混合动力变速器液压系统及车辆技术方案

技术编号:39739759 阅读:4 留言:0更新日期:2023-12-17 23:40
本发明专利技术提供了一种混合动力变速器液压系统及车辆

【技术实现步骤摘要】
混合动力变速器液压系统及车辆


[0001]本专利技术涉及变速器
,具体而言,涉及一种混合动力变速器液压系统及车辆


技术介绍

[0002]双电机混动变速器是当前乘用车混动变速器的主流方案,该构型包含1个用于接合
/
分离发动机动力的离合器,液压系统需要实现离合器接合与分离控制

离合器冷却

驱动电机和发电机冷却

轴系冷却等功能,当前主要有以下3种技术方案:
[0003]1)
采用电动双联油泵:这种方案可以在一定程度上实现按需供能,包含1个低压大流量的冷却泵和1个高压小流量的控制泵,双联油泵完全由油泵电机驱动,需要的油泵电机功率大,进而会导致油泵电机尺寸大,油泵电机在变速器上的布置困难;
[0004]2)
采用2个独立的电动油泵:采用2个独立的电动油泵,油泵电机体积小,可以实现按需供能,但2个电动油泵成本较高;
[0005]3)
采用1个电动油泵与1个机械油泵的组合:一般采用机械油泵控制离合器,电动油泵实现冷却润滑,但机械油泵不能实现主动控制,系统能耗高

效率低


技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种混合动力变速器液压系统及车辆,以解决现有技术中油泵电机尺寸大,系统成本高,系统效率低的题

[0007]为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种混合动力变速器液压系统,该系统包括:油泵电机;行星排,行星排的太阳轮与油泵电机的输出轴连接;油泵组件,行星排位于油泵电机与油泵组件之间,油泵组件的驱动端与行星排的行星架连接,油泵组件包括低压油泵和高压油泵,低压油泵的吸油口和高压油泵的吸油口均与油底壳连接;冷却系统,低压油泵与冷却系统连通地设置;主控阀,主控阀的进油口与高压油泵连通地设置,高压油泵通过主控阀可选择地与离合器和冷却系统中的至少一个连通地设置

[0008]进一步地,主控阀包括:阀套;阀芯,阀芯可移动地设置于阀套内,阀芯的第一侧面设有弹簧,阀芯的第二侧面设有电磁铁,第一侧面与第二侧面相对地设置;其中,主控阀具有依次设置的第一工作状态

第二工作状态

第三工作状态,主控阀处于第一工作状态时,主控阀与冷却系统连通,主控阀处于第二工作状态时,主控阀与离合器的润滑油路连通,主控阀处于第三工作状态时,主控阀分别与冷却系统和离合器的润滑油路连通

[0009]进一步地,主控阀在第一工作状态时,阀芯的第一油口与第三油口连通,第二油口与第四油口断开;主控阀在第二工作状态时,阀芯的第一油口与第四油口连通,第二油口与第三油口断开;主控阀在第三工作状态时,阀芯的第一油口与第三油口连通,第二油口与第四油口连通

[0010]进一步地,电磁铁的电流值设置为第一电流范围时,主控阀处于第一工作状态,高压油泵的出油口通过第二油路与第一油口连通,第二油口与油底壳连通,第三油口通过第
四油路与冷却系统连通,第一油口与第三油口连通,第四油口通过第五油路与离合器连通,高压油泵用于给冷却系统供油

[0011]进一步地,电磁铁的电流值设置为第二电流范围时,主控阀处于第二工作状态,高压油泵的出油口通过第二油路与第一油口连通,第一油口与第四油口连通,第四油口通过第五油路与离合器连通,第二油口与油底壳连通,第三油口通过第四油路与冷却系统连通,高压油泵用于给离合器供油

[0012]进一步地,电磁铁的电流值设置为第三电流范围时,主控阀处于第三工作状态,高压油泵的出油口通过第二油路与第一油口连通,第三油口通过第四油路与冷却系统连通,高压油泵用于给冷却系统供油,离合器通过第五油路与第四油口连通,第四油口与第二油口连通,第二油口与油底壳连通

[0013]进一步地,低压油泵的出油口通过第一油路与冷却系统连通

[0014]进一步地,第五油路与第三油路的一端连通,第三油路的另一端位于第一侧面的端面上

[0015]进一步地,阀芯的第二侧面设有先导电磁阀,先导电磁阀的一个油口与第二油路连通,先导电磁阀的另一个油口与第二侧面连通

[0016]进一步地,行星排的齿圈上设置单向离合器,单向离合器用于避免油泵反转

[0017]根据本专利技术的另一方面,提供了一种车辆,车辆包括混合动力变速器液压系统,混合动力变速器液压系统为上述混合动力变速器液压系统

[0018]进一步地,车辆包括纯电驱动模式

发动机驱动模式和联合驱动模式或发动机驱动模式转为纯电驱动模式,在纯电驱动模式下,主控阀处于第一工作状态;在发动机驱动模式和联合驱动模式下,主控阀处于第二工作状态;在联合驱动模式或发动机驱动模式转为纯电驱动模式下,主控阀处于第三工作状态

[0019]应用本专利技术的技术方案,通过在油泵电机与油泵组件之间设置行星排,可以提高传动效率

扭矩输出能力,减小体积和重量,以及提高传动精度;低压油泵用于给冷却系统供油,通过设置主控阀,使得高压油泵可与冷却系统连接以给冷却系统供油,高压油泵还可以与离合器连接以给离合器供油,这样设置可根据情况调整高压油泵的连接状态,避免了功率浪费,实现按需供能

附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定

在附图中:
[0021]图1示出了根据本专利技术的混合动力变速器液压系统的第一实施例的结构示意图;
[0022]图2示出了根据本专利技术的混合动力变速器液压系统的主控阀第一状态的结构示意图;
[0023]图3示出了根据本专利技术的混合动力变速器液压系统的主控阀第二状态的结构示意图;
[0024]图4示出了根据本专利技术的混合动力变速器液压系统的主控阀第三状态的结构示意图;
[0025]图5示出了根据本专利技术的混合动力变速器液压系统的第二实施例的结构示意图

连通地设置;主控阀5,主控阀5的进油口与高压油泵4连通地设置,高压油泵4通过主控阀5可选择地与离合器7和冷却系统6中的至少一个连通地设置

[0038]本实施例中,通过在油泵电机1与油泵组件之间设置行星排2,可以提高传动效率

扭矩输出能力,减小体积和重量,以及提高传动精度;低压油泵3用于给冷却系统6供油,通过设置主控阀5,使得高压油泵4可与冷却系统6连接以给冷却系统6供油,高压油泵4还可以与离合器7连接以给离合器7供油,这样设置可根据情况调整高压油泵4的连接状态,避免了功率浪费,实现按需供能

[0039]如图2所示,主控阀5包括:阀套
51
;阀芯
52
,阀芯本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混合动力变速器液压系统,其特征在于,包括:油泵电机
(1)
;行星排
(2)
,所述行星排
(2)
的太阳轮与所述油泵电机
(1)
的输出轴连接;油泵组件,所述行星排
(2)
位于所述油泵电机
(1)
与所述油泵组件之间,所述油泵组件的驱动端与所述行星排
(2)
的行星架连接,所述油泵组件包括低压油泵
(3)
和高压油泵
(4)
,所述低压油泵
(3)
的吸油口和所述高压油泵
(4)
的吸油口均与油底壳
(8)
连接;冷却系统
(6)
,所述低压油泵
(3)
与所述冷却系统
(6)
连通地设置;主控阀
(5)
,所述主控阀
(5)
的进油口与所述高压油泵
(4)
连通地设置,所述高压油泵
(4)
通过所述主控阀
(5)
可选择地与离合器
(7)
和所述冷却系统
(6)
中的至少一个连通地设置
。2.
根据权利要求1所述的混合动力变速器液压系统,其特征在于,所述主控阀
(5)
包括:阀套
(51)
;阀芯
(52)
,所述阀芯
(52)
可移动地设置于所述阀套
(51)
内,所述阀芯
(52)
的第一侧面
(58)
设有弹簧
(53)
,所述阀芯
(52)
的第二侧面
(59)
设有电磁铁
(60)
,所述第一侧面
(58)
与所述第二侧面
(59)
相对地设置;其中,所述主控阀
(5)
具有依次设置的第一工作状态

第二工作状态

第三工作状态,所述主控阀
(5)
处于所述第一工作状态时,所述主控阀
(5)
与所述冷却系统
(6)
连通,所述主控阀
(5)
处于所述第二工作状态时,所述主控阀
(5)
与所述离合器
(7)
的润滑油路连通,所述主控阀
(5)
处于所述第三工作状态时,所述主控阀
(5)
分别与所述冷却系统
(6)
和所述离合器
(7)
的润滑油路连通
。3.
根据权利要求2所述的混合动力变速器液压系统,其特征在于,所述主控阀
(5)
在所述第一工作状态时,所述阀芯
(52)
的第一油口
(54)
与第三油口
(56)
连通,第二油口
(55)
与第四油口
(57)
断开;所述主控阀
(5)
在所述第二工作状态时,所述阀芯
(52)
的第一油口
(54)
与第四油口
(57)
连通,第二油口
(55)
与第三油口
(56)
断开;所述主控阀
(5)
在所述第三工作状态时,所述阀芯
(52)
的第一油口
(54)
与第三油口
(56)
连通,第二油口
(55)
与第四油口
(57)
连通
。4.
根据权利要求3所述的混合动力变速器液压系统,其特征在于,所述电磁铁
(60)
的电流值设置为第一电流范围时,所述主控阀
(5)
处于所述第一工作状态,所述高压油泵
(4)
的出油口通过第二油路
(11)
与所述第一油口
(54)
连通,所述第二油口
(55)
与所述油底壳
(8)
连通,所述第三油口
(56)
通过第四油路
(13)
与所述冷却系统
(6)
连通,所述第一油口
(54)
...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋建军樊雪来史英哲赵健涛金星月毛泽贤丁万兴陈昌满
申请(专利权)人:中国第一汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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