一种炉卷轧机事故轧件辅助牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉卷轧机事故轧件辅助牵引装置，包括卷扬机、机架、栏杆、钢丝绳、挂钩、导向滑轮，所述的机架上端面设置卷扬机；所述的机架周边设置栏杆；所述的机架中部设置导向滑轮；所述的钢丝绳通过导向滑轮后一端与卷扬机之卷筒固接，另一端与挂钩固接。本实用新型专利技术采用卷扬机牵引的方式，将堆钢或断裂的带钢或事故轧件从卡阻的部位中拉出。清理事故轧件时，操控卷扬机，用挂钩将带钢与钢丝绳连接好后，然后把带钢从卡阻的部位中拉出。本实用新型专利技术劳动强度低，工作效率高，提高了企业的经济效益，同时提高了操作的安全性。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，使用安全，能够将事故断带轧件快速拉出，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种炉卷轧机事故轧件辅助牵引装置
本技术属于轧钢机械
，进一步属于炉卷轧机轧钢机械
，具体涉及一种结构简单，操作简便，使用安全，能够将事故断带轧件快速拉出的炉卷轧机事故轧件辅助牵引装置。
技术介绍
在轧钢生产中，板材的轧制一般采用紧凑布置的炉卷轧机或双机架炉卷轧机来进行，生产厚度从1.5mm到20.0mm不同规格的热轧板卷产品，一般需要往复轧制7?9个道次，才能达到产品要求的板材厚度。在轧制钢卷产品时，钢坯或轧件需反复7?9次穿带，通过水平轧机、立轧机、活套机构、夹送辊、卷取炉、传输辊道、地卷机等设备才能顺利完成轧制，最终成为产品。在轧制厚度< 20.0mm的薄规格钢卷产品时，钢坯或轧件因诸多因素影响，轧制中的带钢容易出现跑偏、刮框、断带，导致堆钢和穿带失败的生产事故。堆钢或断裂的钢带很容易卡阻在1#、2#水平轧机之间而发生。每当发生钢带堆钢或断裂的生产事故时，大部分钢卷在入口卷取炉卷筒上，断裂的带钢头部在1#轧机内冷却较快，头部上翘，处理过程中经常碰在立轧机侧框架上，使带钢无法正常输送到地上卷取机进行卷取，导致轧钢处理时间较长，严重影响卷取炉卷筒的使用寿命，严重降低生产效率，增加生产成本。以往在处理断带的带钢时，为确保安全，必须把运行中的所有机械、液压、电气设备停机后才能进行带钢清理工作。由于带钢停留所在的位置不确定性、空间狭小、带钢及周边辊道设备温度较高、紧凑布置设备密度大等因素，使得带钢的清理工作非常不安全，且困难重重。每当处理完一次断带带钢，往往造成余留在入口卷取炉内的其余带钢因放弃轧制而未完成目标厚度，产生不合格品或废品。现有的断带带钢处理方法，因每次处理断带带钢需时间较长，若要恢复生产还须进一步分析、查找出钢坯断带的原因，制定相应的轧制方案，重新启动所有电气、液压、机械设备并模拟轧制正常后才能开始下一轮的正常生产。既浪费了宝贵的生产时间，降低了作业率，又造成动力能源不应有的消耗，增加了生产成本，不利于车间的节能降耗、降本增效工作的开展，影响企业的经济效益，而且有较大的安全隐患。为此，研究开发一种结构简单，操作简便，使用安全，能够将事故断带轧件快速拉出的炉卷轧机事故轧件辅助牵引装置是解决这一问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，操作简便，使用安全，能够将事故断带轧件快速拉出的炉卷轧机事故轧件辅助牵引装置。本技术的目的是这样实现的，包括卷扬机、机架、栏杆、钢丝绳、挂钩、导向滑轮，所述的机架上端面设置卷扬机；所述的机架周边设置栏杆；所述的机架中部设置导向滑轮；所述的钢丝绳通过导向滑轮后一端与卷扬机之卷筒固接，另一端与挂钩固接。本技术采用卷扬机牵引的方式，将堆钢或断裂的带钢或事故轧件从卡阻的部位中拉出。清理堆钢或断裂的带钢或事故轧件时，操作人员操控卷扬机控制箱按钮，放长钢丝绳，把钢丝绳通过导向滑轮后并穿过出口卷取炉、夹送辊/剪刀机、轧机对中导位、2#水平轧机到达需清理的带钢处，用挂钩将带钢与钢丝绳连接好后，操控卷扬机控制箱按钮，卷扬机钢丝绳卷起后把带钢从卡阻的部位中拉出。本技术降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本，提高了企业的经济效益，同时提高了操作的安全性，排除了安全隐患。本技术结构简单，操作简便，使用安全，能够将事故断带轧件快速拉出，工作效率高。【附图说明】图1为本技术整体结构关系示意图；图2为本技术工作状态示意图；图中:1-牵引装置，11-卷扬机，12-机架，13-栏杆，14-钢丝绳，15-挂钩，16-导向滑轮，2-入口卷取炉，3-入口剪刀机，4-入口对中导位，5A-1#水平轧机，5B-2#水平轧机，6-立轧机，7-出口对中导卫，8-出口剪刀机，9-出口卷取炉，10-传输辊道。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或改进，均落入本技术的保护范围。如图1?2所示，本技术包括卷扬机11，机架12，栏杆13，钢丝绳14，挂钩15，导向滑轮16，所述的机架12上端面设置卷扬机11 ;所述的机架12周边设置栏杆13 ;所述的机架12中部设置导向滑轮16 ;所述的钢丝绳14通过导向滑轮16后一端与卷扬机11之卷筒固接，另一端与挂钩15固接。所述的卷扬机11之卷筒直径与钢丝绳14之直径的比值> 21.5。所述的卷扬机11之卷筒为铸件体或焊接结构体。所述的卷扬机11之卷筒与钢丝绳14之间采用钢绳压板及紧固件连接。所述的卷扬机11之卷筒缠绕钢丝绳14时为单层缠绕或多层缠绕。所述的卷扬机11采用变频电动机驱动。所述的导向滑轮16之直径与钢丝绳14之直径的比值> 21.5。所述的导向滑轮16为铸件体、轧制体或尼龙体。所述的导向滑轮16之槽口呈“V”字形，其槽底半径比钢丝绳半径大0.5?1.5mm。所述的钢丝绳14为钢芯钢丝绳。本技术的工作原理和工作过程:本技术采用卷扬机牵引的方式，将堆钢或断裂的带钢或事故轧件从卡阻的部位中拉出。清理堆钢或断裂的带钢或事故轧件时，操作人员操控卷扬机控制箱按钮，放长钢丝绳，把钢丝绳通过导向滑轮后并穿过出口卷取炉、夹送辊/剪刀机、轧机对中导位、2#水平轧机到达需清理的带钢处，用挂钩将带钢与钢丝绳连接好后，操控卷扬机控制箱按钮，卷扬机钢丝绳卷起后把带钢从卡阻的部位中拉出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉卷轧机事故轧件辅助牵引装置，包括卷扬机（11）、机架（12）、栏杆（13）、钢丝绳（14）、挂钩（15）、导向滑轮（16），其特征是：所述的机架（12）上端面设置卷扬机（11）；所述的机架（12）周边设置栏杆（13）；所述的机架（12）中部设置导向滑轮（16）；所述的钢丝绳（14）通过导向滑轮（16）后一端与卷扬机（11）之卷筒固接，另一端与挂钩（15）固接。

【技术特征摘要】
1.一种炉卷轧机事故轧件辅助牵引装置，包括卷扬机(11)、机架(12)、栏杆(13)、钢丝绳(14)、挂钩(15)、导向滑轮(16)，其特征是:所述的机架(12)上端面设置卷扬机(11);所述的机架(12)周边设置栏杆(13);所述的机架(12)中部设置导向滑轮(16);所述的钢丝绳(14)通过导向滑轮(16)后一端与卷扬机(11)之卷筒固接，另一端与挂钩(15)固接。2.根据权利要求1所述的炉卷轧机事故轧件辅助牵引装置，其特征是:所述的卷扬机(11)之卷筒直径与钢丝绳(14)之直径的比值> 21.5。3.根据权利要求1所述的炉卷轧机事故轧件辅助牵引装置，其特征是:所述的卷扬机(11)之卷筒为铸件体或焊接结构体。4.根据权利要求1所述的炉卷轧机事故轧件辅助牵引装置，其特征是:所述的卷扬机(11)之卷筒与钢丝绳(14)之间采用钢绳压板及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钧洪，聂志文，裴选东，李文辉，乔刚，吴旭杰，杨奇，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53