【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件切削加工和打磨工具
,其具体涉及一种大水磨床的润滑油路系统。
技术介绍
目前,大水磨床是将待切削工件固定在预先设置好的砂轮或者刀具下,经加工打磨或者切削成型的大型机械加工设备。工件在研磨和切削过程中由于摩擦,工件温度升高,易发热,起火而损坏,需要使用喷淋水来冷却,由于大水磨床在加工过程中轨道推进需要润滑油,润滑油是通过机体的主机座循环利用的,冷却水在喷淋时也会有一小部分水会溅入到机体的主机座内部,而润滑油在冷却水的作用下容易乳化,造成润滑作用降低,加快损坏大水磨床的轨道。如图1所示,为传统的大水磨床的润滑油路系统结构示意图,传统大水磨床的主体结构:固定有砂轮罩3和冲水管4的工作台1、通过调整前后滑座2改变工件的切削机构;大水磨主机座6内部有进油润滑油路9、主机座回油槽7和润滑油注油器8。传统的磨床不能避免切削液溅入润滑油回收系统,造成润滑油回收利用率低,3个月就要更换一次润滑油,且润滑油进水之后造成乳化,如不更换易损坏磨床轨道,既不能实现经济利益又对操作现场的环境造成破坏。因此需要对传统大水磨床油路进行改良和创新。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提出一种将传统磨床用机体内部集油槽来回收滑润油的方式改为管路直接回收滑润油的大水磨床的润滑油路系统,杜绝其它杂质和水进入的可能,使润滑油可以长期循环利用。一种大水磨床的润滑油路系统,设有一大水磨床本体,所述大水磨 ...
【技术保护点】
一种大水磨床的润滑油路系统,设有一大水磨床本体,所述大水磨床本体设有一工作台,所述工作台上部设有砂轮罩和冲水管,所述工作台通过前后滑座设置在滑动导轨上,其特征在于:所述大水磨主机座设有一进油润滑油路和一出油润滑油路,所述进油润滑油路一端直接设置在切削机构内,另外一端与润滑油注油器连通;所述出油润滑油路一端与滑动导轨直接接管连接,另外一端与润滑油注油器连通。
【技术特征摘要】
1.一种大水磨床的润滑油路系统,设有一大水磨床本体,所述大水磨床本体
设有一工作台,所述工作台上部设有砂轮罩和冲水管,所述工作台通过前后滑座设
置在滑动导轨上,其特征在于:所述大水磨主机座设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:李长顺,许立洲,
申请(专利权)人:东莞市普创机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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