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改进型罩式货车车厢制造技术

技术编号:3890055 阅读:141 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种铁路货车车厢,属于铁路运输领域;是在罩式货车车厢的基础上进行局部变更设计而成的,改进的地方涉及到车厢底板和箱体两个部分。首先,把车底板上的两块铺板的中间部分去掉,在去掉部分的下方安装吊篮框,在车底板的两头圈梁上,(正对道轨的上方)安装分料器,作用是使卸车时物料不落在道轨上。把车底板两头的圈梁的上平面设计成带锐角的斜面结构,以防止卸车时物料散落后存留在圈梁的上面,影响铺板在下落时的归位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铁路货车车厢,属于铁路运输领域。
技术介绍
我专利技术的罩式货车车厢有效的解决了运损问题,(申请号200810165886.X) 但重心较高不利提速。为使功能更加完善,特设计了改进型罩式货车车厢
技术实现思路
本专利技术是在罩式货车车厢的基础上进行局部变更设计而成的。改进的地方 涉及到车厢底板和箱体两个部分。首先,把车底板上的两块铺板的中间部分去掉,在去掉部分的下方安装吊 篮框,吊篮框固定在车底板的大梁上,吊篮框的形状呈fe方体框架,在吊篮框 的两头设有挡板,在两挡板之间设有铰链板,铰链板的中部纵向铺设在车底板 中间的纵梁上,铰链板的两端为轴头结构,分别固定在吊篮框外侧下角轴套处; 用铰链板代替吊篮框的底和内侧挡板,使吊篮框有了四个侧面。在铰链板的中 间处连接绳索,绳索的上端连接在吊耳上。在车底板的两头圈梁上,(正对道轨的上方)安装分料器,分料器由锐角板 和挡料板相连组成,作用是使卸车时物料不落在道轨上。把车底板两头的圈梁的上平面设计成带锐角的斜面结构,以防止卸车时物 料散落后存留在圈梁的上面,影响铺板在下落时的归位。在圈梁锐角的斜面结 构所对应的铺板上,设置与此相配套的斜面板,以便更好的传递货物的重力。厢体的改变,是在吊篮框所对应的外侧增加一块厢挡板,以此封闭吊篮框的外侧面,厢挡板固定在厢体上成为厢体的一部分。卸车时,上提车厢厢体,使车厢厢体水平上移后,车厢内的货物在重力的 作用下,将从四个方向向外卸出,伴随着车厢厢体的继续上移,吊耳通过绳索 把铺板和铰链板依次提起,最后的货物也被全部卸出。卸完后,向下平移车厢 厢体,此时厢体将被竖撑的底部卡在车底圈梁上。 附图说明图1、改造后的车厢主视图图2、改造后的车厢侧视图图3、改造后的车底板主视图图4、改造后的车底板俯视图1、铺板,2、吊篮框,3、挡板,4、铰链板,5、轴头,6、轴套,7、绳索,8、 圈梁,9、分料器,10、锐角板,11、挡料板,12、带锐角的斜面结构,13、斜 面板,14、厢体,15、厢挡板。 具体实施例方式车底板的改造如图l、 2、 3、 4所示,把车底板上的两块铺板1的中间部分 及板下的横梁去掉,在去掉部分的下方安装吊篮框2,吊篮框固定在车底板的大 梁上,吊篮框2的形状呈长方体框架;在吊篮框2的两头设有挡板3,在两挡板 3之间设有铰链板4,铰链板4的中部纵向铺设在车底板中间的纵梁上;铰链板 4的两端为轴头5,轴头5分别固定在吊篮框外侧下角轴套6内;用铰链板4代 替吊篮框的底和内侧挡板,使吊篮框2有了四个侧面。在铰链板4的中间处连 接绳索7,绳索7的上端连接在吊耳上。铰链板2的结构是一块块长方形的板体, 板与板之间则通过铰链轴相连成为一体。在车底板的两头圈梁8上,(道轨的正上方)安装分料器9,分料器9由锐角板10和挡料板11相连组成,作用是使卸车时物料不落在道轨上。把车底板圈梁8的两头上平面设计成带锐角的斜面结构12,以防止卸车时 物料散落后存留在圈梁的上平面,影响铺板1在下落时的正常归位。在带锐角 的斜面结构12所对应的铺板1的下面,设置与此相配套的斜面板13,以便更好 的传递货物的重力。厢体14的设计,如图1所示,是在两个吊篮框2所对应的外侧增加一块厢 挡板15,以此封闭吊篮框2的外侧面,厢挡板15固定在厢体14上成为厢体的 一部分。权利要求本专利技术是一种改进型罩式货车车厢,属于铁路运输领域;是在罩式货车车厢的基础上进行局部变更设计而成的;改进的地方涉及到车厢底板和箱体两个部分;其技术特征在于把原车底板上的两块铺板(1)的中间部分及板下的横梁去掉,在去掉部分的下方安装吊篮框(2),吊篮框(2)固定在车底板的大梁上,吊篮框(2)的形状呈长方体框架;在吊篮框(2)的两头设有挡板(3),在两挡板(3)之间设有铰链板(4),铰链板(4)的中部纵向铺设在车底板中间的纵梁上;铰链板(4)的两端为轴头(5),轴头(5)分别固定在吊篮框外侧下角轴套(6)内;在铰链板(4)的中间处连接绳索(7),绳索(7)的上端连接在吊耳上;铰链板(2)的结构是一块块长方形的板体,板与板之间则通过铰链轴相连成为一体;在车底板的两头圈梁(8)上,(道轨的正上方)安装分料器(9),分料器(9)由锐角板(10)和挡料板(11)相连组成;把车底板圈梁(8)的两头上平面设计成带锐角的斜面结构(12),在带锐角的斜面结构(12)所对应的铺板(1)的下面,设置与此相配套的斜面板(13);厢体(14)的设计,是在两个吊篮框(2)所对应的外侧增加一块厢挡板(15),以此封闭吊篮框(2)的外侧面,厢挡板(15)固定在厢体(14)上成为厢体的一部分。全文摘要本专利技术涉及一种铁路货车车厢,属于铁路运输领域;是在罩式货车车厢的基础上进行局部变更设计而成的,改进的地方涉及到车厢底板和箱体两个部分。首先,把车底板上的两块铺板的中间部分去掉,在去掉部分的下方安装吊篮框,在车底板的两头圈梁上,(正对道轨的上方)安装分料器,作用是使卸车时物料不落在道轨上。把车底板两头的圈梁的上平面设计成带锐角的斜面结构,以防止卸车时物料散落后存留在圈梁的上面,影响铺板在下落时的归位。文档编号B61D3/00GK101492055SQ20091012737公开日2009年7月29日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日专利技术者冯世英 申请人:冯世英本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术是一种改进型罩式货车车厢,属于铁路运输领域;是在罩式货车车厢的基础上进行局部变更设计而成的;改进的地方涉及到车厢底板和箱体两个部分;其技术特征在于: 把原车底板上的两块铺板(1)的中间部分及板下的横梁去掉,在去掉部分的下方安装吊篮框(2),吊篮框(2)固定在车底板的大梁上,吊篮框(2)的形状呈长方体框架;在吊篮框(2)的两头设有挡板(3),在两挡板(3)之间设有铰链板(4),铰链板(4)的中部纵向铺设在车底板中间的纵梁上;铰链板(4)的两端为轴头(5),轴头(5)分别固定在吊篮框外侧下角轴套(6)内;在铰链板(4)的中间处连接绳索(7),绳索(7)的上端连接在吊耳上;铰链板(2)的结构是一块块长方形的板体,板与板之间则通过铰链轴相连成为一体; 在车底板的两头圈梁(8)上,(道轨的正上方)安装分料器(9),分料器(9)由锐角板(10)和挡料板(11)相连组成; 把车底板圈梁(8)的两头上平面设计成带锐角的斜面结构(12),在带锐角的斜面结构(12)所对应的铺板(1)的下面,设置与此相配套的斜面板(13); 厢体(14)的设计,是在两个吊篮框(2)所对应的外侧增加一块厢挡板(15),以此封闭吊篮框(2)的外侧面,厢挡板(15)固定在厢体(14)上成为厢体的一部分。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯世英
申请(专利权)人:冯世英
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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