本实用新型专利技术公开了一种热塑性酚醛树脂的制备装置，包括加热箱、控制按钮、温度显示仪、加热管口、热流管、滴口、制冷底座、固定脚、支撑架、模具槽、定位槽、模具、定位脚、成型槽、支架、成型压块、滑杆、导轨和固定架，本实用新型专利技术的有益效果是：不同的模具上留有不同的成形槽，通过装置使酚醛树脂材料可以制作成不同的几何体，制冷底座上设置有支架，支架的顶端设置有固定架，固定架上安装有滑杆，滑杆上设置有导轨，导轨可以使滑杆上下移动，下降时可产生较大的重力，滑杆的上端安装有成型压块，挤压热化的酚醛树脂，实现将酚醛快速挤压成形。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热塑性设备，具体为一种热塑性酚醛树脂的制备装置，属于热塑性生产设备领域。
技术介绍
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中，笨酚醛或其衍生物缩聚而得。固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由笨酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火村料，摩控材料，粘结剂和铸造行业。笨酚和甲酚在酸性催化剂的存在下缩聚而成塑性酚醛树脂，然后经减压脱水、冷却结晶并粉碎成一定大小颗粒的固体产品，以广泛用作电器开关、塑料、涂料和刹车片等粘结剂的原料。但是，目前在颗粒型酚醛树脂产品的成型加工中，产品粒度不均匀，加工过程粉尘大，环境污染严重。为此，提供一种热塑性酚醛树脂的制备装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热塑性酚醛树脂的制备装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种热塑性酚醛树脂的制备装置，包括加热箱、控制按钮、温度显示仪、加热管、热流管、滴口、制冷底座、固定脚、支撑架、模具槽、定位槽、模具、定位脚、成型槽、支架、成型压块、滑杆、导轨和固定架；所述加热箱上设置有控制按钮；所述加热箱上设置有温度显示仪；所述加热箱上设置有加热管；所述加热管上安装有热流管；所述热流管的前端安装有滴口；所述制冷底座与加热管之间有支撑架连接；所述制冷底座上设置有固定脚；所述制冷底座上端设置有模具槽；所述模具槽上设置有定位槽；所述制冷底座上方安装有模具；所述模具上设置有定位脚；所述模具上设置有成型槽；所述制冷底座上设置有支架；所述支架的顶端设置有固定架；所述固定架上安装有滑杆；所述滑杆上设置有导轨；所述滑杆的上端安装有成型压块。优选的，为了实现能够实时监测温度，用于使酚醛树脂热化的所述加热箱上设置有实时显示加热箱温度的温度显示仪。优选的，为了保证向上部输出时温度不会下降的过低，用于使酚醛树脂热化的所述加热箱上设置有向上部输出热源的加热管。优选的，为了能够将热化的酚醛树脂可以输送到模具的任意部位，所述加热管上安装有使用保温材料制作成软管的热流管。优选的，为了保证热化的酚醛不会从热流管中喷出，使用保温材料制作成软管的所述热流管的前端安装有将热化的酚醛树脂形成珠体状缓慢滴下的滴口。本技术的有益效果是：该热塑性酚醛树脂的制备装置设计合理，加热箱上设置有控制按钮，控制按钮用于控制加热箱所需产生的温度，加热箱上设置有温度显示仪，实时显示加热箱温度的变化，酚醛树脂的热化需要高温的产生，温度过高改变内部的组织，使酚醛稀化，影响酚醛树脂的成形效果，加热箱上设置有加热管，加热管上安装有热流管，热流管使用耐高温材料制成的软管，可将热化的酚醛树脂输送到模具的任何部位，热流管的前端安装有滴口，滴口起阻流减速的作用，使热化的酚醛不会从热流管中喷出，而是缓慢地流出，制冷底座与加热管之间有支撑架连接，制冷底座上设置有固定脚，固定制冷底座的安装位置，使制冷机构可以牢固地固定在板面上，制冷底座上端设置有模具槽，制冷底座可产生强冷，透过金属传递给模具，使模具始终保持低温状态，使热塑后的酚醛树脂可以快速冷却，模具槽上设置有定位槽，制冷底座上方安装有模具，模具上设置有定位脚，模具放置在模具槽内，通过定位槽和定位脚的连接，使模具可以正确地安装入制冷底座，保证温度的传输，模具上设置有成型槽，不同的模具上留有不同的成形槽，通过装置使酚醛树脂材料可以制作成不同的几何体，制冷底座上设置有支架，支架的顶端设置有固定架，固定架上安装有滑杆，滑杆上设置有导轨，导轨可以使滑杆上下移动，下降时可产生较大的重力，滑杆的上端安装有成型压块，挤压热化的酚醛树脂，实现将酚醛快速挤压成形。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术加热箱局部结构示意图图中：1、加热箱，2、控制按钮，3、温度显示仪，4、加热管，5、热流管，6、滴口，7、制冷底座，8、固定脚，9、支撑架，10、模具槽，11、定位槽，12、模具，13、定位脚，14、成型槽，15、支架，16、成型压块，17、滑杆，18、导轨和19、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种热塑性酚醛树脂的制备装置，包括加热箱1、控制按钮2、温度显示仪3、加热管4、热流管5、滴口6、制冷底座7、固定脚8、支撑架9、模具槽10、定位槽11、模具12、定位脚13、成型槽14、支架15、成型压块16、滑杆17、导轨18和固定架19，所述加热箱1上设置有控制按钮2，控制按钮用于控制加热箱所需产生的温度，所述加热箱1上设置有温度显示仪3，实时显示加热箱温度的变化，酚醛树脂的热化需要高温的产生，温度过高改变内部的组织，使酚醛稀化，影响酚醛树脂的成形效果，所述加热箱1上设置有加热管4，所述加热管4上安装有热流管5，热流管使用耐高温材料制成的软管，可将热化的酚醛树脂输送到模具的任何部位，所述热流管5的前端安装有滴口6，滴口起阻流减速的作用，使热化的酚醛不会从热流管中喷出，而是缓慢地流出，所述制冷底座7与加热管4之间有支撑架9连接，所述制冷底座7上设置有固定脚8，固定制冷底座的安装位置，使制冷机构可以牢固地固定在板面上，所述制冷底座7上端设置有模具槽10，制冷底座可产生强冷，透过金属传递给模具，使模具始终保持低温状态，使热塑后的酚醛树脂可以快速冷却，所述模具槽10上设置有定位槽11，所述制冷底座7上方安装有模具12，所述模具12上设置有定位脚13，模具放置在模具槽内，通过定位槽和定位脚的连接，使模具可以正确地安装入制冷底座，保证温度的传输，所述模具12上设置有成型槽14，不同的模具上留有不同的成形槽，通过装置使酚醛树脂材料可以制作成不同的几何体，所述制冷底座7上设置有支架9，所述支架9的顶端设置有固定架19，所述固定架19上安装有滑杆17，所述滑杆17上设置有导轨18，导轨可以使滑杆上下移动，下降时可产生较大的重力，所述滑杆17的上端安装有成型压块16，挤压热化的酚醛树脂，实现将酚醛快速挤压成形。工作过程：当使用所述热塑性酚醛树脂的制备装置时，首先，启动加热箱，将酚醛树脂加热到热化的程度，其次，将模具安装在制冷底座上，再点击加热箱上的控制按钮，将已热化的酚醛树脂输送到模具的模具槽上，放下成型压块，使成型压块迅速压入模具槽里，对酚醛树脂挤压成形，最终，即可实现装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热塑性酚醛树脂的制备装置，其特征在于：包括加热箱(1)、控制按钮(2)、温度显示仪(3)、加热管(4)、热流管(5)、滴口(6)、制冷底座(7)、固定脚(8)、支撑架(9)、模具槽(10)、定位槽(11)、模具(12)、定位脚(13)、成型槽(14)、支架(15)、成型压块(16)、滑杆(17)、导轨(18)和固定架(19)；所述加热箱(1)上设置有控制按钮(2)；所述加热箱(1)上设置有温度显示仪(3)；所述加热箱(1)上设置有加热管(4)；所述加热管(4)上安装有热流管(5)；所述热流管(5)的前端安装有滴口(6)；所述制冷底座(7)与加热管(4)之间有支撑架(9)连接；所述制冷底座(7)上设置有固定脚(8)；所述制冷底座(7)上端设置有模具槽(10)；所述模具槽(10)上设置有定位槽(11)；所述制冷底座(7)上方安装有模具(12)；所述模具(12)上设置有定位脚(13)；所述模具(12)上设置有成型槽(14)；所述制冷底座(7)上设置有支架(15)；所述支架(15)的顶端设置有固定架(19)；所述固定架(19)上安装有滑杆(17)；所述滑杆(17)上设置有导轨(18)；所述滑杆(17)的上端安装有成型压块(16)。...
【技术特征摘要】
1.一种热塑性酚醛树脂的制备装置，其特征在于：包括加热箱(1)、控制按钮(2)、温度显示仪(3)、加热管(4)、热流管(5)、滴口(6)、制冷底座(7)、固定脚(8)、支撑架(9)、模具槽(10)、定位槽(11)、模具(12)、定位脚(13)、成型槽(14)、支架(15)、成型压块(16)、滑杆(17)、导轨(18)和固定架(19)；所述加热箱(1)上设置有控制按钮(2)；所述加热箱(1)上设置有温度显示仪(3)；所述加热箱(1)上设置有加热管(4)；所述加热管(4)上安装有热流管(5)；所述热流管(5)的前端安装有滴口(6)；所述制冷底座(7)与加热管(4)之间有支撑架(9)连接；所述制冷底座(7)上设置有固定脚(8)；所述制冷底座(7)上端设置有模具槽(10)；所述模具槽(10)上设置有定位槽(11)；所述制冷底座(7)上方安装有模具(12)；所述模具(12)上设置有定位脚(13)；所述模具(12)上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建德，
申请(专利权)人：浙江南塑合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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