一种3D打印机料槽制造技术

一种3D打印机料槽，其特征在于所述打印机料槽为双层结构，包括上边框和下边框，所属上边框位于料槽的上方，所述上边框为矩形边框，四角为圆弧形，内壁呈弧形凹陷，所述下边框位于料槽的下方，所述下边框为矩形边框，四角为圆弧形，所述下边框的尺寸大于上边框；本实用新型专利技术的有益效果为：将传统的由三部分构成的打印机料槽简化成两部分，使得装置简单，易安装；设置上压紧块和下压紧块，上压紧块底面直接触及下边框的底端，配合下压紧块将打印膜绷紧，同时防止打印材料的泄露；打印料槽内部涂刷不粘材料，防止打印材料的浪费，同时料槽内壁为弧形结构，方便打印过后料槽的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机料槽
本技术涉及一种料槽，尤其涉及一种3D打印机料槽。
技术介绍
3D打印机料槽是一种配合3D打印机使用的重要辅助装置，目前的3D打印机料槽多为三层结构，且防漏效果不好，打印完成后，还存在清理打印材料困难，内壁洗刷不干净等缺点。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种新型防漏的3D打印机料槽。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种3D打印机料槽，其特征在于所述打印机料槽为双层结构，包括上边框和下边框，所属上边框位于料槽的上方，所述上边框为矩形边框，四角为圆弧形，内壁呈弧形凹陷，所述上边框包括：上边框本体、上压紧框以及上螺纹孔，所述上边框本体下方设置上压紧框，所述上压紧框内壁与上边框本体内壁在同一垂直平面上，所述上螺纹孔设置在上边框本体的底面上，位于上压紧框的外侧；所述下边框位于料槽的下方，所述下边框为矩形边框，四角为圆弧形，所述下边框的尺寸大于上边框，所述下边框包括：下边框本体、下压紧框以及下螺纹孔，所述上边框本体上方设置上压紧框，所述下压紧框内壁与下压紧框本体的内壁在同一垂直平面上，所述下螺纹孔为通孔，设置于下压紧框的外侧。进一步，所述上压紧框的高度与所述下边框的高度相同，所述上压紧框底面与所述下边框底面在同一水平面上。进一步，所述上螺纹孔共设置8个，位于上边框本体的四角以及四条边的中线上。进一步所述上螺纹孔和下螺纹孔数量相同，且对应设置。进一步，所述打印机料槽的内壁涂有防粘材料。本技术的优点在于：1、本技术中将传统的由三部分构成的打印机料槽简化成两部分，使得装置简单，易安装。2、本技术中设置上压紧块和下压紧块，上压紧块底面直接触及下边框的底端，配合下压紧块将打印膜绷紧，同时防止打印材料的泄漏。3、本技术中打印料槽内部涂刷不粘材料，防止打印材料的浪费，同时料槽内壁为弧形结构，方便打印过后料槽的清理。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中3D打印机料槽的整体结构示意图。图2为本技术3D打印机料槽的分体结构示意图。图3为本技术中上边框的立体结构图。图4为本技术上边框的仰视图。图5为本技术上边框的主视图。图6为本技术下边框的立体结构图。图7为本实用新下边框的主视图。其中：1、上边框；11、上压紧框；12、上螺孔；2、下边框；21、下压紧框；22、下螺孔；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-7所示，一种3D打印机料槽，其特征在于所述打印机料槽为双层结构，包括上边框1和下边框2，所属上边框1位于料槽的上方，所述上边框1为矩形边框，四角为圆弧形，内壁呈弧形凹陷，所述上边框1包括：上边框1本体、上压紧框11以及上螺纹孔，所述上边框1本体下方设置上压紧框11，所述上压紧框11内壁与上边框1本体内壁在同一垂直平面上，所述上螺纹孔设置在上边框1本体的底面上，位于上压紧框11的外侧；所述下边框2位于料槽的下方，所述下边框2为矩形边框，四角为圆弧形，所述下边框2的尺寸大于上边框1，所述下边框2包括：下边框2本体、下压紧框21以及下螺纹孔，所述上边框1本体上方设置上压紧框11，所述下压紧框21内壁与下压紧框21本体的内壁在同一垂直平面上，所述下螺纹孔为通孔，设置于下压紧框21的外侧。所述上压紧框11的高度与所述下边框2的高度相同，所述上压紧框11底面与所述下边框2底面在同一水平面上。所述上螺纹孔共设置8个，位于上边框1本体的四角以及四条边的中线上；所述上螺纹孔和下螺纹孔数量相同，且对应设置。所述打印机料槽的内壁涂有防粘材料。不粘锅之所以不粘，全在于锅底的那一层叫“特富龙”的涂料。这种物质是含氟树脂的总称，包括聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯及各种含氟共聚物，由于这些化合物具有耐高温、低温、自润滑性、化学稳定性等优点。工作方式:在具体操作时，要在打印料槽中安装打印膜，所述打印膜为两层膜，上层为FEP膜，下层为PET膜，上层的FEP膜具有不与打印材料粘连的特性，下层的PET膜主要起分隔作用。安装打印膜时，先将上边框1倒扣在桌面上，再将两层膜铺在上边框1上，最后扣紧下边框2，将螺丝拧入螺栓孔内，完成安装。安装好的打印膜被压紧在上边框1和下边框2之间，且螺丝不戳破打印膜，由于上边框1底部的上压紧框11高度与下边框2相同，所以将打印膜绷紧在下边框2底面，配合下压紧框21的上凸结构，打印膜的边缘形成曲折回路，有效防止了打印材料的泄漏。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机料槽，其特征在于所述打印机料槽为双层结构，包括上边框和下边框，所属上边框位于料槽的上方，所述上边框为矩形边框，四角为圆弧形，内壁呈弧形凹陷，所述上边框包括：上边框本体、上压紧框以及上螺纹孔，所述上边框本体下方设置上压紧框，所述上压紧框内壁与上边框本体内壁在同一垂直平面上，所述上螺纹孔设置在上边框本体的底面上，位于上压紧框的外侧；所述下边框位于料槽的下方，所述下边框为矩形边框，四角为圆弧形，所述下边框的尺寸大于上边框，所述下边框包括：下边框本体、下压紧框以及下螺纹孔，所述上边框本体上方设置上压紧框，所述下压紧框内壁与下压紧框本体的内壁在同一垂直平面上，所述下螺纹孔为通孔，设置于下压紧框的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机料槽，其特征在于所述打印机料槽为双层结构，包括上边框和下边框，所属上边框位于料槽的上方，所述上边框为矩形边框，四角为圆弧形，内壁呈弧形凹陷，所述上边框包括：上边框本体、上压紧框以及上螺纹孔，所述上边框本体下方设置上压紧框，所述上压紧框内壁与上边框本体内壁在同一垂直平面上，所述上螺纹孔设置在上边框本体的底面上，位于上压紧框的外侧；所述下边框位于料槽的下方，所述下边框为矩形边框，四角为圆弧形，所述下边框的尺寸大于上边框，所述下边框包括：下边框本体、下压紧框以及下螺纹孔，所述上边框本体上方设置上压紧框，所述下压紧框内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立峥，
申请(专利权)人：博纳云智天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12