本发明专利技术提供一种聚酰胺酰亚胺树脂，具有适合的碱溶性，可以作为能够形成介电特性优异的硬化物的热硬化性树脂组合物的成分。本发明专利技术的聚酰胺酰亚胺树脂的特征在于，具有下述通式(1)所示的结构及下述通式(2)所示的结构：X1是来自碳数是24至48的二聚酸的脂肪族二胺(a)的残基，X2是具有羧基的芳香族二胺(b)的残基，Y分别独立地是环己烷环或芳香环。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚酰胺酰亚胺树脂及此聚酰胺酰亚胺树脂的制造方法、以及热硬化性树脂组合物及此热硬化性树脂组合物的硬化物。
技术介绍
以电气和电子产业为主的各种领域都在寻求一种树脂材料，此树脂材料相对于碱性溶液的溶解性优异，并且能够用作绝缘材料、粘接剂、膜原料用树脂等。作为能够满足这样的要求的材料，专利文献1中公开了一种感光性树脂组合物，其特征在于，包含至少A剂及B剂，所述A剂含有(a1)具有羧基及感光性基团的化合物，所述B剂含有(b1)环氧树脂、及(b2)肟酯系光聚合引发剂，并且，所述感光性树脂组合物的特征在于，所述(b1)环氧树脂在B剂中，在室温(25℃)是以固体的形式存在的。此文献中的(a1)具有羧基及感光性基团的化合物，是选自由下述化合物所组成的群组中的至少一种具有羧基及感光性基团的化合物：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯及丙烯酰化丙烯酸酯。近年来，对碱溶性树脂所提出的要求不断提高，尤其是要求提高机械特性或耐热性。像专利文献1中所公开的环氧丙烯酸酯系或聚氨酯丙烯酸酯系的树脂，则难以满足此要求。关于这一点，专利文献2中公开了一种碱溶性树脂，其特征在于，Tg是200℃以上，相对于5重量％氢氧化钠水溶液的溶解时间是在10分以内，350nm的透光率是5％以上。专利文献2中所公开的聚酰胺酰亚胺树脂，能够满足所述的提高机械特性或耐热性的要求。先前技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-98470号公报。专利文献2：日本特开2002-88154号公报。
技术实现思路
(专利技术所要解决的问题)但是，从碱溶性的观点来看，专利文献2中所公开的聚酰胺酰亚胺树脂具有如下问题。也就是说，像专利文献1中所公开的含有环氧丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸酯等树脂的以往的碱溶性树脂，相对于1.0质量％的碳酸钠水溶液这种程度的弱碱性水溶液就具有充分的溶解性。而相对于此，专利文献2中所公开的聚酰胺酰亚胺树脂则像其实施例中所显示的那样，需要使用5质量％的氢氧化钠水溶液这样的强碱性水溶液来作为显影液。所以，如果想要根据产品或用途来区分使用现有技术的碱溶性树脂和专利文献2中所公开的碱溶性树脂，则每次都需要进行将显影液从弱碱性水溶液更换成强碱性水溶液或相反的更换作业，导致生产性显著降低。另外，显影液从弱碱性水溶液更换成强碱性水溶液后，原来应对弱碱性水溶液的废水处理也必须变更成也能够应对强碱性水溶液。这一废水处理的变更，有可能会导致工业生产性的降低，例如需要巨额的设备投资、运转成本提高等。因此，从确保工业生产性的观点来考虑，期望碱溶性树脂与以往一样，在1.0重量％的碳酸钠水溶液这样的弱碱性水溶液中具有充分的溶解性。另外，应用在电气和电子产业领域的情况下，含有碱溶性树脂的硬化性树脂组合物的硬化物优选的是介电特性优异(具体可以例示介电常数低或介电损失低)。本专利技术的目的在于提供一种聚酰胺酰亚胺树脂及此聚酰胺酰亚胺树脂的制造方法，所述聚酰胺酰亚胺树脂在使用1.0质量％的碳酸钠水溶液作为碱性溶液的情况下也能够溶解，也就是说具有适合的碱溶性，并且可以作为能够形成介电特性优异的硬化物的热硬化性树脂组合物的成分。另外，本专利技术的目的在于提供一种热硬化性树脂组合物及硬化物，所述热硬化性树脂组合物含有所述的聚酰胺酰亚胺树脂，所述硬化物是使此热硬化性树脂组合物硬化而获得的。(解决问题的技术手段)为了解决所述课题而提供的本专利技术如下所述。[1]一种聚酰胺酰亚胺树脂，其特征在于，具有下述通式(1)所示的结构及下述通式(2)所示的结构。X1是来自碳数是24至48的二聚酸的脂肪族二胺(a)的残基，X2是具有羧基的芳香族二胺(b)的残基，Y分别独立地是环己烷环或芳香环。[2]根据所述[1]所述的聚酰胺酰亚胺树脂，其特征在于，酸值是30mgKOH/g以上。[3]根据所述[1]或[2]所述的聚酰胺酰亚胺树脂，其特征在于，所述来自碳数是24至48的二聚酸的脂肪族二胺(a)的含有率是20重量％至60重量％。[4]根据所述[1]至[3]中任一项所述的聚酰胺酰亚胺树脂，其特征在于，所述通式(1)及所述通式(2)中以Y表示的环己烷环和/或芳香环中，环己烷环的含量相对于芳香环的含量的摩尔比是85/15至100/0。[5]根据所述[1]至[4]中任一项所述的聚酰胺酰亚胺树脂，其特征在于，所述具有羧基的芳香族二胺(b)包含选自由3,5-二氨基苯甲酸及5,5'-亚甲基双邻氨基苯甲酸所组成的群组中的1种以上。[6]一种热硬化性树脂组合物，其特征在于，含有根据所述[1]至[5]中任一项所述的聚酰胺酰亚胺树脂及热硬化性材料。[7]根据所述[6]所述的热硬化性树脂组合物，其特征在于，所述热硬化性材料是环氧树脂。[8]根据所述[6]或[7]所述的热硬化性树脂组合物，其特征在于，还含有热硬化促进剂。[9]一种硬化物，其特征在于，是根据所述[6]至[8]中任一项所述的热硬化性树脂组合物的硬化物。[10]一种聚酰胺酰亚胺树脂的制造方法，其特征在于具备：酰亚胺化步骤，使来自碳数是24至48的二聚酸的脂肪族二胺(a)、具有羧基的芳香族二胺(b)、以及选自由环己烷-1,2,4-三羧酸-1,2-酐(c)及偏苯三酸酐(d)所组成的群组中的1种或2种进行反应而获得酰亚胺化物(A)；及酰胺酰亚胺化步骤，使由所述酰亚胺化步骤获得的所述酰亚胺化物(A)，与二异氰酸酯化合物(e)进行反应，获得下述通式(3)所示的聚酰胺酰亚胺树脂。所述通式(3)中，X分别独立地是二胺残基，Y分别独立地是环己烷环或芳香环，Z是二异氰酸酯化合物(e)的残基，n是自然数。[11]根据所述[10]所述的聚酰胺酰亚胺树脂的制造方法，其特征在于，由所述酰胺酰亚胺化步骤获得的所述聚酰胺酰亚胺树脂的酸值是30mgKOH/g以上。[12]根据所述[10]或[11]所述的聚酰胺酰亚胺树脂的制造方法，其特征在于，所述来自碳数是24至48的二聚酸的脂肪族二胺(a)的添加量，是使所述来自碳数是24至48的二聚酸的脂肪族二胺(a)的含有率为20重量％至60重量％的量。[13]根据所述[10]至[12]中任一项所述的聚酰胺酰亚胺树脂的制造方法，其特征在于，环己烷-1,2,4-三羧酸-1,2-酐(c)的使用量相对于偏苯三酸酐(d)的使用量的摩尔比是85/15至100/0。[14]根据所述[10]至[13]中任一项所述的聚酰胺酰亚胺树脂的制造方法，其特征在于，所述具有羧基的芳香族二胺(b)包含选自由3,5-二氨基苯甲酸及5,5'-亚甲基双邻氨基苯甲酸所组成的群组中的1种以上。[15]根据所述[10]至[14]中任一项所述的聚酰胺酰亚胺树脂的制造方法，其特征在于，所述二异氰酸酯化合物(e)是脂肪族异氰酸酯化合物。(专利技术效果)根据本专利技术，提供一种聚酰胺酰亚胺树脂及其制造方法，所述聚酰胺酰亚胺树脂即使在使用像1.0质量％的碳酸钠水溶液这样的温和的碱性溶液的情况下，也能够溶解。另外，根据本专利技术，提供一种热硬化性树脂组合物，所述热硬化性树脂组合物即使在使用像1.0质量％的碳酸钠水溶液这样的温和的碱性溶液的情况下，也能够溶解。进而，根据本专利技术，提供一种硬化物，所述硬化物是所述热硬化性树脂组合物的硬化物，并具有优异的介电特性。具体实施方式下面，对本专利技术的实施方式进行说明。本专利技术的一实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚酰胺酰亚胺树脂，其特征在于，具有下述通式(1)所示的结构及下述通式(2)所示的结构：X1是来自碳数是24至48的二聚酸的脂肪族二胺(a)的残基，X2是具有羧基的芳香族二胺(b)的残基，Y分别独立地是环己烷环或芳香环。
【技术特征摘要】
2015.08.12 JP 2015-1594071.一种聚酰胺酰亚胺树脂，其特征在于，具有下述通式(1)所示的结构及下述通式(2)所示的结构：X1是来自碳数是24至48的二聚酸的脂肪族二胺(a)的残基，X2是具有羧基的芳香族二胺(b)的残基，Y分别独立地是环己烷环或芳香环。2.根据权利要求1所述的聚酰胺酰亚胺树脂，其特征在于，酸值是30mgKOH/g以上。3.根据权利要求1或2所述的聚酰胺酰亚胺树脂，其特征在于，所述来自碳数是24至48的二聚酸的脂肪族二胺(a)的含有率是20重量％至60重量％。4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的聚酰胺酰亚胺树脂，其特征在于，所述通式(1)及所述通式(2)中以Y表示的环己烷环和/或芳香环中，环己烷环的含量相对于芳香环的含量的摩尔比是85/15至100/0。5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的聚酰胺酰亚胺树脂，其特征在于，所述具有羧基的芳香族二胺(b)包含选自由3,5-二氨基苯甲酸及5,5'-亚甲基双(邻氨基苯甲酸)所组成的群组中的1种以上。6.一种热硬化性树脂组合物，其特征在于，含有根据权利要求1至5中任一权利要求所述的聚酰胺酰亚胺树脂及热硬化性材料。7.根据权利要求6所述的热硬化性树脂组合物，其特征在于，所述热硬化性材料是环氧树脂。8.根据权利要求6或7所述的热硬化性树脂组合物，其特征在于，还含有热硬化促进剂。9.一种硬化物，其特征在于，是根据权利要求6至8中任一权利要求所述的热硬化性树脂组合物的硬化物。10.一种聚酰胺酰亚胺树脂的制造方法，其特征在于具备：酰亚胺化步骤，...
【专利技术属性】
技术研发人员：恩田真司，
申请(专利权)人：爱沃特株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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