一种造粒系统用原料输送系统技术方案

一种造粒系统用原料输送系统，包括料仓，料仓下依次设置有第一皮带输送机、第二皮带输送机和斗提机；料仓中的原料经过第一皮带输送机输送到第二皮带输送机上，再经过第二皮带输送机输送到斗提机内，斗提机将原料输送到造粒系统；所述第一皮带输送机的动力装置为变频电机。本实用新型专利技术通过设置中枢控制装置，实现了原料输送过程的智能化控制，有效控制原料输送过程中进入斗提机的瞬时流量，避免因斗提机过载跳车造成的物料堵塞，进而保证原料输送的连续稳定，提高产能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料输送系统领域，具体涉及一种造粒系统用原料输送系统。
技术介绍
在造粒的过程中由于原料颗粒度、干湿度不均匀，原料由料仓进入输送皮带时，会出现输送量忽大忽小的情况，并且变化比较突然。对于斗提机，当原料输送量突然变大时，很容易超出斗提机的提升能力；此时会容易出现斗提机过载跳车的问题，进而出现溜管、斗提机尾部堵料的现象；出现以上现象的时候，需要人工清堵，在清堵的过程中，原料输送需要中断，严重影响造粒系统的生产效率；同时也增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术旨在提供一种生产效率高的造粒系统用原料输送系统。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种造粒系统用原料输送系统，包括料仓和中枢控制装置，料仓下依次设有第一皮带输送机、第二皮带输送机和斗提机；料仓中的原料经过第一皮带输送机输送到第二皮带输送机上，再经过第二皮带输送机输送到斗提机内，斗提机将原料输送到造粒系统；所述第一皮带输送机的动力装置为变频电机，中枢控制装置根据斗提机的状态调整变频电机的运行状态。所述中枢控制装置包括处理单元、斗提机状态检测装置和调节变频电机的运行状态的变频电机控制系统，斗提机状态检测装置将检测信号输送到处理单元进行分析处理，处理单元根据分析处理结果输出信号到变频电机控制系统。所述斗提机状态检测装置的信号输出端通过信号线连接处理单元的信号输入端；处理单元的信号输出端通过信号线连接变频电机控制系统。所述斗提机状态检测装置将检测的信号无线传输到处理单元；处理单元将输出信号无线传输到变频电机控制系统。所述处理单元为PLC。所述斗提机状态检测装置为压力传感器，压力传感器设置于斗提机上。第一皮带输送机的功率小于第二皮带输送机的功率。通过以上技术方案，本技术的有益效果为：1.通过设置中枢控制装置，实现了原料输送过程的智能化控制，有效控制原料输送过程中进入斗提机的瞬时流量，避免因斗提机过载跳车造成的物料堵塞，进而保证原料输送的连续稳定，从而提高生产效率和生产产能；2.选用两个皮带输送机方便了过程控制，解决了选用一个皮带输送机时输送距离过长不易控制的问题；3.将第二皮带输送机设置于第一皮带输送机的后部，且第一皮带输送机的功率小于第二皮带输送机的功率，避免了第二皮带输送机的过载现象，保证了生产的正常进行；4.通过在中枢控制装置中相关元件通过无线传输的方式避免了线路的布置，解决了线路过于繁多后期不易维护的问题，使用起来更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的原理框图。具体实施方式实施例1，如图1和图2所示的造粒系统用原料输送系统，包括料仓1，原料装于料仓内；在料仓1的下部设有下料口11，料仓1中的原料通过下料口11从料仓1中出来。在下料口11下部依次设有第一皮带输送机2、第二皮带输送机3和斗提机4，第一皮带输送机将从下料口11中落下的原料输送到第二皮带输送机3上，再经过皮带输送机3输送到斗提机4上，最后在斗提机4的作用下输送到造粒系统，造粒系统在图中没有显示。通过选用两个皮带输送机方便了过程控制，解决了选用一个皮带输送机时输送距离过长不易控制的问题；同时将第二皮带输送机设置于第一皮带输送机后部，且第一皮带输送机的功率小于第二皮带输送机的功率，在第一皮带输送机能够正常运行的情况下，第二皮带输送机也可以正常运行，从而避免了第二皮带输送机的过载现象，保证了生产的正常进行。为了避免斗提机4的过载问题，本系统还包括中枢控制装置，中枢控制装置根据斗提机的状态调整变频电机的运行状态。中枢控制装置包括处理单元、斗提机状态检测装置和对变频电机进行调节控制的变频电机控制系统，斗提机状态检测装置的信号输出端通过信号线连接处理单元的信号输入端，处理单元的信号输出端连接变频电机控制系统，通过变频电机控制系统调整第一皮带输送机的传输速度，其是通过改变变频电机的输出速度实现的，处理单元通过变频电机控制系统改变变频电机的输出速度为成熟的现有技术。在工作的过程中斗提机状态检测装置将检测的信号输送到处理单元进行分析处理，处理单元根据分析处理结果输出信号到变频电机控制系统。作为本实施例的变换，可以在处理单元的信号输出端上连接显示屏，将显示屏设置在厂区控制室，通过显示屏直观地显示斗提机的运行状态。在实施的过程中，斗提机状态检测装置可以选择压力传感器，压力传感器装设于斗提机4的底部；处理单元可以选择PLC。压力传感器检测斗提机承受的压力，并将该信号输送到PLC，PLC根据接收到的信号，输出信号通过变频电机控制系统调节变频电机的运行状态为成熟的现有技术。实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于：斗提机状态检测装置将检测到的信号无线传输到处理单元，处理单元通过无线的方式将输出信号传输到变频电机控制系统。本实施例中，通过斗提机状态检测装置和处理单元之间、处理单元和变频电机控制系统之间无线传输的方式进行信号的传输，省去了线路的布置，解决了线路过于繁多后期不易维护的问题，使用起来更加方便，同时也节省了空间。在使用的时候，第一皮带输送机将从料仓中落下的原料输送到第二皮带输送机，第二皮带输送机将该原料输送到斗提机；斗提机中的斗提机状态检测装置将检测信号输送到处理单元，处理单元分析判断斗提机中的原料是否在其承受范围内，当检测到斗提机临近超载时，输出信号通过变频电机控制系统调节变频电机的运行状态，减少第一皮带输送机的原料输送量。本技术通过设置中枢控制装置，实现了原料输送过程的智能化控制，可以有效控制物料输送过程中进入斗提机的瞬时流量，有效解决了斗提机的过载跳车问题，避免因斗提机过载跳车造成的物料堵塞，进而保证原料输送的连续稳定，从而提高生产效率和生产产能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造粒系统用原料输送系统，其特征在于：包括料仓和中枢控制装置，料仓下依次设置有第一皮带输送机、第二皮带输送机和斗提机；料仓中的原料经过第一皮带输送机输送到第二皮带输送机上，再经过第二皮带输送机输送到斗提机内，斗提机将原料输送到造粒系统；所述第一皮带输送机的动力装置为变频电机，中枢控制装置根据斗提机的状态调整变频电机的运行状态。

【技术特征摘要】
1.一种造粒系统用原料输送系统，其特征在于：包括料仓和中枢控制装置，料仓下依次
设置有第一皮带输送机、第二皮带输送机和斗提机；料仓中的原料经过第一皮带输送机输
送到第二皮带输送机上，再经过第二皮带输送机输送到斗提机内，斗提机将原料输送到造
粒系统；所述第一皮带输送机的动力装置为变频电机，中枢控制装置根据斗提机的状态调
整变频电机的运行状态。
2.如权利要求1所述的造粒系统用原料输送系统，其特征在于：所述中枢控制装置包括
处理单元、斗提机状态检测装置和调节变频电机的运行状态的变频电机控制系统，斗提机
状态检测装置将检测信号输送到处理单元进行分析处理，处理单元根据分析处理结果输出
信号到变频电机控制系统。
3.如权利要求2所述的造粒系统用原料输送系...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建权，赵庆元，李小军，王宏，李昌胜，张世浩，
申请(专利权)人：河南晋开化工投资控股集团有限责任公司，河南晋开集团雨露复合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41