【技术实现步骤摘要】
一种粉煤加压输送系统
[0001]本专利技术涉及粉煤加压输送
，具体为一种粉煤加压输送系统。
技术介绍
[0002]在大型煤气化技术当中，气流床技术备受瞩目。气流床粉煤加压气化由于煤种适应性广，转化率高等优点而得到了广泛的应用，粉煤加压输送是粉煤加压气化工艺中尤为重要的一个工艺环节，粉煤加压输送系统的稳定性直接影响气化炉的进料稳定性，进而影响气流床气化炉的稳定运行和气化效率。
[0003]其中阀体用于控制粉煤罐内的煤粉的流动进行控制，当阀体关闭时，便可以阻止煤粉继续流动，煤粉作为细小粉末，在阀体关闭时，往往会有大量的粉煤遗留在阀体内部，严重影响阀体闭合，增加闭合部件之间的摩擦力，长期以往，容易使零件表面磨损变形，导致阀体失效，为此，我们提出一种粉煤加压输送系统。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉煤加压输送系统，在准备关闭阀体时，对氮气进行引流，使氮气从阀体内吹过，将阀体内残留的煤粉清除，再进行阀体的闭合工作，降低粉煤对阀体的影响，可以有效解决背景技
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉煤加压输送系统，其特征在于：包括导流盒（7），所述导流盒（7）的内侧上下部分别竖向固定连接分隔板（8），上侧的分隔板（8）的下端通过第一轴承与转轴一（9）转动连接，所述转轴一（9）固定连接挡板一（10）的一端，所述挡板一（10）的另一端分别与下侧的分隔板（8）上部和导流盒（7）的右侧内表面对应位置接触，下侧的分隔板（8）的上端通过第二轴承与转轴二（11）转动连接，所述转轴二（11）固定连接挡板二（12），所述挡板二（12）的左端与上侧的分隔板（8）的下端和导流盒（7）的左侧的内表面对应位置接触，转轴一（9）的下端穿过导流盒（7）上对应位置开设的第一圆孔延伸至导流盒（7）的后侧，并且固定连接齿轮一（13），转轴二（11）的下端穿过导流盒（7）上对应位置开设的第二圆孔延伸至导流盒（7）的后侧，并且固定连接齿轮二（14），所述接齿轮二（14）通过传动链（15）与齿轮一（13）配合连接，齿轮二（14）的后端安装动力机构，两个分隔板（8）、挡板一（10）和挡板二（12）配合将导流盒（7）内部分割成左右两个流道，右侧的流道上端通过进煤管（5）与粉煤罐（1）接通，所述粉煤罐（1）用于对煤粉进行储存，粉煤罐（1）内安装送料机构，右侧的流道下端通过出煤管（17）与阀体机构的上端对接，所述阀体机构的下端对接低压室（3），左侧的流道上端通过进气管（6）与氮气罐（2）对接，所述氮气罐（2）用于对氮气进行储存，左侧的流道的下端通过出气管（19）接通低压室（3），所述低压室（3）的右端通过运输管（20）接通高压煤仓（4），所述高压煤仓（4）和低压室（3）通过内部的压力差对煤粉进行气力运输，高压煤仓（4）的泄压口通过回流管（21）与氮气罐（2）的加气口接通。2.根据权利要求1所述的一种粉煤加压输送系统，其特征在于：所述动力机构包含电机一（16），所述导流盒（7）的后侧表面通过支架固定连接电机一（16），所述电机一（16）的输入端通过外部控制开关组控制与...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙飞，王军伟，詹永辉，郭伟，王国夺，张志亚，韩利民，张栓，
申请(专利权)人：河南晋开化工投资控股集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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