【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轧钢领域,涉及一种轧制工艺,具体地说是一种通过轧制结束后先在机前进行控温,达到设定的温度后再进入层流冷却的方法来保证钢板组织和性能的单机架 炉巻轧机终轧后控温轧制工艺。
技术介绍
由于钢材的性能与轧件的终轧温度及终轧后的冷却条件密切相关,某些特殊性能 要求的工程结构钢材要在轧制结束后进行温度控制,待位错以及组织回复到一定程度,然 后再进入层流冷却区域。在炉巻轧机轧制过程中,二级模型用于按工艺要求生成轧制规程, 一级控制来执行二级模型下达的规程,并通过控制设备的动作达到二级模型要达到的目 标。现有的炉巻轧机受生产线设备布置、二级模型和一级控制方面的限制,通常钢板还在轧 制时,轧件的前端就进入层流冷却区域,不能实现这种特殊钢种的工艺要求。
技术实现思路
为了克服现有炉巻轧机存在的问题,本专利技术的目的是提供一种单机架炉巻轧机终 轧后控温轧制工艺,该轧制工艺能解决现有炉巻轧机无法实现的空间和控制方面的问题, 在轧制结束后进行温度控制,满足特殊钢种的工艺要求。 本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的 —种单机架炉巻轧机终轧后控温轧制工艺,其特征在于该轧制工艺在轧件结束带压下轧制后,轧件运行到轧机前进行控温,在温度达到工艺要求后,最后一道次空过轧机并进入层流冷却区进行控制冷却,实现炉巻轧机终轧后控温的轧制工艺。 本专利技术轧件以奇数道次结束带压下轧制时,空过一道次回到轧机前控温区控温;温度达到工艺要求后,轧件空过轧机进入层流冷却区进行控制冷却。 轧件以偶数道次结束带压下轧制时,在轧机前控温;温度达到工艺要求后,轧件空 过轧机进入层流冷却区进行控制 ...
【技术保护点】
一种单机架炉卷轧机终轧后控温轧制工艺,其特征在于:该轧制工艺在轧件结束带压下轧制后,轧件运行到轧机前进行控温,在温度达到工艺要求后,最后一道次空过轧机并进入层流冷却区进行控制冷却,实现炉卷轧机终轧后控温的轧制工艺。
【技术特征摘要】
一种单机架炉卷轧机终轧后控温轧制工艺,其特征在于该轧制工艺在轧件结束带压下轧制后,轧件运行到轧机前进行控温,在温度达到工艺要求后,最后一道次空过轧机并进入层流冷却区进行控制冷却,实现炉卷轧机终轧后控温的轧制工艺。2. 根据权利要求1所述的单机架炉巻轧机终轧后控温轧制工艺,其特征在于轧件以 奇数...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭怀兵,王道远,刘贤荣,王玉姝,党军,吴俊平,龚光辉,
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]
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