胺化催化剂及其制备方法技术

技术编号:4265305 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种胺化催化剂及其制备方法,是为了解决胺化催化剂活性和选择性不高的问题。本发明专利技术重量百分组成为:A:15%~25%,B:5%~10%,C:1%~3%,D:0.1%~1.5%,余量为氢型丝光沸石;其中A为氧化铝,B为氧化钛,C为金属离子W↑[6+]、Re↑[7+]或Bi↑[3+],D为金属离子Cs↑[+],所述金属以元素或氧化物形式存在。其制备方法是将组分C和D负载于氢型丝光沸石上,再与氧化铝、乙醇胺钛酸十二烷醇酯混合均匀,成型、焙烧活化而制得。本发明专利技术催化剂用于乙醇胺和氨气相条件下合成乙二胺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
乙二胺是一种重要的有机化工原料,主要用于环氧树脂固化剂、农药、高 分子聚合物等领域。目前有两种方法生产乙二胺,即二氯乙烷法和乙醇胺法。二氯乙烷法生产 乙二胺时不可避免地形成盐,并因排出废水造成环境污染问题。与其相比,乙 醇胺法克服了这一缺陷,已成为生产乙二胺的优选方法。乙醇胺法是以乙醇胺与氨为原料,在胺化催化剂存在下气相反应而得到乙 —胺。通常胺化催化剂使用具有规则孔道结构的微孔沸石,其中较常用的微孔 沸石是孔径为0.5 nm~0.7 nm的氢型丝光沸石。US4918233公开了一种合成乙二胺的胺化催化剂。该催化剂为稀土镧型或 氢型丝光沸石,在反应温度325。C,氨与乙醇胺摩尔比为16 : 1,乙醇胺液体空 速为0.30g/g催化剂七—1,乙醇胺转化率27%为,乙二胺选择性为62%,不明副产物 为8%,该催化剂的活性以乙二胺单程收率表示为0.050 g/g催化剂七;当乙醇胺液 体空速0.15 g/g他化剂.h,乙醇胺转化率为45%,乙二胺选择性56%,不明副产 物高达14%,该催化剂的活性以乙二胺单程收率表示为0.038 g/g催化剂七-'。该专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胺化催化剂,其重量百分组成为: A:15%~25%,B:5%~10%,C:1%~3%,D:0.1%~1.5%,余量为氢型丝光沸石;其中A为氧化铝,B为氧化钛,C为金属离子W↑[6+]、Re↑[7+]或Bi↑[3+],D为金属离子C s↑[+],所述金属以元素或氧化物形式存在,该催化剂通过下述方法制备得到: 1)配制含有组分C和D的混合溶液,将氢型丝光沸石浸渍于混合溶液中,浸渍温度60℃~90℃,浸渍时间10小时~18小时,浸渍后的氢型丝光沸石在90℃~110℃干 燥10小时~12小时; 2)将步骤1浸渍后的氢型丝光沸石与氧化铝、乙醇胺钛酸十二烷醇酯混合均匀,在150℃~...

【技术特征摘要】
1、一种胺化催化剂,其重量百分组成为A15%~25%,B5%~10%,C1%~3%,D0.1%~1.5%,余量为氢型丝光沸石;其中A为氧化铝,B为氧化钛,C为金属离子W6+、Re7+或Bi3+,D为金属离子Cs+,所述金属以元素或氧化物形式存在,该催化剂通过下述方法制备得到1)配制含有组分C和D的混合溶液,将氢型丝光沸石浸渍于混合溶液中,浸渍温度60℃~90℃,浸渍时间10小时~18小时,浸渍后的氢型丝光沸石在90℃~110℃干燥10小时~12小时;2)将步骤1浸渍后的氢型丝光沸石与氧化铝、乙醇胺钛酸十二烷醇酯混合均匀,在150℃~200℃老化24小时,成型,在400℃~600℃焙烧4小时~6小时,制得胺化催化剂。2、 根据权利要求1所述的胺化催化剂,其特征在于其重量百分组成为16 %氧化铝,7%氧化钛,l%Bi3+, 1.5%Cs+,余量为氢型丝光沸石。3、...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕剑杨建明赵锋伟余秦伟杜咏梅寇联岗
申请(专利权)人:西安近代化学研究所
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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