一种光固化3D打印机加热料槽制造技术

一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于：包括树脂料槽和加热装置，所述树脂料槽的底板为透明板，所述树脂料槽的侧壁为金属板，所述树脂料槽的侧壁上设有若干加热孔，所述加热装置包括加热棒和温控装置，所述加热棒插入加热孔内，所述树脂料槽侧壁内侧上设有温感片。本实用新型专利技术的有益效果在于：在现有设置的基础上进行改进，在树脂料槽处增设了加热装置，不论外界环境的温度如何，保证树脂料槽内光敏树脂的温度恒定，从而保证了打印成型质量稳定本装置简单、实用，且方便安装和控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3D打印机树脂料槽，具体涉及一种光固化3D打印机加热料槽。
技术介绍
SLA(Stereo lithography Apparatus)技术就是激光立体雕刻技术。是机械、激光、光化学、软件、控制技术的结晶。基于光敏树脂受紫外光照射凝固的原理，计算机控制激光逐层扫描固化液态的光敏树脂。每一层固化的截面是由零件的三维CAD模型软件分层得到，直至最后得到光敏树脂实物原型。液体的光敏树脂置于树脂料槽中，计算机控制激光逐层扫描，受紫外线照射固化液态的光敏树脂得到3D模型，其中光敏树脂的固化成型过程中受温度影响较大，低温会使树脂成型受到很大影响，出现固化不均匀，破洞等问题。为了解决温度变化带来的树脂成型问题，本技术在树脂料槽内增设了加热装置，保证料槽内的树脂保持恒定的温度。
技术实现思路
本技术的目的提供一种可加热的树脂料槽，以保持树脂料槽恒温，保证树脂成型的质量，因此提供一种光固化3D打印机加热料槽。本技术的技术方案为一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于：包括树脂料槽和加热装置，所述树脂料槽的底板为透明板，所述树脂料槽的侧壁为金属板，所述树脂料槽的侧壁上设有若干加热孔，所述加热装置包括加热棒和温控装置，所述加热棒插入加热孔内，所述树脂料槽侧壁内侧上设有温感片。光固化的3D打印机采用光敏树脂为原料，液态的光敏树脂预先储放在树脂料槽内，一般的树脂料槽为敞口的料槽，存放在里面的光敏树脂与外界温度一直，因此很容易受到外界温度的变化而变化，为了保证树脂成型 固化的质量，需保证料槽内光敏树脂的温度恒定，在树脂料槽侧板内壁上设有温感片，实时监测料槽内的光敏树脂温度，且设置在侧壁上，不影响3D打印机的成型平台运动，而加热棒设置在树脂料槽的侧壁上，树脂料槽为金属材质，易于传导热量，通过插入加热棒，对树脂料槽均匀加热，其中温控装置设置在树脂料槽下面，由打印软件内控制温度参数，控温装置连接加热片，通过设定好的参数和温感片一起向控温装置发送信号，是否到达预设温度，当低于预设温度时，加热片开始加热，当达到预设温度时，加热片停止加热。进一步，所述加热孔的数量大于等于加热棒的数量。树脂料槽的侧壁有一定的厚度，预设有一定数量的加热孔，可以根据需要插入一定数量的加热棒，对树脂料槽进行加热。进一步，加热棒和温感片与温控装置连接。进一步，所述加热孔的数量大于等于2个。为了加热均匀，一般至少在对称的两个侧壁上各设有一个加热棒。进一步，所述加热孔竖直设置在树脂料槽的侧壁上。根据料槽的高度以及侧壁的厚度，一般将加热棒沿侧壁树脂插入加热孔内。进一步，所述温控装置控制树脂料槽的温度为20～30℃。光敏树脂的使用温度一般在0～30℃，为了达到好的成型效果，将树脂料槽温度控制的20～30℃，保证了树脂的成型。本技术的有益效果在于：在现有设置的基础上进行改进，在树脂料槽处增设了加热装置，不论外界环境的温度如何，保证树脂料槽内光敏树脂的温度恒定，从而保证了打印成型质量稳定，本装置简单、实用，且方便安装和控制。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。其中：1、树脂料槽 2、加热孔 3、温感片 4、加热棒 5、温控装置。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于：包括树脂料槽和加热装置，所述树脂料槽的底板为透明板，所述树脂料槽的侧壁为金属板，所述树脂料槽的侧壁上设有若干加热孔，所述加热装置包括加热棒和温控装置，所述加热棒插入加热孔内，所述树脂料槽侧壁内侧上设有温感片。光固化的3D打印机采用光敏树脂为原料，液态的光敏树脂预先储放在树脂料槽内，一般的树脂料槽为敞口的料槽，存放在里面的光敏树脂与外界温度一直，因此很容易 受到外界温度的变化而变化，为了保证树脂成型固化的质量，需保证料槽内光敏树脂的温度恒定，在树脂料槽侧板内壁上设有温感片，实时监测料槽内的光敏树脂温度，且设置在侧壁上，不影响3D打印机的成型平台运动，而加热棒设置在树脂料槽的侧壁上，树脂料槽为金属材质，易于传导热量，通过插入加热棒，对树脂料槽均匀加热，其中温控装置设置在树脂料槽下面，由打印软件内控制温度参数，控温装置连接加热片，通过设定好的参数和温感片一起向控温装置发送信号，是否到达预设温度，当低于预设温度时，加热片开始加热，当达到预设温度时，加热片停止加热。进一步，所述加热孔的数量大于等于加热棒的数量。树脂料槽的侧壁有一定的厚度，预设有一定数量的加热孔，可以根据需要插入一定数量的加热棒，对树脂料槽进行加热。进一步，加热棒和温感片与温控装置连接。进一步，所述加热孔的数量大于等于2个。为了加热均匀，一般至少在对称的两个侧壁上各设有一个加热棒。进一步，所述加热孔竖直设置在树脂料槽的侧壁上。根据料槽的高度以及侧壁的厚度，一般将加热棒沿侧壁树脂插入加热孔内。进一步，所述温控装置控制树脂料槽的温度为20～30℃。光敏树脂的使用温度一般在0～30℃，为了达到好的成型效果，将树脂料槽温度控制的20～30℃，保证了树脂的成型。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或 者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于：包括树脂料槽和加热装置，所述树脂料槽的底板为透明板，所述树脂料槽的侧壁为金属板，所述树脂料槽的侧壁上设有若干加热孔，所述加热装置包括加热棒和温控装置，所述加热棒插入加热孔内，所述树脂料槽侧壁内侧上设有温感片。

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于：包括树脂料槽和加热装置，所述树脂料槽的底板为透明板，所述树脂料槽的侧壁为金属板，所述树脂料槽的侧壁上设有若干加热孔，所述加热装置包括加热棒和温控装置，所述加热棒插入加热孔内，所述树脂料槽侧壁内侧上设有温感片。2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于：所述加热孔的数量大于等于加热棒的数量。3.根据权利要求1所述的一种光...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立峥，
申请(专利权)人：博纳云智天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12