在于设有传 送带、推块、带过载保护装置的减速机、传动轮、张紧轮、支撑架、调整螺栓 和底座，传送带上均布设有推块，传送带环绕下导轨， 一端经传动轮与减速机相连接，另一端与张紧轮相连接，张紧轮经转轴两端与支撑架相连接，底座上 端设有燕尾面，底座经燕尾面上端与支撑架相配合，下端经螺栓与后工作台固 定连接，底座一侧设有调整螺栓，调整螺栓经底座侧面与支撑架相铰接，底座 与后工作台固定连接，带过载保护装置的减速机与前工作台固定连接，通过转 动调整螺栓，调整支撑架上张紧轮的张力，使传送带始终处于张紧状态，保证 工件的平稳加工，支撑架上端设有挡板，挡板经螺栓与支撑架固定连接，以利 于工件的平稳过渡。本技术可在传送带进料端设有上料装置，其包括上料架、靠板、传输 带、主动辊、从动辊、传感器、带电机的无级调速减速机、带压板的气缸、过 渡板、舌板和弹簧，传送带一侧设有上料架，另一侧设有靠板，上料架和靠板 分别与床身固定连接，上料架是由固定架、调距杆和移动架构成，固定^5和移 动架之间经调距杆相连接，上料架上端设有由主动辊和从动辊带动的传输带， 主动辊与带电机的无级调速减速机相连接，上料架入料端设有过渡板，过渡板 与传输带上平面平齐，过渡板上设有凹槽，凹槽内设有舌板，过渡板上设有弹 簧孔，弹簧孔内设有弹簧，舌板一端经弹簧与过渡板相连接，另一端设有斜面， 舌板两侧经堵头与过渡板活动连接，靠板上端设有带压板的气缸，靠板一侧设 有传感器，带压板的气缸和传感器分别经导线与电器控制装置相连接，当工件 经过渡板被推到舌板上时，被舌板托住并靠向靠板，当传送带经减速机带动， 传送带上的推块接近传感器时，传感器将信号传递给电器控制装置，电器控制 装置再将信号传递给气缸，气缸下压工件，工件沿着舌块的斜面下滑，舌块在 气缸的压力作用下使弹簧回縮，致使舌块被推进到过渡板的凹槽内，工件落下 后，舌块在弹簧的张力作用下迅速复位，又托住下一个工件。本技术可在传输带两侧的固定架和移动架上分别设有导向板，导向板上设有长槽孔，导向板经螺栓穿过长槽孔与固定架、移动架固定连接，微调导 向板，以保证工件的平行行进，过渡板的上方设有纠偏卡板，纠偏卡板经螺栓 与导向板固定连接，以保证工件的垂直行进，靠板上设有靠模板，靠模板经螺 栓与压板固定连接，当工件移靠到靠模板上时，压板经气缸带动下压靠模板， 保证工件的水平下压，达到了完全定位的作用。本技术可在上料架下端设有横向移动装置，其包括底座、燕尾座和调 整螺栓，上料架固定在燕尾座上，燕尾座经燕尾与底座相配合，底座与床身固 定连接，底座一侧设有调整螺栓，调整螺栓经底座与燕尾座相铰接，旋转调整 螺栓，可调节上料架与靠板之间的距离，以此加工不同宽度的工件。本技术可在磨轮两侧设有导料主板装置，其包括导料主板、调整丝、 螺钉、支撑板和移动装置，移动装置包括固定座、燕尾座和调整螺栓，固定座 一面与床身固定连接，另一面经燕尾与燕尾座相配合，燕尾座一端经调整螺栓 与固定座相连接，另一端与支撑板垂直固定连接，支撑板上设有调整通孔，调 整通孔内设有调整丝，导料主板经调整丝与支撑板相抵触，导料主板经螺钉与 调整丝相固定，下导轨两端与导料主板固定连接，通过转动调整螺栓，使支撑 板上的导料主板的工作面与磨轮的工作面平齐，再利用千分尺，调整支撑板上 的调整丝，可以对导料主板进行平行、垂直全方位调节，保证导料主板与磨轮 的工作面在同一平面上，提高了工件的加工精度。本技术可在导料主板装置对面设有导料辅板装置，导料辅板装置包括 导料辅板、弹簧、螺栓、支板和移动装置，移动装置包括固定座、燕尾座和调 整螺栓，固定座一面与床身固定连接，另一面经燕尾与燕尾座相配合，燕尾座 一端经调整螺栓与固定座相连接，另一端与支板垂直固定连接，支板上设有沉 孔，导料辅板上设有与支板上的沉孔相对应的弹簧孔，弹簧孔内设有弹簧，弹簧与支板相抵触，螺栓穿过支板上的沉孔、弹簧与导料辅板相铰接，转动调整 螺栓和微调螺栓，使支板上的导料辅板的工作面与磨轮的工作面平齐，通过导 料主板和导料辅板将工件送^A磨削区，避免因工件在进入或送出磨削区时产生 摇摆而影响加工精度，提高了工件的磨削质量。本技术由于采用上述结构，改变了传统的硬性挤压式送料的缺点，避 免了工件之间的相互碰撞，同时，有效解决了工作完毕后磨削区存在大量加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动双端面磨床，设有床身，床身上设有前工作台、后工作台、出料槽、双面磨轮、动力传动装置、送料装置和电器控制装置，其特征在于出料槽出口下端设有出料接收装置，其包括固定板、出料轨道、带推板的气缸和传感器，固定板一侧与出料轨道固定连接，另一侧与带推板的气缸固定连接，带推板的气缸与出料轨道口相对应，出料轨道底部设有传感器，传感器与固定板固定连接，带推板的气缸和传感器分别与电器控制装置相连接。

【技术特征摘要】
1、一种全自动双端面磨床，设有床身，床身上设有前工作台、后工作台、出料槽、双面磨轮、动力传动装置、送料装置和电器控制装置，其特征在于出料槽出口下端设有出料接收装置，其包括固定板、出料轨道、带推板的气缸和传感器，固定板一侧与出料轨道固定连接，另一侧与带推板的气缸固定连接，带推板的气缸与出料轨道口相对应，出料轨道底部设有传感器，传感器与固定板固定连接，带推板的气缸和传感器分别与电器控制装置相连接。2、 根据权利要求l所述的一种全自动双端面磨床，其特征在于送料装置设 有传送带、推块、带过载保护装置的减速机、传动轮、张紧轮、支撑架、调整 螺栓和底座，传送带上均布设有推块，传送带环绕下导轨， 一端经传动轮与减 速机相连接，另一端与张紧轮相连接，张紧轮经转轴两端与支撑架相连接，底 座上端设有燕尾面，底座经燕尾面上端与支撑架相配合，下端经螺栓与后工作 台固定连接，底座一侧设有调整螺栓，调整螺栓经底座侧面与支撑架相铰接， 底座与后工作台固定连接，带过载保护装置的减速机与前工作台固定连接，支 撑架上端设有挡板，挡板经螺栓与支撑架固定连接。3、 根据权利要求2所述的一种全自动双端面磨床，其特征在于传送带进料 端设有上料装置，其包括上料架、靠板、传输带、主动辊、从动辊、传感器、 带电机的无级调速减速机、带压板的气缸、过渡板、舌板和弹簧，传送带一侧 设有上料架，另一侧设有靠板，上料架和靠板分别与床身固定连接，上料架是 由固定架、调距杆和移动架构成，固定架和移动架之间经调距杆相连接，上料 架上端设有由主动辊和从动辊带动的传输带，主动辊与带电机的无级调速减速 机相连接，上料架入料端设有过渡板，过渡板与传输带上平面平齐，过渡板上设有凹槽，凹槽内设有舌板，过渡板上设有弹簧孔，弹簧孔内设有弹簧，舌板 一端经弹簧与过渡板相连接，另一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于辉，宋子楠，
申请(专利权)人：乳山市双兴机床制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[]