一种浓缩草莓清汁生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种浓缩草莓清汁生产工艺，包括以下步骤：将成熟的草莓破碎后榨汁，所得榨汁加水充分搅拌，得到初始浊汁；将初始浊汁加热然后冷却至５０～５５℃，然后加入淀粉酶、果胶酶和梨汁酶于５０～５５℃保温消解得到次级浊汁；将次级浊汁离心分离上清液得到草莓清汁；将草莓清汁用滤膜过滤至清亮，进行真空浓缩后得到浓缩草莓清汁。其工艺中所采用的条件温和，采用有序升降温结合酶解来去除影响清汁的果胶和淀粉，整个工艺过程的条件，尽可能的保持了草莓中的营养成分，并且包括果汁颜色、风味也都得到最大限度的保留。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农副产品深加工
，涉及一种浓缩草莓清汁生产工艺。
技术介绍
草莓隶属蔷薇科草莓属的多年草本植物，原产南美、欧洲等地。现在我国各地都有 草莓栽培，是世界上草莓野生资源最丰富的国家，其中主要产地分布在陕西、辽宁、河北、山 东、江苏、上海、浙江等地区。我国很早就开始利用野生草莓，并一直沿袭至今。草莓富含氨基酸、果糖、蔗糖、葡萄糖、柠檬酸、苹果酸、果胶、胡萝卜素、维生素B B 2、烟酸及矿物质钙、镁、磷、铁等，这些营养素对生长发育有很好的促进作用。据测定，每100克草莓果肉中含糖6至9克、蛋白质0. 4至0. 6克，维生素C 50至100毫克，比苹果、葡 萄高7到10倍。而它的苹果酸、柠檬酸、维生素B1、维生素B12，以及胡萝卜素、钙、磷、铁的 含量也比苹果、梨、葡萄高3到4倍。草莓的营养成分容易被人体消化、吸收，多吃也不会受 凉或上火，是老少皆宜的健康食品。以草莓为原料的食品较多，但以草莓清汁为原料的饮料 未见市场销售亦无系统资料报道。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是通过制备以草莓为原料的饮料以提高其经济价值，提供一种 浓缩草莓清汁生产工艺，利用该工艺生产草莓汁能够在草莓收获期短时间内大规模集中消 耗原料，提高草莓的经济价值。本专利技术是通过以下技术方案来实现一种浓缩草莓清汁生产工艺，包括以下步骤1)将成熟的草莓破碎后榨汁，所得榨汁加水充分搅拌，得到糖度为4.1 brix的初始浊汁；2)将初始浊汁加热至90 95°C并保持15 20min，继续加热至100°C并保持15 20min，冷却至50 55°C，然后加入初始浊汁质量0. 04 0. 05%。的淀粉酶、0. 5 0. 6%0的 果胶酶和0. 1 0. 2%。的梨汁复合酶于50 55°C保温消解50 60min，得到次级浊汁；3)将次级浊汁以4000 5000r/min离心分离15 20min，分离上清液得到草莓清汁；5)将草莓清汁用滤膜过滤至清亮；6)将过滤后的草莓清汁进行真空浓缩后得到浓缩草莓清汁。所述的滤膜的孔径为0. 45 μ m。所述的滤膜过滤过程中施加0. 04 0. 06MPa的压力。所述的真空浓缩所用压力为0. 07 0. 09MPa,以75°C为蒸发温度，蒸发时间为 60mino与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果本专利技术提供了一种利用草莓为原料的饮料加工工艺，本专利技术生产的浓缩草莓清汁外观 暗红透明，稀释后无杂质、沉淀；利用该工艺生产草莓汁能够在草莓收获期短时间内大规模集中消耗原料，能够增加草莓产区果农的收入。本专利技术提供的浓缩草莓清汁生产工艺，其工艺中所采用的条件温和，采用有序升 降温结合有效的酶的组合来降解、去除影响清汁的果胶和淀粉，通过离心分离得到清亮的 清汁；在浓缩阶段采用了低温蒸馏浓缩，这样控制整个工艺过程的条件，尽可能的保持了草 莓中的营养成分，并且包括果汁颜色、风味也都得到最大限度的保留。本专利技术工艺生产所得到的浓缩草莓清汁其具体的饮料指标为糖度63. 2 brix, 酸度3. 57%，PH 4. 46 透光率86. 7%，色值22. 5%，吸光度0. 157，浊度3. 56。其各项指标 都达到了饮料生产的要求，稀释5 6倍后无杂质、沉淀，适宜于饮料的调配；而且透光率 高、清亮，符合饮料制备的外观要求。本专利技术提供的利用草莓为原料的饮料加工工艺，改善了对现有草莓深加工的状 况，丰富了现有的饮料品种，更重要的是能够提高了果农的收入，带动草莓种植的积极性， 具有很大的商业推广空间。具体实施例方式下面结合具体的实施例对本专利技术做详细的说明，所述是对本专利技术的解释而不是限定。原料来源陕西常见的草莓品种。采集的时间5月中旬。草莓原料的清拣将集中收集的草莓清洗去杂，拣选外观红润，品相良好的草莓进 行浓缩草莓清汁的生产。所涉及的酶淀粉酶、果胶酶均可以通过商购而获得；梨汁复合酶是由北京市的 夏盛实业集团有限公司所开发的，该梨汁复合酶包含果胶酶、半纤维素酶、萄聚糖酶、阿 拉伯聚糖酶，通过商购而获得。实施例1浓缩草莓清汁生产工艺，具体采用以下步骤1)将清拣后的成熟的机械剪切破碎，然后送入榨汁机进行榨汁，所得榨汁加水充分搅 拌，得到糖度为4. 1 Brix的初始浊汁。2)将初始浊汁加热至90°C并保持20min，继续加热至100°C并保持20min，冷却 至50°C，然后加入初始浊汁质量0. 05%。的淀粉酶，0. 6%。的果胶酶，0. 2%。的梨汁复合酶于 50°C保温消解60min，得到次级浊汁；3)将次级浊汁以4000r/min的转速离心分离15min，分离上清液，得到草莓清汁；4)将草莓清汁用滤膜过滤至清亮，过滤膜的孔径为0.45 μ m,对滤膜过滤端的用真空泵 施加0. 04Mpa的压力，过滤后的草莓清汁透光率为T625 86. 7% ；5)将过滤的草莓清汁进行真空浓缩后得到浓缩草莓清汁，所述的浓缩具体为采用真空蒸发浓缩装置进行浓缩操作，所用压力为0. 07 0. 09MPa,以75°C为蒸发温 度，蒸发时间为60min。由于水分蒸发是在真空状态和连续状态下进行的，果汁受热处理温度较低，受到 氧化的程度也少；得到浓缩草莓清汁成品具有较高感官指标，氨基酸、苹果酸、胡萝卜素、维 生素等的保存率也较高。实施例2浓缩草莓清汁生产工艺，具体采用以下步骤1)将清拣后的成熟的机械剪切破碎，然后送入榨汁机进行榨汁，所得榨汁加水充分搅 拌，得到糖度为4. 5 Brix的初始浊汁。2)将初始浊汁加热至95°C并保持15min，继续加热至100°C并保持15min，冷却 至55°C，然后加入初始浊汁质量0. 04%。的淀粉酶，0. 5%。的果胶酶，0. 1%。的梨汁复合酶于 55°C保温消解50min，得到次级浊汁；3)将次级浊汁以5000r/min的转速离心分离20min，分离上清液，得到草莓清汁；4)将草莓清汁用滤膜过滤至清亮，过滤膜的孔径为0.45 μ m,对滤膜过滤端的用真空泵 施加0. 06Mpa的压力，过滤后的草莓清汁透光率为T625 85. 6% ；5)将过滤的草莓清汁进行真空浓缩后得到浓缩草莓清汁，所述的浓缩具体为采用真空蒸发浓缩装置进行浓缩操作，所用压力为0. 07 0. 09MPa,以75°C为蒸发温 度，蒸发时间为60min。实施例3浓缩草莓清汁生产工艺，具体采用以下步骤1)将清拣后的成熟的机械剪切破碎，然后送入榨汁机进行榨汁，所得榨汁加水充分搅 拌，得到糖度为5. 0 Brix的初始浊汁。2)将初始浊汁加热至92°C并保持16min，继续加热至100°C并保持18min，冷却至 52°C，然后加入初始浊汁质量0. 045%。的淀粉酶，0. 55%。的果胶酶，0. 16%。的梨汁复合酶于 52°C保温消解58min，得到次级浊汁；3)将次级浊汁以4500r/min的转速离心分离16min，分离上清液，得到草莓清汁；4)将草莓清汁用滤膜过滤至清亮，过滤膜的孔径为0.45 μ m,对滤膜过滤端的用真空泵 施加0. 04 0. 06Mpa的压力，过滤后的草莓清汁透光率为T625 86. 9% ；5)将过滤的草莓清汁进行真空浓缩后得到浓缩草莓清汁，所述的浓缩具体为采用真空蒸发浓缩装置进行浓缩操作，所用压力为0. 0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓缩草莓清汁生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：１）将成熟的草莓破碎后榨汁，所得榨汁加水充分搅拌，得到糖度为４．０～５．０ｂｒｉｘ的初始浊汁；２）将初始浊汁加热至９０～９５℃并保持１５～２０ｍｉｎ，继续加热至１００℃并保持１５～２０ｍｉｎ，冷却至５０～５５℃，然后加入初始浊汁质量０．０４～０．０５‰的淀粉酶、０．５～０．６‰的果胶酶和０．１～０．２‰的梨汁复合酶于５０～５５℃保温消解５０～６０ｍｉｎ，得到次级浊汁；３）将次级浊汁以４０００～５０００ｒ／ｍｉｎ离心分离１５～２０ｍｉｎ，分离上清液得到草莓清汁；４）将草莓清汁用滤膜过滤至清亮；５）将过滤后的草莓清汁进行真空浓缩后得到浓缩草莓清汁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛红科，校从军，谢建新，杨妮，
申请(专利权)人：营口特仕泰果蔬食品有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]