一种智能截线机制造技术

本发明专利技术涉及电力设施领域，特别公开了一种智能截线机。它包括机架，其特征是：还包括PLC控制系统，所述机架上设有输送系统和切割系统，其中：所述输送系统包括由输送电机带动的主动轮，主动轮上方设有从动轮，所述主动轮和从动轮位于输送架上；所述切割系统包括切割机，所述切割机设有安装板，所述安装板连接在切割气缸或液压缸的输出端，在安装板的前方和后方的机架上分别设有前感应器和后感应器；本发明专利技术由于设置了来回移动的切割机、输送系统和几个传感器，实现了线缆切割的自动化，对切割尺寸、切割数量和切割质量的精确度更高，节省了大量的人力，提高了劳动效率。

A kind of intelligent line machine

The present invention relates to the field of electric power facilities, in particular discloses an intelligent line machine. It comprises a frame, comprising the PLC control system, the machine frame is provided with a conveying system and cutting system, wherein the conveying system comprises a driving wheel driven by the conveyor motor, a driving wheel is arranged above the driven wheel, the driving wheel and the driven wheel positioned on the conveying rack; the cutting system consists of cutting machine, the cutting machine is provided with a mounting plate, the mounting plate is connected with the output end of the cutting cylinder or hydraulic cylinder on the frame, the front and rear mounting plate are respectively arranged on the front of the sensor and sensor after the invention; because of the shift back and forth machine, cutting and conveying system and the sensor dynamic, realized automatic cable cutting, cutting, cutting the number and size of the cutting quality of higher accuracy, save a lot of manpower, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种智能截线机（一）
本专利技术涉及电力设施领域，特别涉及一种智能截线机。（二）
技术介绍
在电力施工过程中，势必要用到很多同样长度的线缆线，线缆线都很粗，单靠人工截线的话，费时费力不说，长度也不好把控，截出来的线长短不一，并且效率极其低下。（三）
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种省时省力、高效的智能截线机。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种智能截线机，包括机架，其特征是：还包括PLC控制系统，所述机架上设有输送系统和切割系统，其中：所述输送系统包括由输送电机带动的主动轮，主动轮上方设有从动轮，所述主动轮和从动轮位于输送架上；所述切割系统包括切割机，所述切割机设有安装板，所述安装板连接在切割气缸或液压缸的输出端，在安装板的前方和后方的机架上分别设有前感应器和后感应器；所述输送电机、切割机、前感应器和后感应器都与PLC控制系统电路连接。所述输送架包括固定架和活动架，所述主动轮安装在固定架上，所述从动轮安装在活动架上，所述固定架和活动架之间通过螺栓连接。所述固定架上设有顶板，所述活动架上设有螺杆。所述螺栓上套有压簧。所述主动轮有两个。所述机架上设有输送管，所述输送管位于待切割线缆前进的方向上，并且位于输送系统和切割系统之间。所述输送系统和切割系统之间设有与PLC控制系统电路连接的计数传感器和位移传感器。在从输送系统和切割系统之间的连线的延长线上还设有支架，所述支架上设有水平方向的线缆限位筒，所述线缆限位筒包括上侧铰接在一起的固定槽和活动槽，所述活动槽铰接第一传动杆，第一传动杆铰接第二传动杆，第二传动杆铰接在翻转气缸或液压缸的输出端；所述固定槽内设有推杆和压力传感器，所述推杆上套有回位弹簧，所述推杆位于压力传感器和输送管之间；所述翻转气缸或液压缸、压力传感器和PLC控制系统电路连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术由于设置了来回移动的切割机、输送系统和几个传感器，实现了线缆切割的自动化，对切割尺寸、切割数量和切割质量的精确度更高，节省了大量的人力，提高了劳动效率。（四）附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术第一种实施方式的主视结构示意图；图2为图1中A向的局部结构示意图；图3为固定架的俯视结构示意图；图4为图3中B-B向的剖面结构示意图图5为本专利技术第二种实施方式的主视结构示意图；图6为图5中C-C向的截面结构示意图；图7为图5中D处的放大图。图中，1机架，2固定架，201竖立板，202顶板，203安装横板，204螺栓，205压簧，206弹性垫圈，207螺母，208主动轮，3活动架，301从动轮，302螺杆，4输送电机，401输出轮，402链条，5计数传感器，6位移传感器，7切割机，701滑轨，702切割刀，8安装板，9前感应器,10后感应器，11切割气缸或液压缸，12输送管，13支架，14线缆限位筒，141固定槽，142活动槽，15翻转气缸或液压缸，16第一传动杆，17第二传动杆，18推杆，19回位弹簧，20压力传感器。（五）具体实施方式附图为本专利技术的具体实施例。如图1至图7所示，为本专利技术的第一种实施方式，该种智能截线机，包括机架1和PLC控制系统，机架1上设有输送系统和切割系统，其中：输送系统包括：固定安装在机架1上的输送架，输送架包括固定架2和活动架3，固定架2包括两块平行的竖立板201，两块竖立板201的中间部位通过顶板202连接，在顶板202的两侧各安装一个主动轮208，在机架1的下方安装输送电机4，输送电机4的输出轮401和两个主动轮208通过链条402传动链接，每个主动轮208上方为一块安装横板203，安装横板203焊接在两块竖立板201上，安装横板203的位置高于顶板202的位置，在安装横板203上安装一个螺栓204，螺栓204用于安装活动架3，活动架3像一个盖子一样扣在固定架2上，通过穿过活动架3的螺栓204后，在螺栓204上套上压簧205和弹性垫圈206后用螺母207拧好，在活动架3的中间部位设有螺杆302，活动架3安装到固定架2上后，通过拧动螺杆302，螺杆302的下端顶在顶板202上，在活动架3上安装有两个从动轮301，这两个从动轮301和两个主动轮208一一对应并且上下排列，从动轮301位于主动轮208的正上方；切割系统包括切割机7，切割机7位于机架1上的滑轨701上，切割机7下方安装一块安装板8，安装板8连接在切割气缸或液压缸11的输出端，切割气缸或液压缸11的纵向垂直于切割线缆的前进的方向，在机架1上分别安装前感应器9和后感应器10，前感应器9和后感应器10分列于安装板8的两侧，安装板8在前感应器9和后感应器10之间来回移动；在机架1上还有一根输送管12，输送管12位于待切割线缆前进的方向上并且位于输送系统和切割系统之间，其前端最好靠近切割机7的切割刀702；在输送系统和切割系统之间安装一个计数感应器5和一个位移感应器6，输送电机4、切割机7、前感应器9、后感应器10、计数传感器5和位移传感器6都与PLC控制系统电路连接。使用过程如下：将待切割线缆从主动轮208和从动轮301之间插入，其前端插入输送管12内，然后启动PLC控制系统，输定电机启动，主动轮208和从动轮301转动将线缆向前输送，等输送到预设长度后，位移传感器6将信号传递给PLC控制系统，PLC控制系统再将信号传递给输送电机4、切割气缸或液压缸11和切割机7，输送电机4停止运行，线缆不再向前输送，切割气缸或液压缸11将切割机7向前推送并将线缆割断，割断后安装板8碰到前感应器9，将信号传递给PLC控制系统，切割气缸或液压缸11退回，计数传感器5计数，切割气缸或液压缸11退回过程中碰到后感应器后，再将信号传递给PLC控制系统，PLC控制系统再将信号传递给输送电机4，重复上述步骤，直到切割的线缆达到预设数量为止。如图5-7所示为本专利技术的第二种实施方式，它与第一种实施方式除了没有计数传感器5和位移传感器6外，其他的结构都有，另外还增加了如下结构：在从输送系统和切割系统之间的连线的延长线上设置一个支架13支架13，在支架13上安装一个水平方向的线缆限位筒14，线缆限位筒14包括上侧铰接在一起的固定槽141和活动槽142，固定槽141和活动槽142的接触面是倾斜的，并不是直上直下的，其中固定槽141焊接在支架13上，固定槽141和活动槽142都可以使用角铁制成，活动槽142通过翻转气缸或液压缸15带动打开与合上，在翻转气缸或液压缸15的输出端铰接第二传动杆17，第二传动杆17铰接第一传动杆16，第一传动杆16铰接在活动槽142上，第一传动杆16和第二传动杆17可以都用链条的链节制作而成；在固定槽141内设有推杆18和压力传感器20，推杆18上套有回位弹簧19，推杆18位于压力传感器20和输送管12之间；推杆18和压力传感器20都可以拆卸，然后安装到不同的地方，以适应不同长度的线缆的需要；翻转气缸或液压缸15、压力传感器20和PLC控制系统电路连接。使用过程如下：将待切割线缆从主动轮208和从动轮301之间插入，其前端插入输送管12内，然后启动PLC控制系统，输定电机启动，主动轮208和从动轮301转动将线缆向前输送，线缆前端进入线缆限位筒14内，到达推杆18处时推动推杆18继续向前直至接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能截线机，包括机架（1），其特征是：还包括PLC控制系统，所述机架（1）上设有输送系统和切割系统，其中：所述输送系统包括由输送电机（4）带动的主动轮（208），主动轮（208）上方设有从动轮（301），所述主动轮（208）和从动轮（301）位于输送架上；所述切割系统包括切割机（7），所述切割机（7）设有安装板（8），所述安装板（8）连接在切割气缸或液压缸（11）的输出端，在安装板（8）的前方和后方的机架（1）上分别设有前感应器（9）和后感应器（10）；所述输送电机（4）、切割机（7）、前感应器（9）和后感应器（10）都与PLC控制系统电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能截线机，包括机架（1），其特征是：还包括PLC控制系统，所述机架（1）上设有输送系统和切割系统，其中：所述输送系统包括由输送电机（4）带动的主动轮（208），主动轮（208）上方设有从动轮（301），所述主动轮（208）和从动轮（301）位于输送架上；所述切割系统包括切割机（7），所述切割机（7）设有安装板（8），所述安装板（8）连接在切割气缸或液压缸（11）的输出端，在安装板（8）的前方和后方的机架（1）上分别设有前感应器（9）和后感应器（10）；所述输送电机（4）、切割机（7）、前感应器（9）和后感应器（10）都与PLC控制系统电路连接。2.根据权利要求1所述的智能截线机，其特征是，所述输送架包括固定架（2）和活动架（3），所述主动轮（208）安装在固定架（2）上，所述从动轮（301）安装在活动架（3）上，所述固定架（2）和活动架（3）之间通过螺栓（204）连接。3.根据权利要求2所述的智能截线机，其特征是，所述固定架（2）上设有顶板（202），所述活动架（3）上设有螺杆（302）。4.根据权利要求2所述的智能截线机，其特征是，所述螺栓（204）上套有压簧（205）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振杰，葛广瑞，李翼天，牛德成，袁存兵，郝刘莹，杨继通，李传礼，岳跃随，张法忠，胡丛飞，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司菏泽供电公司，国网山东省电力公司成武县供电公司，牛德成，
类型：发明
国别省市：山东,37