【技术实现步骤摘要】
-本专利技术涉及一种双酚A生产造粒系统。
技术介绍
9万吨/年双酚A生产过程中,造粒单元需要用到造粒塔,对制成合 格的液态双酚A进行冷却造粒。造粒是一个气液两相热交换的过程,合 格的液态双酚A从顶部喷嘴流下,而冷却用的氮气从造粒塔底部逆流而 上,液态双酚A下落的过程中和上升的氮气流进行热交换,从而起到对 液态双酚A冷却的作用,使得双酚A从液相变为固相。目前国内存在的双酚A装置由于产能较小(2.5万吨/年),用来冷 却用的上升氮气流的量比较小,在1.7-3万立方/h,所以它对上升氮气 流的要求不是特别严格,只要保证进入造粒塔底部的两只氮气口对称分 布即可满足要求。但当氮气流的量比较大,达到8-10万立方/h时,不能 保证上升氮气流的均匀分布。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构合理,能够保证上升氮气流的均匀 分布,最终达到使得造粒的粒子大小均一的双酚A生产造粒系统。 本专利技术的技术解决方案是一种双酚A生产造粒系统,包括造粒塔,其特征是造粒塔有造粒塔本体,造粒塔本体下部设置外套,外套的上下端与造粒塔本体密封接 合,外套与造粒塔本体之间为氮气腔,在外套上设置冷却氮气入口,在外套内的造粒塔本体同一高度上,设置多个氮气进气孔。 氮气进气孔有16个,进气孔呈长方形。造粒塔本体横截面呈圆形,距圆形进气口两端的两侧27°分别设置第一、第八、第九、第十六进气孔,在第一进气孔与第八进气孔之间均 匀设置第二 第七进气孔,在第九进气孔与第十六进气孔之间均匀设置 第十 第十五进气孔。进气孔的大小是1240X500mm,且长边沿造粒塔长度方向布置。本专利技术结构合理,能够 ...
【技术保护点】
一种双酚A生产造粒系统,包括造粒塔,其特征是:造粒塔有造粒塔本体,造粒塔本体下部设置外套,外套的上下端与造粒塔本体密封接合,外套与造粒塔本体之间为氮气腔,在外套上设置冷却氮气入口,在外套内的造粒塔本体同一高度上,设置多个氮气进气孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:万荣波,蔡红卫,范洪明,何雪飞,盛小裕,江岭,盛国峰,张金泉,
申请(专利权)人:南通星辰合成材料有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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