机床磨削电主轴制造技术

本发明专利技术公开了一种机床磨削电主轴，属于磨削机床领域，其包括：转子轴、转动机构、传动轴以及进给机构；所述转动机构与所述转子轴连接，用于驱动所述转子轴绕所述转子轴的轴线旋转；所述进给机构与所述传动轴连接，用于驱动所述传动轴沿所述传动轴的轴线往复运动；所述转子轴的右端与所述传动轴的左端插接连接，以在所述转子轴旋转时带动所述传动轴绕所述传动轴的轴线旋转；所述传动轴的右端与用于磨削的磨削件连接。本发明专利技术通过上述技术方案实现了机床磨削电主轴设计简单，结构紧凑，成本低廉，取消了用于进给以定位的导轨及丝杆驱动的结构；通过气或液压力及可控调节结构实现柔性磨削加工。

【技术实现步骤摘要】
机床磨削电主轴
本专利技术涉及磨削机床领域，特别涉及一种机床磨削电主轴。
技术介绍
电主轴作为最基本的机床部件，是直接带动刀具旋转，实现切磨削工件的重要单元。传统的机床要实现刀具在电主轴轴向方向的进给，必须配合相应方向的进给系统方能实现，现有技术中进给系统主要有以下两种：第一种，配以电机甚至减速机、以及滚珠丝杠或齿轮齿条传动实现刀具进给的进给系统。在该进给系统中，电主轴容纳于电主轴箱内，通过滚珠丝杠或齿轮齿条传动带动电主轴箱在电主轴轴向方向进给，进而实现电主轴在电主轴轴向方向的进给，从而实现刀具在电主轴轴向方向的进给，虽然其精度高，进给平稳，但成本高，且结构复杂；第二种，采用外置气缸、液压缸等执行元件来实现刀具进给的进给系统，该进给系统尤其适用于进给量较小(例如切磨削玻璃时)的特定情况。在该进给系统中，电主轴容纳于电主轴箱内，通过外置气缸或液压缸带动电主轴在电主轴轴向方向进给，电主轴箱在电主轴轴向方向进给，进而实现电主轴在电主轴轴向方向的进给，从而实现刀具在电主轴轴向方向的进给，虽然其成本较低，但进给精度低，同时会造成容纳电主轴的主轴箱体积的增大。
技术实现思路
为了至少解决现有技术中电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床磨削电主轴，其特征在于，所述机床磨削电主轴包括：转子轴、转动机构、传动轴以及进给机构；所述转动机构与所述转子轴连接，用于驱动所述转子轴绕所述转子轴的轴线旋转；所述进给机构与所述传动轴连接，用于驱动所述传动轴沿所述传动轴的轴线往复运动；所述转子轴的右端与所述传动轴的左端插接连接，以在所述转子轴旋转时带动所述传动轴绕所述传动轴的轴线旋转；所述传动轴的右端与用于磨削待加工产品的磨削件连接。

【技术特征摘要】
1.一种机床磨削电主轴，其特征在于，所述机床磨削电主轴包括：转子轴、转动机构、传动轴以及进给机构；所述转动机构与所述转子轴连接，用于驱动所述转子轴绕所述转子轴的轴线旋转；所述进给机构与所述传动轴连接，用于驱动所述传动轴沿所述传动轴的轴线往复运动；所述转子轴的右端与所述传动轴的左端插接连接，以在所述转子轴旋转时带动所述传动轴绕所述传动轴的轴线旋转；所述传动轴的右端与用于磨削待加工产品的磨削件连接；所述转子轴的右端沿所述转子轴的轴线方向开有沉孔，所述传动轴的左端与所述沉孔插接连接，其中，所述沉孔的深度大于所述传动轴的进给行程；所述进给机构为流体传动进给机构；在所述磨削件磨削时，为所述流体传动进给机构提供流体的流体源与所述流体传动进给机构的封闭流体腔之间形成有通路；其中，所述封闭流体腔用于容纳流体。2.根据权利要求1所述的机床磨削电主轴，其特征在于，所述传动轴的左端沿所述传动轴的周向开有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌有耐磨环且所述耐磨环伸出所述环形凹槽外，所述传动轴的左端通过所述耐磨环与所述沉孔插接连接。3.根据权利要求1所述的机床磨削电主轴，其特征在于，在所述流体源分别与所述封闭流体腔的流体入口和流体出口之间设置有流量调节阀，在所述磨削件磨削时，所述流量调节阀处于打开状态。4.根据权利要求1所述的机床磨削电主轴，其特征在于，所述进给机构包括：缸筒，呈筒形，所述缸筒上设置有流体入口和流体出口；第一前端盖，呈环形，所述第一前端盖的上端与所述缸筒的前端连接；第一后端盖，呈环形，所述第一后端盖的上端与所述缸筒的后端连接；以及活塞杆，呈筒形，所述活塞杆的外壁与所述第一前端盖和所述第一后端盖密封连接，所述活塞杆的外壁上设置有凸起，所述凸起与所述缸筒的内壁密封连接，所述活塞杆的内壁与第一轴承的外圈连接；其中，所述活塞杆、所述缸筒、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：时晨，
申请(专利权)人：格拉斯曼机床北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11