一种报箱原料板除锈机制造技术

一种报箱原料板除锈机，包括机身、除锈机构、打磨机构、烘箱和擦拭机构；所述机身的中部水平位置上平行设置有多对可让原料板通过的压辊，压辊与除锈机构、打磨机构、烘箱、擦拭机构间隔设置；所述除锈机构设置在机身的原料板进料端；所述除锈机构包括除锈剂槽、进料管、喷头；所述除锈剂槽内装有除锈剂，且除锈剂槽位于机身的下部；所述除锈剂槽通过进料管与喷头相连，进料管上设置有进料泵。本实用新型专利技术既可以实现除锈功能，同时除锈完成后还可以将锈迹打磨光滑，将原料板表面的水分烘干擦拭干净。通过除锈机的原料板表面光滑洁净，可直接进行下一道加工过工序。节省人力成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及邮报箱加工领域，具体涉及一种报箱原料板除锈机。
技术介绍
报箱的使用环境多在小区内，其原料为普通的钢板，在加工过程中需要将原料板除锈后，再进行冲压、折弯、组装、喷漆等多道加工工序。在喷漆工序中，为了能够使得色漆不掉落，组装好的报箱就要求其组装钢板上无污染物、无锈迹，因此除锈对于整个报箱的着色具有较大影响。现阶段，报箱的除锈多为人工手动除锈，该除锈工序耗时长，且可能因为人为原因在除锈过程中损坏原料板，不适合大批量生产。
技术实现思路
为克服上有技术的缺陷，本技术的目的旨在提出一种能够连续除锈、且能够提供干燥、洁净的原料板的报箱原料板除锈机。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种报箱原料板除锈机，其特征在于：包括机身、除锈机构、打磨机构、烘箱和擦拭机构；所述机身的中部水平位置上平行设置有多对可让原料板通过的压辊，压辊与除锈机构、打磨机构、烘箱、擦拭机构间隔设置；所述除锈机构设置在机身的原料板进料端；所述除锈机构包括除锈剂槽、进料管、喷头；所述除锈剂槽内装有除锈剂，且除锈剂槽位于机身的下部；所述除锈剂槽通过进料管与喷头相连，进料管上设置有进料泵；所述喷头为上下成对设置，喷头一端连接一控制其旋转的旋转电机；所述除锈机构的一侧设置有打磨机构；所述打磨机构包括砂轮、毛刷和液压伸缩机构；所述砂轮和毛刷固定在液压伸缩机构上组成一个打磨单元；所述打磨单元为上下成对设置；所述液压伸缩机构固定在机身上；所述打磨机构的一侧设置有烘箱；所述烘箱的两侧开有可供原料板通过的通孔；所述烘箱的内部四周布满加热用的电阻丝，电阻丝的外部包裹有保温层；所述烘箱内还设置有多个风机；所述烘箱的一侧设置有擦拭机构；所述擦拭机构包括上下成对设置的毛毡和液压伸缩杆；所述液压伸缩杆的一端固定毛毡，另一端固定在机身上。上述方案的解释及进一步方案如下：上述方案中，所述风机的出风口为顺时针布置。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术提供的一种报箱原料板除锈机，既可以实现除锈功能，同时除锈完成后还可以将锈迹打磨光滑，将原料板表面的水分烘干擦拭干净。通过除锈机的原料板表面光滑洁净，可直接进行下一道加工过工序。节省人力成本，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。以上附图中：1、机身；2、除锈机构；3、打磨机构；4、烘箱；5、擦拭机构；6、原料板；7、压辊；8、除锈剂槽；9、进料管；10、喷头；11、进料泵；12、旋转电机；13、砂轮；14、毛刷；15、液压伸缩机构；16、电阻丝；17、风机；18、毛毡；19、液压伸缩杆。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见图1所示：一种报箱原料板除锈机，包括机身1、除锈机构2、打磨机构3、烘箱4和擦拭机构5；机身1的中部水平位置上平行设置有多对可让原料板6通过的压辊7，压辊7与除锈机构2、打磨机构3、烘箱4、擦拭机构5间隔设置；除锈机构2设置在机身1的原料板6进料端；除锈机构2包括除锈剂槽8、进料管9、喷头10；除锈剂槽8内装有除锈剂，且除锈剂槽8位于机身1的下部；除锈剂槽8通过进料管9与喷头10相连，进料管9上设置有进料泵11；喷头10为上下成对设置，喷头10一端连接一控制其旋转的旋转电机12；除锈机构2的一侧设置有打磨机构3；打磨机构3包括砂轮13、毛刷14和液压伸缩机构15；砂轮13和毛刷14固定在液压伸缩机构15上组成一个打磨单元；打磨单元为上下成对设置；液压伸缩机构15固定在机身1上；打磨机构3的一侧设置有烘箱4；烘箱4的两侧开有可供原料板6通过的通孔；烘箱4的内部四周布满加热用的电阻丝16，电阻丝16的外部包裹有保温层；烘箱4内还设置有多个出风口为顺时针方向的风机17；烘箱4的一侧设置有擦拭机构5；擦拭机构5包括上下成对设置的毛毡18和液压伸缩杆19；液压伸缩杆19的一端固定毛毡18，另一端固定在机身1上。报箱的原料板6从机身1的左侧进入压辊7内，依次通过除锈机构2、打磨机构3、烘箱4和擦拭机构5。打开进料泵11，进料泵11将除锈剂槽8内的除锈剂抽取通过进料管9传输到各个喷头10处。旋转电机12带动喷头10旋转，喷头10将除锈剂均匀喷洒到原料板6的上下表面。除锈剂在原料板6表面发生反应，使得原料板6表面的锈迹脱落。原料板6进入打磨机构3，液压伸缩机构15将其连接的砂轮13和毛刷14伸至原料板6的表面进行打磨，将原料板6表面的锈迹打磨掉，去除原料板6表面的污渍。之后，进入烘箱4内烘干，烘箱4内的循环送风可保持烘箱4内的温度均匀，使得原料板6不会因为受热不均导致变形或应力不均。最后，擦拭机构5的液压伸缩杆19将其连接的毛毡18伸至原料板6的表面，对原料板6进行再一次的清洁。最后，洁净的原料板6从机身1的右侧输出，完成整个除锈工序。本技术提供的除锈剂，不光可用于报箱的原料板除锈，也可用于多个工业领域，具有通用性，且结构简单，能够产生较高的生产效果，节省了人力成本。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种报箱原料板除锈机，其特征在于：包括机身(1)、除锈机构(2)、打磨机构(3)、烘箱(4)和擦拭机构(5)；所述机身(1)的中部水平位置上平行设置有多对可让原料板(6)通过的压辊(7)，压辊(7)与除锈机构(2)、打磨机构(3)、烘箱(4)、擦拭机构(5)间隔设置；所述除锈机构(2)设置在机身(1)的原料板(6)进料端；所述除锈机构(2)包括除锈剂槽(8)、进料管(9)、喷头(10)；所述除锈剂槽(8)内装有除锈剂，且除锈剂槽(8)位于机身(1)的下部；所述除锈剂槽(8)通过进料管(9)与喷头(10)相连，进料管(9)上设置有进料泵(11)；所述喷头(10)为上下成对设置，喷头(10)一端连接一控制其旋转的旋转电机(12)；所述除锈机构(2)的一侧设置有打磨机构(3)；所述打磨机构(3)包括砂轮(13)、毛刷(14)和液压伸缩机构(15)；所述砂轮(13)和毛刷(14)固定在液压伸缩机构(15)上组成一个打磨单元；所述打磨单元为上下成对设置；所述液压伸缩机构(15)固定在机身(1)上；所述打磨机构(3)的一侧设置有烘箱(4)；所述烘箱(4)的两侧开有可供原料板(6)通过的通孔；所述烘箱(4)的内部四周布满加热用的电阻丝(16)，电阻丝(16)的外部包裹有保温层；所述烘箱(4)内还设置有多个风机(17)；所述烘箱(4)的一侧设置有擦拭机构(5)；所述擦拭机构(5)包括上下成对设置的毛毡(18)和液压伸缩杆(19)；所述液压伸缩杆(19)的一端固定毛毡(18)，另一端固定在机身(1)上。...

【技术特征摘要】
1.一种报箱原料板除锈机，其特征在于：包括机身(1)、除锈机构(2)、打磨机构(3)、烘箱(4)和擦拭机构(5)；所述机身(1)的中部水平位置上平行设置有多对可让原料板(6)通过的压辊(7)，压辊(7)与除锈机构(2)、打磨机构(3)、烘箱(4)、擦拭机构(5)间隔设置；所述除锈机构(2)设置在机身(1)的原料板(6)进料端；所述除锈机构(2)包括除锈剂槽(8)、进料管(9)、喷头(10)；所述除锈剂槽(8)内装有除锈剂，且除锈剂槽(8)位于机身(1)的下部；所述除锈剂槽(8)通过进料管(9)与喷头(10)相连，进料管(9)上设置有进料泵(11)；所述喷头(10)为上下成对设置，喷头(10)一端连接一控制其旋转的旋转电机(12)；所述除锈机构(2)的一侧设置有打磨机构(3)；所述打磨机构(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆正明，
申请(专利权)人：张家港中讯邮电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32