热固化性树脂组合物制造技术

技术编号:4257492 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供可形成导体镀层的密合强度高、绝缘可靠性优异的层间绝缘层的热固化性树脂组合物、使用其的干膜、由这些形成层间绝缘层的多层印刷线路板。热固化性树脂组合物作为必要成分含有:(A)环氧树脂,其1分子中具有2个以上的环氧基且20℃下为液态、(B)固态环氧树脂,其1分子中具有3个以上的环氧基且40℃下为固态、(C)半固态环氧树脂,其1分子中具有2个以上的环氧基且20℃下为固态、40℃下为液态、(D)环氧固化剂以及(E)填料,且以质量比计(A)∶(B+C)=1∶1~1∶10、(B)∶(C)=1∶0.5~1∶2的比例含有上述3种环氧树脂。优选为,以质量比计(A)∶(B)=1∶0.5~1∶5的比例含有(A)成分和(B)成分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在导体电路层与绝缘层交替堆积的积层 (buildup)方式的多层印刷线路板中,对基材和导体显示优异 的密合性、且其固化皮膜显示比较低的热膨胀率、且由镀敷形 成的导体层的剥离强度(剥下强度)高、兼具高耐热性和经粗 化处理的粗化性的层间绝缘材用的热固化性树脂组合物、使用 其的干膜以及使用这些形成层间绝缘层的多层印刷线路板。
技术介绍
近年来,作为多层印刷线路板的制造方法,在内层电路板 的导体层上交替堆积有机绝缘层与导体层的积层方式的制造技 术受到瞩目。例如提出了在对形成有电路的内层电路板涂布 环氧树脂组合物并加热固化后,通过粗化剂在表面形成凸凹状 的粗化面,并通过镀敷形成导体层的多层印刷线路板的制造法 (参照专利文献1和专利文献2)。此外,提出了在形成有电路 的内层电路板层压环氧树脂组合物的粘合薄片并加热固化后, 通过粗化剂在表面形成凸凹状的粗化面,通过镀敷形成导体层 的多层印刷线路板的制造法(参照专利文献3 )。边参照图1 、边说明现有的积层法得到的多层印刷线路板的 制造方法的一例,首先,在绝缘基板l的两面预先形成有内层导 体图案3和树脂绝缘层4的层压基板X的两面形成外层导体图案 8,通过丝网印刷法、喷涂法、帘涂法等适当的方法在其上涂布 环氧树脂组合物后,使其加热固化,形成树脂绝缘层9。(使用 干膜或预浸料时,进行层压或热板加压以使其加热固化,形成 树脂绝缘层9。)9和层压基板X这样的导通孔 21、用于电连接各导体层的连接部之间的通孔(未图示)。开孔 可通过钻孔机、模具凸模、激光等适当的方式进行。其后,使 用粗化剂进行各树脂绝缘层9的粗面化以及孔部分的去钻污 (desmear)。通常,内层电路板上的环氧树脂组合物的固化皮 膜的粗面化处理通过如下工序进行通过N-曱基-2-吡咯烷 酮、N, N - 二曱基曱酰胺、甲氧基丙醇等有机溶剂、或苛性钠、 苛性钾等碱性水溶液等将固化的组合物的表面整体溶胀,使用 重铬酸盐、高锰酸盐、臭氧、过氧化氢/硫酸、硝酸等氧化剂 进行粗化来进行。接着,通过化学镀、电镀、化学镀与电镀的组合等在树脂 绝缘层9的表面形成导体层。通过化学镀形成导体层的工序为 将固化的组合物的表面整体浸渍于含镀敷用催化剂的水溶液, 进行催化剂吸附后,浸渍到镀液中以析出镀层的工序。此时, 导体层不仅覆盖树脂绝缘层9的表面,而且覆盖到导通孔21、盲 孔内的整面。然后,通过常夫见方法(消减(subtractive )法、 半添加(semiadditive )法等),在树脂绝缘层9的表面的导体层 形成规定的电路图案,如图l所示,在两侧形成最外层导体图案 10。此时,如上所述在导通孔21也形成镀层,其结果,上述多 层印刷线路板的最外层导体图案10的连接部22与内层导体图案 3的连接部3a之间电连接,形成导通孔20。进而在制造多层的印 刷线路板时,上述树脂绝缘层与导体层进一 步交替积层即可。 另外,上述积层中,对在层压基板上形成树脂绝缘层和导体层 的例子进行了说明,可取代层压基板而使用单面基板或双面基 板。如前所述,作为用于形成多层印刷线路板的层间绝缘层的 组合物,通常使用环氧树脂组合物。但是,在现有的环氧树脂5组合物的固化皮膜中,难以通过粗化处理形成良好的凸凹状的 粗化面,因此,存在与导体层的密合强度低的问题。此外,随着电子机器的小型化、高性能化的进展,多层印 刷线路板的积层层被多层化,通孔横跨多个积层绝缘层连接的被称为交错导通孔、堆积导通孔(stacked via)的具有多级孔 结构的多层印刷线路板的需求变大。具有这样的多级孔结构的 多层印刷线路板中,由于连接通孔的铜电路与绝缘层的热膨胀 系数有较大不同,因而进行热循环等可靠性试验时,产生在铜 电路或绝缘层有裂紋等问题。于是,为了将构成绝缘层的树脂组合物的热膨胀率抑制得 较低、提高镀敷形成的导体层的剥离强度(剥下强度),提出了 一种多层印刷线路板的层间绝缘用树脂组合物,其包含(a)l 分子中具有2个以上的环氧基且温度20。C下为液态的环氧树脂、 (b) l分子中具有3个以上的环氧基且环氧当量为200以下的芳 香族系的固态环氧树脂、(c)苯酚系固化剂、(d)玻璃化转变 温度为100。C以上的、选自苯氧基树脂、聚乙烯基缩^树脂、聚 酰胺树脂以及聚酰胺酰亚胺树脂所组成的组中的 一 种以上的树 脂,其中,成分(a)与成分(b)环氧树脂的比例以重量比计 为1:0.3~ 1:2,树脂组合物中的环氧基与成分(c)的苯酚系固 化剂的酚羟基的比例为1:0.5 ~ 1:1.5、成分(d)的树脂的含有 比例为树脂组合物的2~20重量% (参照专利文献4)。如上述层间绝缘用树脂组合物那样,通过含有液态环氧树 脂和固态环氧树脂的2种环氧树脂、且含有玻璃化转变温度为 10 0 。C以上的苯氧基树脂等,可将所得热固化性树脂组合物的热 膨胀率抑制得较低。但是,在固化前的状态(干燥涂膜、干膜、 预浸料)中,用杯突(erichsen)试验机测定的测定值在试验速 度慢时显示较高的值,但固态环氧树脂的配合比例低,因此,在试验速度快时显示较低的值,且在基板加工时的操作性方面 尚有值得改善之处。专利文献l:日本特开平7 - 30493l号公报(权利要求书) 专利文献2:日本特开平7 - 304933号公报(权利要求书) 专利文献3:日本特开平ll - 87927号公报(权利要求书) 专利文献4:日本特开2005 - 154727号公报(权利要求书)
技术实现思路
专利技术要解决的问题因此,本专利技术的目的在于,提供对基材和导体显示优异的 密合性、且其固化皮膜显示比较低的热膨胀率、且由镀敷形成 的导体层的剥离强度(剥下强度)高、可形成绝缘可靠性优异 的层间绝缘层、进而操作性方面优异的热固化性树脂组合物以 及使用其的干膜。本专利技术的另一目的在于,提供通过使用这些,在导体电路 层与绝缘层交替堆积的积层方式的多层印刷线路板中导体镀层 的剥离强度高、在热循环等可靠性试验中不会产生裂紋、耐热 性、电绝缘性等优异的形成层间绝缘层的多层印刷线路板。解决问题的方法为了实现前述目的,根据本专利技术,提供一种热固化性树脂 组合物,其特征在于,作为必要成分含有(A) l分子中具有2 个以上的环氧基且20。C下为液态的环氧树脂、(B) l分子中具 有3个以上的环氧基且40。C下为固态的固态环氧树脂、(C)树 脂1分子中具有2个以上的环氧基且20。C下为固态、40。C下为液 态的半固态环氧树脂、(D)环氧固化剂以及(E)填料,且以 质量比计(A) : (B + C) =1:1~1:10、 (B) : (C) = 1:0.5 ~ 1:2的比例含有上述3种环氧树脂。在适合的实施方式中,以质量比计(A) : (B) = 1:0.5 ~ l:5的比例含有前述液态环氧树脂(A)和固态环氧树脂(B)。 进而在另 一适合的实施方式中,进而含有(F)玻璃化转变温 度为100°C以上的热塑性树脂、优选为具有芴骨架的热塑性聚羟 基聚醚树脂。进而根据本专利技术,提供一种热固化性树脂组合物,其特征 在于,(A) 1分子中具有多个环氧基且20。C下为液态的环氧树 脂、(B) 1分子中具有3个以上的环氧基且40。C下为固态的环氧 树脂、(C) 1分子中具有多本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种热固化性树脂组合物,其特征在于,作为必要成分含有:(A)1分子中具有2个以上的环氧基且20℃下为液态的环氧树脂、(B)1分子中具有3个以上的环氧基且40℃下为固态的固态环氧树脂、(C)1分子中具有2个以上的环氧基且20℃下为固态、40℃下为液态的半固态环氧树脂、(D)环氧固化剂以及(E)填料,且以质量比计(A)∶(B+C)=1∶1~1∶10、(B)∶(C)=1∶0.5~1∶2的比例含有上述3种环氧树脂。

【技术特征摘要】
JP 2008-6-20 2008-1622151.一种热固化性树脂组合物,其特征在于,作为必要成分含有(A)1分子中具有2个以上的环氧基且20℃下为液态的环氧树脂、(B)1分子中具有3个以上的环氧基且40℃下为固态的固态环氧树脂、(C)1分子中具有2个以上的环氧基且20℃下为固态、40℃下为液态的半固态环氧树脂、(D)环氧固化剂以及(E)填料,且以质量比计(A)∶(B+C)=1∶1~1∶10、(B)∶(C)=1∶0.5~1∶2的比例含有上述3种环氧树脂。2. 根据权利要求l所述的热固化性树脂组合物,其特征在 于,以质量比计(A):(B) = 1:0.5 ~ l:5的比例含有前述液态 环氧树脂(A)和固态环氧树脂(B)。3. 根据权利要求l所述的热固化性树脂组合物,其特征在 于,相对于前述环氧树脂(A) ~ ( C)的总量100质量份,前述 环氧固化剂(D)的配合量为0.1 50质量份,前述填料(E)的 配合量为40 200质量份。4. 根据权利要求l所述的热固化性树脂组合物,其特征在 于,进而含有(F)玻璃化转变温度为IO(TC以上的热塑性树脂。5. 根据权利要求4所述的热固化性树脂组合物,其特征在 于,前述热塑性树脂(F)为具有芴骨架的热塑性聚羟基聚醚 树脂。6. —种千膜,其特征在于,其将前述权利要求l ~ 5任一项 所述的热固化性树脂组合物的薄膜形成于支撑基体薄膜上...

【专利技术属性】
技术研发人员:邑田胜人中居弘进林亮
申请(专利权)人:太阳油墨制造株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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