玻璃卧式磨床用夹持系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃卧式磨床用夹持系统，其包括皮带传送机构，用于传送玻璃；第一支架，用于提供支撑；第一驱动机构，固定与第一支架上，用于提供驱动力；第一压辊，与第一驱动机构连接以在第一驱动机构的驱动下向下运动使第一压辊的辊面和皮带传送机构的皮带一起对玻璃进行夹持。还公开了一种夹持系统，其包括滚轴传送机构，用于传送玻璃；第二支架，用于提供支撑；第二驱动机构，固定于第二支架上，用于提供驱动力；第二压辊，与第二驱动机构连接以在第二驱动机构的驱动下向下运动使第二压辊的辊面和滚轴传送机构的滚轴一起对玻璃进行夹持。本实用新型专利技术提高了传送机构的利用率，可以减小为玻璃预留的磨削空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃机床领域，特别涉及一种用于磨削玻璃四边的玻璃卧式磨床用夹持系统。
技术介绍
在玻璃加工行业中，例如对玻璃的四边进行磨削，使用的设备主要是由磨削系统和多个传送系统组成的磨边机，相邻传送系统之间留有磨削空间，磨削系统在磨削空间内对玻璃进行磨削。现有技术中，传送系统只起到传送作用，将玻璃送入磨削空间或输出至成品容纳装置，如此无法提高传送系统的利用率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种玻璃卧式磨床用夹持系统，其包括:皮带传送机构，用于传送玻璃；第一支架，用于提供支撑；第一驱动机构，固定与所述第一支架上，用于提供驱动力；以及第一压辊，与所述第一驱动机构连接，以在所述第一驱动机构的驱动下向下运动使所述第一压棍的棍面和所述皮带传送机构的皮带一起对所述皮带传送机构上的玻璃进行夹持。在如上所述的夹持系统中，优选，所述皮带传送机构的皮带布置方向与所述第一压辊的轴向垂直，其中，所述皮带布置方向与所述玻璃的走向一致。在如上所述的夹持系统中，优选，所述第一压辊的数量为两个，两个第一压辊平行设置，且通过连接件互连接以在所述第一驱动机构的驱动下同时向下运动。在如上所述的夹持系统中，优选，所述第一驱动机构为气缸。本技术还提供了一种玻璃卧式磨床用夹持系统，其包括:滚轴传送机构，用于传送玻璃；第二支架，用于提供支撑；第二驱动机构，固定于所述第二支架上，用于提供驱动力；以及第二压辊，与所述第二驱动机构连接，以在所述第二驱动机构的驱动下向下运动使所述第二压辊的辊面和所述滚轴传送机构的滚轴一起对位于所述滚轴传送机构上的玻璃进行夹持。在如上所述的夹持系统中，优选，所述滚轮的轴向与所述玻璃的走向垂直。在如上所述的夹持系统中，优选，所述滚轴传送机构还包括:多个滚轮组，——对应套接于所述滚轴传送机构的多个滚轴以在所述滚轴的带动下旋转；其中，每个滚轮组含有多个滚轮，所述滚轴传送机构的滚轮和所述第二压辊的辊面一起对位于所述滚轴传送机构上的玻璃进行夹持。在如上所述的夹持系统中，优选，所述多个滚轮组沿玻璃的走向依次分为第一滚轮组、第二滚轮组和第三滚轮组；属于所述第一滚轮组的每个滚轴上的滚轮数量多于属于所述第二滚轮组和属于所述第三滚轮组的每个滚轴上的滚轮数量，所述第一滚轮组位于所述滚轮传送机构的入口端或出口端。本技术实施例通过上述技术方案带来的有益效果如下:通过利用传送玻璃的传送机构、驱动机构和压辊对位于传送机构上的玻璃进行夹持，提高了传送机构的利用率，可以减小为玻璃预留的磨削空间。【附图说明】图1为本技术实施例提供的一种皮带传送机构的俯视结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种第一驱动机构、第一支架和第一压辊的主视结构示意图；图3为本技术提供的一种玻璃卧式磨床用夹持系统的主视结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种滚轴传送机构的俯视结构示意图；图5为本技术提供的另一种玻璃卧式磨床用夹持系统的主视结构示意图；其中，图中符号说明如下:I皮带传送机构、11皮带、2第一驱动机构、3第一压棍、4第一支架、5滚轴传送机构、51滚轴、52滚轮、6第二驱动机构、7第二压辊、8第二支架、L玻璃的走向、【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1-3，本技术提供了一种玻璃卧式磨床用夹持系统，夹持系统包括:皮带传送机构1、第一驱动机构2、第一支架4和第一压棍3。具体而言，皮带传送机构用于传送玻璃，其依靠皮带传送机构的皮带的转动带动位于皮带上的玻璃移动，可以包括依次连接的电机、减速器、滚筒和皮带11，电机提供的驱动力经减速器减速处理传递到滚筒以驱动滚筒旋转，从而带动套接于滚筒的皮带转动，实现位于皮带11上玻璃的传送。沿与玻璃走向平行的方向设置有多个皮带11，以利于玻璃的传动。第一驱动机构2用于提供驱动力，优选为气缸。第一压辊3与第一驱动机构2连接以在第一驱动机构2的驱动下向下运动以使第一压辊3的辊面压紧玻璃或向上运动以使第一压辊3的辊面离开玻璃，压紧玻璃时实现了与皮带传送机构I一起夹持住位于皮带传送机构上的玻璃。由于实际中加工的玻璃的宽度规格会不同，夹持的数量为2?6个，优选为4个，沿垂直于玻璃走向的方向依次设置，根据玻璃的不同宽度，使用不同数量的夹持系统。第一压辊3的轴向与皮带传送机构的皮带11布置方向垂直，以形成“十”字交叉状，皮带传送系统的皮带布置方向与玻璃走向一致，如此可以提高夹持玻璃的夹持力。为了进一步增强对玻璃的夹持力，第一压辊3数量为多个，多个第一压辊3以其轴向方向相互平行的方式设置，多个第一压辊3之间通过连接件连接，例如连接件与每个第一压棍3的两端连接，第一驱动机构2与连接件连接以驱动连接件向下运动或向上运动，从而带动与连接件连接的多个第一压棍3一起向下运动或向上运动。第一压棍3的数量优选为两个。参见图3-5，本技术还提供了一种玻璃卧式磨床用夹持系统，其包括:滚轴传送机构5、第二驱当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃卧式磨床用夹持系统，其特征在于，所述夹持系统包括：皮带传送机构，用于传送玻璃；第一支架，用于提供支撑；第一驱动机构，固定与所述第一支架上，用于提供驱动力；以及第一压辊，与所述第一驱动机构连接，以在所述第一驱动机构的驱动下向下运动使所述第一压辊的辊面和所述皮带传送机构的皮带一起对所述皮带传送机构上的玻璃进行夹持。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时晨，
申请(专利权)人：格拉斯曼机床北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11