本实用新型专利技术公开了一种单端面磨床的调节装置，其技术方案要点是：包括工作台，工作台上固定设有立柱，立柱上滑移连接有安置座，安置座上设有砂轮以及驱动砂轮转动的动力部件，立柱内设有空腔，空腔内转动设有丝杠，丝杠与立柱同轴设置，丝杠上设有与丝杠配合的调节座，调节座与安置座固定连接，立柱侧壁上设有限位槽，限位槽与空腔相通，调节座滑移连接于限位槽内，丝杠上设有驱动丝杠转动的驱动部件，通过转动丝杠，由丝杠带动安置座上下滑移，结构十分简单，由于丝杠的传动精度以及稳定性均优于其他传动方式，因此，可以十分精确的驱动安置座在立柱上滑动，可以十分精确的调节固定在安置座上的砂轮的进给量，提高产品的合格率，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种单端面磨床，更具体地说，它涉及一种单端面磨床的调节装置。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。在加工时，工件固定在对应的夹具上，依靠砂轮的上下移动对工件进行磨削，目前市场上的单端面磨床，包括工作台，工作台上固定设有立柱，立柱上滑移连接有安置座，安置座上转动设有砂轮以及驱动砂轮转动的动力部件，这样只需要对安置座进行上下滑移，即可实现砂轮的上下滑移，对工件进行不同程度的磨削，但是由于磨削属于精加工范围，因此对设备的精度要求十分高，因此，保证安置座在立柱上实现精确的滑移是体现设备加工精度的十分关键的部分，但是，现有的单面磨床调节安置座滑移的调节装置，大多通过齿轮齿条进行调节，通过转动齿轮，通过齿轮齿条传动，进而将实现砂轮的上下滑动，传动复杂，结构精度低，不仅降低了生产效率，而且安置座滑移精度低，降低了工件合格率，造成生产成本增加。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，精确驱动安置座滑移的单端面磨床的调节装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种单端面磨床的调节装置，包括工作台，所述工作台上垂直于工作台固定设有立柱，所述立柱上滑移连接有安置座，所述安置座上设有砂轮以及驱动砂轮转动的动力部件，所述立柱内设有空腔，所述空腔内转动设有丝杠，所述丝杠垂直于工作台设置，所述丝杠上设有与丝杠配合的调节座，所述调节座与安置座固定连接，所述立柱侧壁上设有限位槽，所述限位槽与空腔相通，所述调节座滑移连接于限位槽内，所述丝杠上设有驱动丝杠转动的驱动部件。较佳的，所述驱动部件包括固定在丝杠底端的蜗轮，所述立柱上转动设有与蜗轮配合的蜗杆。较佳的，所述蜗杆端部伸出立柱的部分固定设有转动把手。较佳的，所述工作台上固定设有升降电机，升降电机的输出轴与蜗杆连接。较佳的，所述立柱内沿径向固定设有隔板，所述丝杠从隔板内穿出，所述蜗轮设置于隔板与工作台之间，所述隔板上固定设有保护罩，所述蜗轮以及蜗杆位于保护罩内。较佳的，所述动力部件包括砂轮电机，所述砂轮的转轴与砂轮电机的输出轴通过带传动连接。本技术相对现有技术相比具有:通过转动丝杠，由丝杠带动安置座上下滑移，只需要设置丝杠、调节座，即可实现安置座的上下滑移，结构十分简单，而且，由于丝杠的传动精度以及稳定性均优于其他传动方式，因此，可以十分精确的驱动安置座在立柱上滑动，可以十分精确的调节固定在安置座上的砂轮的进给量，提高产品的合格率，降低生产成本。【附图说明】图1为本技术单端面磨床的调节装置实施例的装配剖视图。图中:1、工作台；2、立柱；21、空腔；211、隔板；22、限位槽；3、安置座；31、砂轮电机；311、主动带轮；32、砂轮；321、从动带轮；4、丝杠；5、调节座；6、蜗轮；7、蜗杆；8、保护罩。【具体实施方式】下面结合附图对本技术单端面磨床的调节装置实施例做进一步说明。一种单端面磨床的调节装置，包括工作台1，在工作台I上固定设有立柱2，立柱2上滑移连接有安置座3，安置座3上设有砂轮32，砂轮32通过转轴转动设置在安置座3上，砂轮32的转轴端部固定设有从动带轮321，安置座3上通过螺栓固定设有驱动砂轮32转动的动力部件，动力部件包括砂轮电机31，砂轮电机31的输出轴连接有主动带轮311，主动带轮311与从动带轮321之间通过传送带连接，工作时，开启砂轮电机31，通过带传动，即可驱动砂轮32转动，对工件进行打磨操作，并且，由于砂轮电机31与砂轮32均是固定在安置座3上的，因此，砂轮电机31可以随着砂轮32 —起上下移动，保证了传动的可靠性。但是由于打磨对精度要求较高，通过纯手动驱动安置座3在立柱2上滑动，无法达到所需精度，因此，需要提供一种能够精确调节安置座3在立柱2上的滑移的调节装置，在立柱2内设有空腔21，空腔21的底面与工作台I相贴合，相当于在立柱2的底面设置了一个沉孔，设置空腔21，主要是为了能够放置调节装置，在空腔21内转动设有丝杠4，丝杠4竖直设置，丝杠4与立柱2同轴设置，丝杠4上设有与丝杠4配合的调节座5，丝杠4上设有外螺纹，调节座5上设有与外螺纹配合的内螺纹，调节座5与安置座3固定连接，工作时，转动丝杠4，通过螺纹传动，安置座3在丝杠4的转动下发生滑移，立柱2侧壁上设有限位槽，限位槽与空腔21相通，调节座5与限位槽滑移连接，调节座5伸出限位槽的部分与安置座3固定连接，当调节座5与限位槽的上顶面或者下顶面相抵接时，此时即使转动丝杠4，调节座5也不会发生位移，通过限位槽，即可限制调节座5的滑移范围，防止由于砂轮32滑移时超出行程导致工件发生损坏，丝杠4上设有驱动丝杠4转动的驱动部件，通过设置丝杠4以及与丝杠4配合的安置座3，只需要设置丝杠4以及套设在丝杠4上的调节座5，即可实现安置座3的上下滑移，结构十分简单，而且，由于丝杠4的传动精度以及稳定性均优于其他传动方式，因此，可以十分精确的驱动安置座3在立柱2上滑动，可以十分精确的调节固定在安置座3上的砂轮32的进给量，提高产品的合格率，降低生产成本。驱动部件包括固定在丝杠4底端的蜗轮6，蜗轮6与丝杠4之间通过键槽连接，立柱2上转动设有与蜗轮6配合的蜗杆7，为了方便工作人员转动蜗杆7，简化结构，将蜗轮6设置在丝杠4的底端，转动蜗杆7，通过蜗轮6蜗杆7传动，即可带动丝杠4转动，进而带动安置座3在丝杠4上上下滑移，实现砂轮32高度的调节，因为蜗轮6蜗杆7以及丝杠4均具有自锁功能，因此可以保证调节装置的可靠性，由于丝杠4传动以及蜗轮6蜗杆7传动精度高，因此，可以实现砂轮32的精确位移。另外，为了方便操作蜗杆7转动，在蜗杆7端部伸出立柱2的部分固定设有转动把手，转动把手垂直于蜗杆7设置。当然，也可以通过升降电机驱动蜗杆7转动，这样可以代替手动转动蜗杆7，实现砂轮32的自动调节，提高工作效率，直接将升降电机通过螺栓固定设置在工作台I上，升降电机的输出轴与蜗杆7通过联轴器连接，通过控制电机31的正反转，即可转动蜗杆7，实现砂轮32的上下滑动。为了增加立柱2的结构强度，在立柱2内沿径向固定设有隔板211，隔板211的横截面形状为圆形，隔板211与立柱2的内壁抵接，隔板211将空腔21划分为两个部分，靠近工作台I的一侧为第一空腔21，另一个为第二空腔21，丝杠4从隔板211内穿出，丝杠4穿出的部分位于第一空腔21内，由于蜗杆7端部位于第一空腔21，因此，蜗轮6也位于第一空腔21内，由于砂轮32在打磨时会产生较大的灰尘，因此，在使用的时候，为了防止灰尘对蜗轮6蜗杆7传动造成影响，隔板211上固定设有保护罩8，蜗轮6以及蜗杆7位于保护罩8内。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种单端面磨床的调节装置，包括工作台，所述工作台上垂直于工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单端面磨床的调节装置，包括工作台，所述工作台上垂直于工作台固定设有立柱，所述立柱上滑移连接有安置座，所述安置座上设有砂轮以及驱动砂轮转动的动力部件，其特征在于：所述立柱内设有空腔，所述空腔内转动设有丝杠，所述丝杠垂直于工作台设置，所述丝杠上设有与丝杠配合的调节座，所述调节座与安置座固定连接，所述立柱侧壁上设有限位槽，所述限位槽与空腔相通，所述调节座滑移连接于限位槽内，所述丝杠上设有驱动丝杠转动的驱动部件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈达幸，
申请(专利权)人：宁波市鄞州大兴非标设备制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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