一种圆钢磨削机制造技术

一种圆钢磨削机，包括圆钢装夹机构和圆钢磨削机构；圆钢装夹机构包括两个端部夹持机构，端部夹持机构包括圆钢夹持座，其中一个圆钢夹持座上设有旋转电机和与旋转电机传动连接的主动圆钢夹持器，另一个圆钢夹持座上设有旋转安装座和旋转配合安装在旋转安装座上的被动圆钢夹持器；主动圆钢夹持器和被动圆钢夹持器的轴线重合；圆钢磨削机构包括设置在两个端部夹持机构一侧的螺纹丝杆和用于驱动螺纹丝杆旋转的进给电机，螺纹丝杆的轴线与主动圆钢夹持器的轴线平行；螺纹丝杆上套装设有螺纹套，螺纹套上焊接固定设有连接杆，连接杆的顶端焊接固定安装有安装架，安装架上设有砂轮转轴，砂轮转轴的一端安装设有砂轮，且安装架上设有砂轮驱动机构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磨削加工设备
，具体的涉及一种圆钢磨削机。
技术介绍
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，现有设备中，并没有专门针对圆钢的磨削装置。因此，在需要对圆钢表面进行打磨时，一般采用人工打磨，不仅效率低下，而且浪费劳力，无法满足企业规模化生产的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种圆钢磨削机，能够满足圆钢的装夹和磨削加工的要求。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆钢磨削机，包括圆钢装夹机构和圆钢磨削机构；所述圆钢装夹机构包括用于分别夹持圆钢两端的两个端部夹持机构，所述端部夹持机构包括圆钢夹持座，其中一个所述圆钢夹持座上设有旋转电机和与所述旋转电机传动连接的主动圆钢夹持器，另一个所述圆钢夹持座上设有旋转安装座和旋转配合安装在所述旋转安装座上的被动圆钢夹持器；所述主动圆钢夹持器和被动圆钢夹持器的轴线重合；所述圆钢磨削机构包括设置在所述两个所述端部夹持机构一侧的螺纹丝杆和用于驱动所述螺纹丝杆旋转的进给电机，所述螺纹丝杆的轴线与所述主动圆钢夹持器的轴线平行；所述螺纹丝杆上套装设有螺纹套，所述螺纹套上焊接固定设有连接杆，所述连接杆的顶端焊接固定安装有安装架，所述安装架上设有砂轮转轴，所述砂轮转轴的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮，且所述安装架上设有用于驱动所述砂轮转动的砂轮驱动机构。进一步，所述砂轮驱动机构包括安装在所述安装架上的砂轮驱动电机，所述砂轮转轴与所述砂轮驱动电机的输出轴之间设有带传动机构。进一步，所述砂轮转轴与所述砂轮驱动电机分别位于所述连接杆的两侧。进一步，所述安装架上还设有罩在所述砂轮外的防尘罩。进一步，所述圆钢夹持座的下方设有与所述主动圆钢夹持器的轴线平行的导轨，所述圆钢夹持座滑动配合安装在所述导轨上。进一步，所述主动圆钢夹持器和被动圆钢夹持器均采用三抓卡盘。进一步，还包括设置在两个所述端部夹持机构另一侧并用于限位所述安装架的导向杆，所述导向杆与所述螺纹丝杆平行。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的圆钢磨削机，使用时，先将安装架抬起，将圆钢的两端分别装夹固定在端部夹持机构上后，将安装架放下，砂轮与圆钢的表面接触配合，启动旋转电机驱动圆钢旋转，启动砂轮驱动机构驱动砂轮旋转磨削圆钢，并启动进给电机驱动安装架沿着螺纹丝杆移动，如此，即可实现对圆钢表面的磨削，即能够满足圆钢表面磨削的要求。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术的圆钢磨削机实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1所示，为本专利技术的圆钢磨削机实施例的结构示意图。本实施例的圆钢磨削机，包括圆钢装夹机构和圆钢磨削机构。本实施例的圆钢装夹机构包括用于分别夹持圆钢两端的两个端部夹持机构，端部夹持机构包括圆钢夹持座1，其中一个圆钢夹持座1上设有旋转电机2和与旋转电机2传动连接的主动圆钢夹持器3，另一个圆钢夹持座1上设有旋转安装座4和旋转配合安装在旋转安装座4上的被动圆钢夹持器5。主动圆钢夹持器3和被动圆钢夹持器5的轴线重合。本实施例的圆钢夹持座1的下方设有与主动圆钢夹持器3的轴线平行的导轨6，圆钢夹持座1滑动配合安装在导轨6上。通过设置导轨6，可方便地调节主动圆钢夹持器3和被动圆钢夹持器5之间的距离，以适用于不同长度的圆钢的夹持要求。本实施例的主动圆钢夹持器3和被动圆钢夹持器5均采用三抓卡盘实现。本实施例的圆钢磨削机构包括设置在两个端部夹持机构一侧的螺纹丝杆7和用于驱动螺纹丝杆7旋转的进给电机8，螺纹丝杆7的轴线与主动圆钢夹持器3的轴线平行；螺纹丝杆7上套装设有螺纹套9，螺纹套9上焊接固定设有连接杆10，连接杆10的顶端焊接固定安装有安装架11，安装架11上设有砂轮转轴12，砂轮转轴12的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮13，且安装架11上设有用于驱动砂轮13转动的砂轮驱动机构。本实施例的砂轮驱动机构包括安装在安装架11上的砂轮驱动电机14，砂轮转轴12与砂轮驱动电机14的输出轴之间设有带传动机构15。本实施例的砂轮转轴12与砂轮驱动电机14分别位于连接杆10的两侧。本实施例的安装架11上还设有罩在砂轮13外的防尘罩16。进一步，本实施例的圆钢磨削机构还包括设置在两个端部夹持机构另一侧并用于限位安装架11的导向杆17，导向杆17与螺纹丝杆13平行。通过设置导向杆17，当安装架11放下时的自由端放置在导向杆17上。本实施例的圆钢磨削机，使用时，先将安装架抬起，将圆钢的两端分别装夹固定在端部夹持机构上后，将安装架放下，砂轮与圆钢的表面接触配合，启动旋转电机驱动圆钢旋转，启动砂轮驱动机构驱动砂轮旋转磨削圆钢，并启动进给电机驱动安装架沿着螺纹丝杆移动，如此，即可实现对圆钢表面的磨削，即能够满足圆钢表面磨削的要求。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆钢磨削机，其特征在于：包括圆钢装夹机构和圆钢磨削机构；所述圆钢装夹机构包括用于分别夹持圆钢两端的两个端部夹持机构，所述端部夹持机构包括圆钢夹持座，其中一个所述圆钢夹持座上设有旋转电机和与所述旋转电机传动连接的主动圆钢夹持器，另一个所述圆钢夹持座上设有旋转安装座和旋转配合安装在所述旋转安装座上的被动圆钢夹持器；所述主动圆钢夹持器和被动圆钢夹持器的轴线重合；所述圆钢磨削机构包括设置在所述两个所述端部夹持机构一侧的螺纹丝杆和用于驱动所述螺纹丝杆旋转的进给电机，所述螺纹丝杆的轴线与所述主动圆钢夹持器的轴线平行；所述螺纹丝杆上套装设有螺纹套，所述螺纹套上焊接固定设有连接杆，所述连接杆的顶端焊接固定安装有安装架，所述安装架上设有砂轮转轴，所述砂轮转轴的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮，且所述安装架上设有用于驱动所述砂轮转动的砂轮驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种圆钢磨削机，其特征在于：包括圆钢装夹机构和圆钢磨削机构；所述圆钢装夹机构包括用于分别夹持圆钢两端的两个端部夹持机构，所述端部夹持机构包括圆钢夹持座，其中一个所述圆钢夹持座上设有旋转电机和与所述旋转电机传动连接的主动圆钢夹持器，另一个所述圆钢夹持座上设有旋转安装座和旋转配合安装在所述旋转安装座上的被动圆钢夹持器；所述主动圆钢夹持器和被动圆钢夹持器的轴线重合；所述圆钢磨削机构包括设置在所述两个所述端部夹持机构一侧的螺纹丝杆和用于驱动所述螺纹丝杆旋转的进给电机，所述螺纹丝杆的轴线与所述主动圆钢夹持器的轴线平行；所述螺纹丝杆上套装设有螺纹套，所述螺纹套上焊接固定设有连接杆，所述连接杆的顶端焊接固定安装有安装架，所述安装架上设有砂轮转轴，所述砂轮转轴的一端安装设有用于磨削圆钢的砂轮，且所述安装架上设有用于驱动所述砂轮转动的砂轮驱动机构。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵亮，
申请(专利权)人：荣昌县鑫达机械锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50