一种生产线隔离门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产线隔离门，涉及生产线隔离装置的技术领域，其包括若干支撑架与隔离罩，支撑架与隔离罩分别设于流水线延长方向的两侧，支撑架上设置有与隔离罩滑移限位的滑移导轨；隔离罩包括至少一个内防护门与至少一个外防护门，内防护门与外防护门依次交替设置，且内防护门与外防护门的宽度之和大于流水线工作长度。本实用新型专利技术具有在对流水线设备维修时能够更快的将隔离门打开的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线隔离门
本技术涉及生产线隔离装置的
，尤其是涉及一种生产线隔离门。
技术介绍
在流水线生产时，一般是一组组的设备进行连接，为了防止灰尘对生产设备影响或者为了防止设备生产时产生的灰尘对工作环境造成污染，一些工厂会在生产线上搭建防尘隔离装置，以达到防尘的效果。如公告号为CN206444984U的中国专利，公开了一种组合型流水线防尘罩、合成革流水线，包括平行设置的两条导轨，以及两侧分别通过导轮架设在导轨上的且依次排列的若干罩体单元；罩体单元呈冂形；相邻的两个罩体单元可拆卸连接。在实际使用时，可将两条导轨分别铺设在流水线的两侧，且导轨的长度可适当地长于流水线的长度；然后单独地在导轨超出来的部分搭建罩体单元，每搭建完成一个罩体单元，则将其沿着导轨滑移至适当的位置（位于流水线的上方），这样一个一个地将罩体单元搭建起来，再依次拼接，最终构成一个完成的防尘罩，以将整条流水线罩在内部，起到防尘隔离的效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于流水线设备需要经常调试或者维修，当罩体将流水线设备罩设住之后，需要将罩体拆卸从导轨架上进行拆卸，当罩体拆卸下来之后才能够流水线设备进行维修，维修完之后需要将罩体重新安装于导轨架上。而将罩体拆下与重新安装的操作较为复杂，操作时间长，导致对设备调试与维修的效率降低，还有改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种生产线隔离门，具有在对流水线设备维修时能够更快的将隔离门打开的效果，从而能够更加快速的对流水线设备进行维修。>本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生产线隔离门，包括若干支撑架与隔离罩，所述支撑架与所述隔离罩分别设于流水线延长方向的两侧，所述支撑架上设置有与隔离罩滑移限位的滑移导轨；所述隔离罩包括至少一个内防护门与至少一个外防护门，所述内防护门与外防护门依次交替设置，且所述内防护门与外防护门的宽度之和大于流水线工作长度。通过采用上述技术方案，支撑架与隔离罩相互配合，将流水线罩设住，防止外界的灰尘对流水线的机器造成干扰，提高流水线的使用寿命；内防护门与外防护门相互配合，在实际使用的过程中，可将内防护门或者外防护门在滑移导轨上滑动，使内防护门与外防护门形成闭合与开启的两种状态；于闭合状态时候，相邻的内防护门与外防护门之间侧边相互接触，将整个流水线罩设住；于开启状态时，外防护门位于内防护门部分或者完全重叠，使得内防护门与外防护门之间留有一定的间隙，方便对流水线进行操作或者维修，不需将外防护门与内防护门进行拆除，方便对设备进行维修的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移导轨包括第一滑轨与第二滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨均设于支撑架上，且所述第一滑轨与第二滑轨相互平行设置；所述内防护门上固定连接有与第一滑轨滑移限位的第一滑移块，所述外防护门上固定连接有与第二滑轨滑移限位的第二滑移块。通过采用上述技术方案，由于第一滑轨与第一滑移块相互配合、第二滑轨与第二滑移块相互配合，且第一滑移轨与第二滑移轨相互平行设置，使得第一滑移块在第一滑轨上滑移时、第二滑移块在第二滑轨上会议时，第一滑移块与第二滑移块之间互不干涉，使得外防护门与内防护门在实际滑移的过程中互不干涉，以实现外防护门滑移之后与内防护门相互重叠的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架两端固定连接有抵触块，所述抵触块与第一滑轨、第二滑轨的两端连接。通过采用上述技术方案，抵触块的设置，使得第一滑移块与第二滑移块在滑移的过程中，由于抵触块的抵触而不易从滑移导轨上脱落，从而保证外防护门与内防护门不会从滑移导轨上脱落，提高外防护门与内防护门安装的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上设置有加强筋。通过采用上述技术方案，由于内防护门与外防护门都是通过支撑架进行支撑，就需要支撑架具有一定的强度，而加强筋的设置，使得支撑架整体的强度增大，从而保证支撑架能够承受的住重量更大的外防护门与内防护门，除此之外，被整外防护门与内防护门安装至支撑架上之后不易脱落，进一步提高外防护门与内防护门安装至支撑架上的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外防护门与内防护门远离滑移导轨的一侧均转动连接有移动轮，所述外防护门与内防护门上的移动轮与分别与固定于地面上的移动轨相互滑移限位。通过采用上述技术方案，当推动外防护门与内防护门发生移动，移动轮与移动轨相互配合，使得推动内防护门与外防护门时更加顺畅快捷；除此之外，移动轮与移动轨保证外防护门与内防护门在推动的过程中不会发生偏移，从而保证外防护门与内防护门之间不会发生干涉，进一步提高推动外防护门与内防护门的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内防护门与外防护门上均设置有观察口，所述内防护门与外防护门上均设置有盖合于观察口的透明罩。通过采用上述技术方案，观察口与透明罩相互配合，在流水线中的设备进行操作的过程中，能够透过观察口实时的观察到流水线设备的工作情况，当流水线设备出现故障时，操作人员能够及时察觉，方便实际的操作与使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内防护门上开设有贯穿于内防护门的操作口。通过采用上述技术方案，操作口的设置，在实际使用时，可将与流水线设备连接的设备通过操作口与外界进行连接，使得流水线操作人员不需打开外防护门与内防护门的情况下，即可对流水线进行操作，进一步方便实际的使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻的所述支撑架之间固定连接有防尘罩。通过采用上述技术方案，防护罩与外防护门与内防护门相互配合，能够将流水线两侧全部进行遮挡，从而进一步提高装置的防尘效果，进一步保证了流水线设备的使用寿命的加长。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防尘罩上开设有通口，所述通口贯穿于防尘罩设置，所述防尘罩上转动连接有盖合于通口的盖板。通过采用上述技术方案，通口与盖板相互配合，在实际使用的过程中，操作人员可通过通口对流水线进行操作，方便实际的使用。盖板的设置，使得外界的灰尘不易进入至流水线内部，提高设备的防尘效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.内防护门与外防护门相互配合，能够在不拆除的情况下对流水线设备进行维修，方便实际的操作；2.滑移导轨的设置，保证外防护门与内防护门在推移的过程中不会发生相互干涉，提高操作的便利性；3.移动轮与移动轨相互配合，进一步提保证外防护门与内防护门在运动滑移的过程中更加顺畅。附图说明图1是隔离门的结构示意图一。图2是隔离门的结构示意图一。图3是内防护门与外防护门的爆炸示意图。图4是图3中A部滑移导轨的放大示意图。图5是图3中B部第二滑轨以及第二滑移块的放大示意图。图6是隔离门的结构示意图以及透明罩的爆炸示意图。图7是支撑架、防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线隔离门，其特征在于：包括若干支撑架（1）与隔离罩（2），所述支撑架（1）与所述隔离罩（2）分别设于流水线延长方向的两侧，所述支撑架（1）上设置有与隔离罩（2）滑移限位的滑移导轨（3）；/n所述隔离罩（2）包括至少一个内防护门（4）与至少一个外防护门（5），所述内防护门（4）与外防护门（5）依次交替设置，且所述内防护门（4）与外防护门（5）的宽度之和大于流水线工作长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产线隔离门，其特征在于：包括若干支撑架（1）与隔离罩（2），所述支撑架（1）与所述隔离罩（2）分别设于流水线延长方向的两侧，所述支撑架（1）上设置有与隔离罩（2）滑移限位的滑移导轨（3）；
所述隔离罩（2）包括至少一个内防护门（4）与至少一个外防护门（5），所述内防护门（4）与外防护门（5）依次交替设置，且所述内防护门（4）与外防护门（5）的宽度之和大于流水线工作长度。


2.根据权利要求1所述的一种生产线隔离门，其特征在于：所述滑移导轨（3）包括第一滑轨（6）与第二滑轨（7），所述第一滑轨（6）与第二滑轨（7）均设于支撑架（1）上，且所述第一滑轨（6）与第二滑轨（7）相互平行设置；
所述内防护门（4）上固定连接有与第一滑轨（6）滑移限位的第一滑移块（8），所述外防护门（5）上固定连接有与第二滑轨（7）滑移限位的第二滑移块（9）。


3.根据权利要求2所述的一种生产线隔离门，其特征在于：所述支撑架（1）两端固定连接有抵触块（10），所述抵触块（10）与第一滑轨（6）、第二滑轨（7）的两端连接。


4.根据权利要求2所述的一种生产线隔离门，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达幸，
申请(专利权)人：宁波市鄞州大兴非标设备制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33