固化性树脂组合物和干膜制造技术

本发明专利技术的课题是提供一种固化性树脂组合物，即使在附着于阻焊油墨的制造过程中使用的配合桶或设备并干燥的情况下，清洗除去性也优异。本发明专利技术的解决方案的固化性树脂组合物是含有(A)固化性树脂、(B)填料和(C)有机溶剂的固化性树脂组合物，其特征在于，使用所述固化性树脂组合物形成的纵20mm

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】固化性树脂组合物和干膜


[0001]本专利技术涉及一种固化性树脂组合物。更详细而言，本专利技术涉及一种清洗除去性优异的固化性树脂组合物。另外，本专利技术涉及一种使用该固化性树脂组合物的干膜。

技术介绍

[0002]通常，阻焊墨是以防止在电子设备的印刷布线板上焊接部件时焊料附着于非必要的部分以及保护电路为目的的绝缘性墨，使用液态型或干膜型。用作阻焊墨的固化性树脂组合物，由作为主原料的固化性树脂，以及有机溶剂、填料等构成(例如，参照专利文献1)。
[0003]此外，在阻焊墨的制造过程中，在大锅的桶中进行配合，用溶解器、行星式混合机、蝶形混合机等混合搅拌机进行预分散，并用三辊磨机、珠磨机、掺和机等混炼机均匀地分散。由于使用这些混合搅拌机或混炼机将粉体均匀地分散在粘度高的液体中是重要的课题，因此开发使用各种设备(例如，参照专利文献2)。
[0004]在此，由于阻焊墨通过化学反应形成图案，因此为了防止混合存在造成特性变化的化合物，使用设备的清洗变得重要(例如，参照专利文献3)。但是，认为经过固化反应的阻焊墨的清洗除去比一般的涂料墨困难。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开平1
‑
141904号公报。
[0008]专利文献2：日本特开2014
‑
147883号公报。
[0009]专利文献3：日本特表2012
‑
522068号公报。

技术实现思路

[0010]专利技术要解决的课题
[0011]为了重复使用阻焊墨的制造过程中使用的配合桶或设备，希望容易清洗除去附着并干燥的阻焊墨。这是由于清洗除去花费时间会成为阻焊墨的制造成本。因此，本专利技术的目的是提供一种即使在附着于阻焊墨的制造过程中使用的配合桶或设备并干燥的情况下，清洗除去性也优异的固化性树脂组合物。另外，本专利技术的目的是提供一种使用该固化性树脂组合物的干膜。
[0012]用于解决课题的手段
[0013]本专利技术人等潜心研究的结果，发现通过调节使用固化性树脂组合物形成的纵20mm
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横20mm
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膜厚7μm的完全干燥涂膜的在特定清洗溶剂中的溶解开始时间，可获得即使在附着于阻焊墨的制造过程中使用的配合桶或设备并干燥的情况下，清洗除去性也优异的固化性树脂组合物，从而完成了本专利技术。
[0014]即，本专利技术的固化性树脂组合物是含有(A)固化性树脂、(B)填料和(C)有机溶剂的固化性树脂组合物，其特征在于，使用所述固化性树脂组合物形成的纵20mm
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横20mm
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膜厚7μm的完全干燥涂膜的在作为清洗溶剂的丙二醇单甲醚乙酸酯中的溶解开始时间，是在
从在所述清洗溶剂中浸渍开始的20秒钟以内。
[0015]在本专利技术的方案中，优选所述完全干燥涂膜的溶解完成时间，是在从在所述清洗溶剂中浸渍开始的40秒钟以内。
[0016]在本专利技术的方案中，优选在所述固化性树脂组合物中，丙二醇单甲醚乙酸酯的含量为20质量％以上。
[0017]在本专利技术的方案中，优选在所述固化性树脂组合物中，所述(B)填料的含量为45质量％以下。
[0018]在本专利技术的方案中，优选所述(A)固化性树脂包含含羧基的树脂。
[0019]在本专利技术的方案中，优选所述含羧基的树脂的重均分子量为6000以下。
[0020]在本专利技术的方案中，优选所述固化性树脂包含两种以上含羧基的树脂。
[0021]在本专利技术的方案中，优选用于形成阻焊剂层。
[0022]在本专利技术的方案中，优选用于形成层间绝缘层。
[0023]本专利技术的另一方案的干膜具备第一膜和由在所述第一膜上形成的固化性树脂组合物的干燥涂膜构成的树脂层，其特征在于，所述固化性树脂组合物含有(A)固化性树脂、(B)填料和(C)有机溶剂，由所述干膜获得的纵20mm
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横20mm
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膜厚7μm的完全干燥涂膜的在作为清洗溶剂的丙二醇单甲醚乙酸酯中的溶解开始时间，是在从在所述清洗溶剂中浸渍开始的20秒钟以内。
[0024]专利技术的效果
[0025]根据本专利技术能够提供一种即使在附着于阻焊墨的制造过程中使用的配合桶或设备并干燥的情况下，清洗除去性也优异的固化性树脂组合物。另外，根据本专利技术，能够提供一种使用该固化性树脂组合物的干膜。
附图说明
[0026]图1是用于测定实施例中完全干燥涂膜的溶解开始时间和溶解完成时间的装置的示意图。
具体实施方式
[0027][固化性树脂组合物][0028]本专利技术的固化性树脂组合物含有(A)固化性树脂、(B)填料和(C)有机溶剂。本专利技术的固化性树脂组合物只要满足下述物性即可，可以进一步含有光聚合引发剂、着色剂、消泡剂、流平剂、其他成分等。另外，所述固化性树脂可以含有热固性树脂、含羧基的树脂和光聚合性单体中的任一种，也可以是多种的组合。本专利技术的固化性树脂组合物通过满足下述物性，即使在附着于阻焊墨的制造过程中使用的配合桶或设备并干燥的情况下，清洗除去性也优异。推测这是由于干燥的组合物(完全干燥涂膜)的清洗除去性(清洗溶剂中的溶解性)主要反映在清洗溶剂中的溶解开始时间。
[0029][物性][0030]本专利技术的固化性树脂组合物的纵20mm
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横20mm
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膜厚7μm的完全干燥涂膜的在作为清洗溶剂的丙二醇单甲醚乙酸酯中的溶解开始时间，是在从在清洗溶剂中浸渍开始的20秒钟以内，优选为15秒钟以内，更优选为10秒钟以内，进一步优选为9秒钟以内，尤其优选为
8秒钟以内。
[0031]另外，完全干燥涂膜的溶解完成时间，优选是在从在清洗溶剂中浸渍开始的40秒钟以内，更优选为30秒钟以内，进一步优选为28秒钟以内，尤其优选为26秒钟以内，最优选为25秒钟以内。
[0032]关于本专利技术中完全干燥涂膜的形成，重要的是完全干燥涂膜中含有的溶剂充分挥发。本说明书中判断为完全干燥涂膜状态的基准，是在将刚通过印刷等形成之后的膜厚7μm的涂膜，在80℃加热3小时而制作的干燥状态的组合物与在常温(25℃)条件下放置的组合物之间的挥发率差在10％以内时。作为求出挥发率差的方法，使用电子天秤测定重量，由下述数式(1)算出。即，满足上述条件判断为形成了完全干燥涂膜。
[0033][数1][0034][0035]完全干燥涂膜在清洗溶剂中的溶解过程中，平滑的表面变为凹凸状，涂膜完全溶解时基材表面出现。在本专利技术中，由于目的是溶解最干燥且难清洗的涂膜表面，因此溶解的基准是根据涂膜表面的状态来判断。
[0036]以下，说明构成本专利技术的固化性树脂组合物的各成分。
[0037][(A)固化性树脂][0038]作为固化性树脂，可举出有助于通过加热的热固化反应的热固性树脂、有助于通过光照射的光固化反应的光固化性树脂以及有助于两种反应的光固化性热固性树脂。固化性树脂组合物可以仅含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种固化性树脂组合物，其是含有(A)固化性树脂、(B)填料和(C)有机溶剂的固化性树脂组合物，其特征在于，使用所述固化性树脂组合物形成的纵20mm
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横20mm
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膜厚7μm的完全干燥涂膜的在作为清洗溶剂的丙二醇单甲醚乙酸酯中的溶解开始时间，是在从在所述清洗溶剂中浸渍开始的20秒钟以内。2.如权利要求1所述的固化性树脂组合物，其中，所述完全干燥涂膜的溶解完成时间，是在从在所述清洗溶剂中浸渍开始的40秒钟以内。3.如权利要求1或2所述的固化性树脂组合物，其中，在所述固化性树脂组合物中，丙二醇单甲醚乙酸酯的含量为20质量％以上。4.如权利要求1～3中任一项所述的固化性树脂组合物，其中，在所述固化性树脂组合物中，所述(B)填料的含量为45质量％以下。5.如权利要求1～4中任一项所述的固化性树脂组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：德光香代子，松尾昭彦，栗田政寿，金子刚士，滝井庸二，
申请(专利权)人：太阳油墨制造株式会社，
类型：发明
国别省市：