一种用于氧化锌循环造粒系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于氧化锌循环造粒系统，包括提升装置、加料机、喂料机、压片机、碎粒机和分级筛，所述的原料经过筛分，通过提升装置送入到原料仓中，经加料机加料到喂料机中；所述的喂料机中设有螺旋增加送料压力，将物料挤压到压片机上，在压片机下端设有碎粒机，碎粒机下端设有整粒机，整粒机下端设有分级筛，通过分级筛将物料成品筛出进行包装；同时筛出的大颗粒物料，在通过提升装置送入到碎粒机中，进行重新碎粒分选，小颗粒和粉状物料通过输送装置输送到提升装置位置，进行重新制粒。本发明专利技术设计布局合理，采用物料循环利用的方式，提高物料利用率，喂料机中设有特别机构，便于适当调节下料压力，提高了生产效率，减轻劳动强度。

Circulating granulating system for Zinc Oxide

The invention discloses a method for recycling Zinc Oxide granulating system, including lifting device, feeding machine, feeding machine, tablet machine, granulator and grading sieve, the raw material after screening by the lifting device into the material bin, the feeding machine to feed feeding machine; the feeding machine is arranged in a spiral the increase of feeding pressure, the material extruded into the tablet machine, crushing machine is arranged at the lower pressure machine, granulator granulator granulator is arranged on the lower end, the lower end is provided with a screen, through the screen will be screened for packaging material products; at the same time the screened large particles in the material, through the lifting device into the broken machine again, particle separation, small granular and powdered materials by transport device to enhance the position of the device, re granulation. The present invention design layout is reasonable, the way of material recycling, improve the utilization rate of materials, the feeding machine is provided with a special mechanism for adjusting the feeding pressure, improve production efficiency, reduce labor intensity.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氧化锌生产设备
，具体属于一种用于氧化锌循环造粒系统。
技术介绍
干法造粒机应用于颗粒产品的生产，其目的是将各种不同流动性的粉料压制成具有规定大小的合格颗粒成品。现有技术的干法造粒机普遍存在结构不紧凑、密封不可靠、工作效率不高，可产出的成品颗粒的质量较差，成品的细粉率含量高，不能同时适用各种不同流动性的粉料，自动化生产程度低；还有现有的干法造粒装置的接料斗中的送料压力难以调节，容易造成造粒硬度不均；在造粒过程中出现部分粉状物料和小颗粒物料造粒不成型，随物料一起掉落，然后进行回收处理，现有主要采用人工操作，劳动强度大，设备自动化程度低。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供了一种用于氧化锌循环造粒系统，克服了现有技术的不足，设计布局合理，采用物料循环利用的方式，提高物料利用率，喂料机中设有特别机构，便于适当调节下料压力，提高了生产效率，减轻劳动强度。本专利技术采用的技术方案如下：一种用于氧化锌循环造粒系统，包括提升装置、加料机、喂料机、压片机、碎粒机和分级筛，所述的原料经过筛分，通过提升装置送入到原料仓中，经加料机加料到喂料机中；所述的喂料机中设有螺旋增加送料压力，将物料挤压到压片机上，在压片机下端设有碎粒机，碎粒机下端设有整粒机，整粒机下端设有分级筛，通过分级筛将物料成品筛出进行包装；同时筛出的大颗粒物料，在通过提升装置送入到碎粒机中，进行重新碎粒分选，小颗粒和粉状物料通过输送装置输送到提升装置位置，进行重新制粒。所述的喂料机包括接料斗，接料斗下端具有一段压料通道，所述的接料斗中设有转动轴，转动轴上设有螺旋送料器，转动轴上端连接驱动电机，所述的接料斗上端面上设有进料口；在所述的压料通道侧面还连通有横向辅助进料通道，横向辅助进料通道上连接有辅助加料口，所述的横向辅助进料通道中设有气缸，气缸前端连接滑动块，所述的滑动块与气缸前端之间设有缓冲弹簧。所述的转动轴上端部上设有搅拌叶片。所述提升装置为斗提机。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术原料经过接料斗进入压料通道，压料通道上设有螺旋送料机构，将物料压缩送入其下端，同时在压料通道侧面还连通有横向辅助进料通道，进料通道设有气缸，气缸控制滑动块推动物料进行挤压，以便于适当调节下料压力，采用物料循环利用的方式，提高物料利用率，喂料机中设有特别机构，便于适当调节下料压力，提高了生产效率，减轻劳动强度。附图说明图1为本专利技术喂料机的结构示意图。具体实施方式参见附图，一种用于氧化锌循环造粒系统，包括提升装置、加料机、喂料机、压片机、碎粒机和分级筛，所述喂料机包括接料斗1，接料斗1下端具有一段压料通道3，所述的接料斗1中设有转动轴4，所述的转动轴4上端部上设有搅拌叶片401，转动轴4上设有螺旋送料器402，转动轴4上端连接驱动电机5，所述的接料斗1上端面上设有进料口101；在所述的压料通道侧面还连通有横向辅助进料通道6，横向辅助进料通道6上连接有辅助加料口601，所述的横向辅助进料通道6中设有气缸7，气缸7前端连接滑动块8，所述的滑动块8与气缸7前端之间设有缓冲弹簧2，所述的原料经过筛分，通过提升装置送入到原料仓中，经加料机加料到喂料机中；所述的喂料机中设有螺旋增加送料压力，将物料挤压到压片机上，在压片机下端设有碎粒机，碎粒机下端设有整粒机，整粒机下端设有分级筛，通过分级筛将物料成品筛出进行包装；同时筛出的大颗粒物料，在通过提升装置送入到碎粒机中，进行重新碎粒分选，小颗粒和粉状物料通过输送装置输送到提升装置位置，进行重新制粒。原料经过接料斗进入压料通道，压料通道上设有螺旋送料机构，将物料压缩送入其下端，同时在压料通道侧面还连通有横向辅助进料通道，进料通道设有气缸，气缸控制滑动块推动物料进行挤压，以便于适当调节下料压力，采用物料循环利用的方式，提高物料利用率，喂料机中设有特别机构，便于适当调节下料压力，提高了生产效率，减轻劳动强度。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于氧化锌循环造粒系统，包括提升装置、加料机、喂料机、压片机、碎粒机和分级筛，其特征在于：所述的原料经过筛分，通过提升装置送入到原料仓中，经加料机加料到喂料机中；所述的喂料机中设有螺旋增加送料压力，将物料挤压到压片机上，在压片机下端设有碎粒机，碎粒机下端设有整粒机，整粒机下端设有分级筛，通过分级筛将物料成品筛出进行包装；同时筛出的大颗粒物料，在通过提升装置送入到碎粒机中，进行重新碎粒分选，小颗粒和粉状物料通过输送装置输送到提升装置位置，进行重新制粒。

【技术特征摘要】
1.一种用于氧化锌循环造粒系统，包括提升装置、加料机、喂
料机、压片机、碎粒机和分级筛，其特征在于：所述的原料经过筛分，
通过提升装置送入到原料仓中，经加料机加料到喂料机中；所述的喂
料机中设有螺旋增加送料压力，将物料挤压到压片机上，在压片机下
端设有碎粒机，碎粒机下端设有整粒机，整粒机下端设有分级筛，通
过分级筛将物料成品筛出进行包装；同时筛出的大颗粒物料，在通过
提升装置送入到碎粒机中，进行重新碎粒分选，小颗粒和粉状物料通
过输送装置输送到提升装置位置，进行重新制粒。
2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌循环造粒系统，其特
征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：余琼鹏，
申请(专利权)人：安徽颖达锌业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34